【技术实现步骤摘要】
本技术属于小型可充电电池
，具体涉及提高电池隔膜裁切精度的电池隔膜自动裁切装置。
技术介绍
小型可充电电池隔膜大多为有机纤维制成的无纺布或热压膜，质地较软。在工业化电池生产时，需要将成卷的隔膜裁切成规定尺寸的单片隔膜。手工裁切效率低，并且裁切精度差，影响电池性能的一致性。近年来，专业厂家已研制出自动隔膜裁切机，虽然提高了生产效率，在使用过程中发现裁切精度仍然达不到要求，究其原因是隔膜进入驱动电池时摩擦阻力太大，导致进料尺寸波动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池隔膜自动裁切装置，减轻隔膜进入驱动电池时的摩擦阻力，避免进料尺寸波动，保证裁切精度。本技术的技术解决方案是该裁切装置包括导向辊、隔膜卷、放料电机、限位杆、感应器、驱动电机和裁刀，在机架上从前向后依次安装隔膜卷、放料电机、导向辊、驱动电机和裁刀，其特征在于在放料电机与导向辊之间安装限位杆，限位杆使隔膜卷放下的隔膜在导向辊的前方呈自然下垂状态。其中，在限位杆的下方安装感应器，感应器连接放料电机和驱动电机。工作时，放料电机、感应器、限位杆共同控制隔膜卷的放料，使隔膜带进入驱动电机前始终处于自然下垂状态，然后裁刀自动将隔膜带裁切成规定长度的电池隔膜。本技术在驱动电机和裁刀前设置限位杆和感应器，让隔膜卷放料时始终处于自然下垂状态，降低隔膜进入驱动电机的阻力，提高连续裁切精度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1导向辊，2隔膜卷，3放料电机，4限位杆，5感应器，6驱动电机，7裁刀。具体实施方式如图1所示，该裁切装置包括导向辊1、隔膜卷2、放料电机3、限位杆4、感应器5、 驱动电机6和裁刀7，在...
【技术保护点】
１． 电池隔膜自动裁切装置，该裁切装置包括导向辊（１）、隔膜卷（２）、放料电机（３）、限位杆（４）、感应器（５）、驱动电机（６）和裁刀（７），在机架上从前向后依次安装隔膜卷（２）、放料电机（３）、导向辊（１）、驱动电机（６）和裁刀（７），其特征在于：在放料电机（３）与导向辊（１）之间安装限位杆（４），限位杆（４）使隔膜卷放下的隔膜在导向辊（１）的前方呈自然下垂状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪山，翟大程，郭道传，韩能建，
申请(专利权)人：江苏赛尔电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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