可倾式冲床用传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可倾式冲床用传动结构，包括机身、安装在机身上的曲轴、装在曲轴上的冲击滑块，装在冲击滑块底部的上模冲，装在机身上的下模架；下模架上设置有阴模板，阴模板上设置有与上模冲对应的模腔，模腔内安装可上下滑动的下模冲，在机身上还设有带动下模冲运行的传动结构，传动结构包括装在曲轴上的凸轮、装在机身上可上下滑动的连杆、与连杆一端顶接的压簧以及摆杆和顶杆；摆杆一端与连杆一端活动连接，摆杆的另一端连接顶杆一端，顶杆另一端通过顶板连接下模冲。本实用新型专利技术使其粉末冶金在上、下模冲的作用下冲压为成形制品，其制作简单、操作方便，避免了手工操作，而且节省了人力，提高了工作效率，其结构稳定、使用方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种传动机构，具体涉及的是一种应用于粉末冶金生产中的可倾式冲床上用传动结构。
技术介绍
可倾式压力机也被称为可倾式冲床，其机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。开式可倾压力机是用高强度铸铁制造，采用单盘气动块式摩擦离合器和制动器，接合平稳，磨损小，无故障使用寿命远高于同类产品。而现有的粉末冶金压制工序中所用的成形压制设备，大多为机械压机和冲床，机械压机结构复杂，价格昂贵，难以承受。而用于粉末冶金成形的普通冲床，一般采用的是可倾式冲床，通过冲击滑块在模架上的阴模板上冲击成形，这种是用手工或半自动模具压制粉末冶金制品，劳动生产效率低，手工操作机器，即不安全，又影响压制品质量。可倾式冲床在粉末冶金生产中，工件需要人工操作方式将工件放置模架内进行冲压，这种方式不仅操作复杂，而且增加了劳动强度，提高了企业经营人工成本高，影响企业的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种节省了人力并提高了工作效率，结构稳定的可倾式冲床用传动结构。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现—种可倾式冲床用传动结构，包括机身、安装在机身上的曲轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．可倾式冲床用传动结构，包括机身、安装在机身上的曲轴、装在曲轴上的冲击滑块，装在冲击滑块底部的上模冲，装在机身上的下模架；其特征在于，所述下模架上设置有阴模板，在所述阴模板上设置有与上模冲对应的模腔，所述模腔内安装可上下滑动的下模冲，在所述机身上还设有带动下模冲运行的传动结构，所述传动结构包括装在曲轴上的凸轮、装在机身上可上下滑动的连杆、与连杆一端顶接的压簧以及摆杆和顶杆；所述摆杆一端与连杆一端活动连接，所述摆杆的另一端连接顶杆一端，顶杆另一端通过顶板连接下模冲。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯为明，丁邦顺，
申请(专利权)人：安徽省恒宇粉末冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34