砌块成型机的同步装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种砌块成型机的同步装置，包括上模同步箱和下模同步箱，上模同步箱设在砌块成型机的上模固定板上，上模同步箱的输出轴分别与砌块成型机的机架相对两侧形成升降同步连接；下模同步箱设在所述砌块成型机的下模连接件上，下模同步箱的输出轴分别与砌块成型机的机架相对两侧形成升降同步连接；砌块成型机的机架的四个角上分别竖向设置有同步齿条，位于砌块成型机的机架同一侧，上模同步箱和下模同步箱分别通过同步齿轮与对应的上述同步齿条相啮合。本实用新型专利技术砌块成型机的同步装置，使砌块成型机的上模和下模在实现各自升降同步的同时，减少上模相对于下模的倾斜误差，避免因模具升降的不同步而造成脱模时对砖造成的破坏，提高了良品率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种同步装置，特别是涉及一种砌块成型机的同步装置。
技术介绍
砌块成型机一般包括机架、供料机构、成型机构、脱模机构、送板机构、砌块传动机构、液压传动装置和自控装置。为了保证下模在脱模过程前后左右平衡、同步运行，通常在两侧下模油缸之间设有同步装置，同步装置一般包括同步电机、拐臂、转轴和连杆机构，但这种同步装置，使用时间长了两侧转轴的松紧度不一致，同步性较差。为了解决上述问题，申请号为200720008805. 6的技术公开了一种“砌块成型机的下模同步装置”，该装置包括齿条、齿轮和连杆，上述齿轮分别安装于砌块成型机的机架的两侧顶部，机架两侧的齿轮通过上述连杆进行连接，上述齿条也分别安装于砌块成型机的机架的两侧顶部，且位于机架同一侧的上述齿轮与上述齿条分别对应啮合；上述分别位于机架两侧的齿条分别与对应的砌块成型机的下模油缸的活塞杆相连接。这种同步装置只能实现砌块成型机的下模同步，而上模在动作时仍然存在着同步性较差的情形。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能够提高上模和下模同步性的砌块成型机的同步装置。为了达成上述目的，本技术的解决方案是—种砌块成型机的同步装置，包括上模同步箱和下模同步箱，该上模同步箱设在砌块成型机的上模固定板上，该上模同步箱的输出轴分别与砌块成型机的机架相对两侧形成升降同步连接；该下模同步箱设在所述砌块成型机的下模连接件上，该下模同步箱的输出轴分别与砌块成型机的机架相对两侧形成升降同步连接；砌块成型机的机架的四个角上分别竖向设置有同步齿条，位于砌块成型机的机架同一侧，该上模同步箱和该下模同步箱分别通过同步齿轮与对应的上述同步齿条相啮合。所述上模同步箱包括第一输出轴和第二输出轴；该第一输出轴上设有第一主动齿轮，该第一主动齿轮通过第一链条连接有第一从动齿轮，该第一从动齿轮安装在纵向架设于砌块成型机的机架一侧的第一同步轴上，该第一同步轴的两轴端分别安装所述同步齿轮；该第二输出轴上设有第二主动齿轮，该第二主动齿轮通过第二链条连接有第二从动齿轮，该第二从动齿轮安装在纵向架设于砌块成型机的机架另一侧的第二同步轴上，该第二同步轴的两轴端分别安装所述同步齿轮。所述上模同步箱的所述第一链条上还啮合有第一中间齿轮，该第一中间齿轮位于所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮之间；所述第二链条上还啮合有第二中间齿轮，该第二中间齿轮位于所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮之间。所述下模同步箱包括第一输出轴和第二输出轴；该第一输出轴上设有第一主动齿轮，该第一主动齿轮通过第一链条连接有第一从动齿轮，该第一从动齿轮安装在第一同步轴上，该第一同步轴的两轴端分别安装所述同步齿轮；该第二输出轴上设有第二主动齿轮， 该第二主动齿轮通过第二链条连接有第二从动齿轮，该第二从动齿轮安装在第二同步轴上，该第二同步轴的两轴端分别安装所述同步齿轮。所述下模同步箱的所述第一链条上还啮合有第一中间齿轮，该第一中间齿轮位于所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮之间；所述第二链条上还啮合有第二中间齿轮，该第二中间齿轮位于所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮之间。采用上述结构后，本技术砌块成型机的同步装置具有以下有益效果一、通过上模同步箱实现上模固定板在砌块成型机的机架相对两侧的同步升降传动连接，通过同步齿轮和设置于砌块成型机的机架四个角上的同步齿条的配合实现上模固定板在砌块成型机的机架同一侧的同步升降传动连接；这样使上模固定板以及与之相连的上模在整个平面上实现了同步，避免了上模在动作时的倾斜；同样，通过下模同步箱实现下模连接件在砌块成型机的机架相对两侧的同步升降传动连接，通过同步齿轮和设置于砌块成型机的机架四个角上的同步齿条的配合实现下模连接件在砌块成型机的机架同一侧的同步升降传动连接；这样使下模连接件以及与之相连的下模在整个平面上也实现了同步， 避免了下模在动作时的倾斜；另外，上模同步箱和下模同步箱又分别通过同步齿轮共同与竖向设置的同步齿条对应啮合，使上模和下模在分别实现各自升降同步的同时，减少了上模相对于下模的倾斜误差，避免了因模具升降的不同步而使砌块成型机在脱模时对砖造成的破坏，极大地提高了良品率；二、在上模同步箱的第一主动齿轮和第一从动齿轮之间、第二主动齿轮和第二从动齿轮之间分别对应增加第一中间齿轮和第二中间齿轮，可以使砌块成型机的上模实现更加平稳、可靠的升降同步；三、与上述相同，在下模同步箱的第一主动齿轮和第一从动齿轮之间、第二主动齿轮和第二从动齿轮之间分别对应增加第一中间齿轮和第二中间齿轮，可以使砌块成型机的下模实现更加平稳、可靠的升降同步。附图说明图1为本技术砌块成型机的同步装置的主视图；图2为本技术砌块成型机的同步装置的俯视图。图中上模同步箱10第--主动齿轮11第--链条111第--从动齿轮112第--同步轴113第--中间齿轮114第二二主动齿轮12第二二链条121第二二从动齿轮122第二二同步轴123第二二中间齿轮124下模同步箱20同步齿轮30同步齿条40上模固定板50下模连接件60具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，本技术砌块成型机的同步装置主要包括上模同步箱10、下模同步箱20、同步齿条30和同步齿条40。同步齿条40分别竖向设置在砌块成型机的机架的四个角上。上模同步箱10设在砌块成型机的上模固定板50上。上模同步箱10包括第一输出轴和第二输出轴，该第一输出轴和该第二输出轴分别使上模固定板50的相对两侧形成对称式的同步传动连接，将这两侧对应定义为左侧和右侧。1、左侧的同步连接如下上模同步箱10的第一输出轴上连接有第一主动齿轮11，第一主动齿轮11通过第一链条111连接有第一从动齿轮112，第一从动齿轮112装设在第一同步轴113上，第一同步轴113纵向架设于砌块成型机的机架的左侧，第一同步轴113沿上模固定板50的前后方向延伸且尽量靠近上模固定板50的左侧边沿设置。第一同步轴113的两轴端分别设有同步齿轮30，各同步齿轮30分别与左侧的同步齿条40对应啮合，形成上模固定板50左侧前后两端的同步升降传动连接。特别是在第一主动齿轮11和第一从动齿轮112之间增加第一中间齿轮114，可以使第一输出轴的升降同步连接更加平稳、可靠。2、右侧的同步连接如下上模同步箱10的第二输出轴上连接有第二主动齿轮12，第二主动齿轮12通过第二链条121连接有第二从动齿轮122，第二从动齿轮122装设在第二同步轴123上，第二同步轴123纵向架设于砌块成型机的机架的右侧，第二同步轴123沿上模固定板50的前后方向延伸且尽量靠近上模固定板50的右侧边沿设置。第二同步轴123的两轴端分别装设同步齿轮30，各同步齿轮30与分别右侧的同步齿条40对应啮合，形成上模固定板50右侧前后两端的同步升降传动连接。特别是在第二主动齿轮12和第二从动齿轮122之间增加第二中间齿轮124，可以使第二输出轴的升降同步连接更加平稳、可靠。通过上模同步箱10使上模固定板50的左侧和右侧实现升降同步，通过同步齿轮 30和同步齿条40的配合实现上模固定板50的前后两端的升降同步，也就是使上模固定板 50以及与之相连的上模在整个平面上实现了同步，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种砌块成型机的同步装置，其特征在于：包括上模同步箱和下模同步箱，该上模同步箱设在砌块成型机的上模固定板上，该上模同步箱的输出轴分别与砌块成型机的机架相对两侧形成升降同步连接；该下模同步箱设在所述砌块成型机的下模连接件上，该下模同步箱的输出轴分别与砌块成型机的机架相对两侧形成升降同步连接；砌块成型机的机架的四个角上分别竖向设置有同步齿条，位于砌块成型机的机架同一侧，该上模同步箱和该下模同步箱分别通过同步齿轮与对应的上述同步齿条相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅志昌，
申请(专利权)人：福建省卓越鸿昌建材装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35