一种链板通孔处理系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种链板通孔处理系统及其处理方法，该系统包括：升降装置；与所述升降装置相连接的压力头；与所述压力头相连的传感器；位于所述压力头下方、用于输送所述链板的输送装置；以及位于所述链板通孔上、用于链板通孔处理的滚珠。通过本发明专利技术，可实现球挤工艺中压力头与钢球精确对准，故障率低，从而可以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及链板加工机械，尤其涉及。
技术介绍
在手扶电梯梯级链的生产过程中，为保证整链的装配精度，使链条能够平稳、可靠地运行，需要对各个链板的通孔进行处理，如增加孔壁表面的粗糙度及抗拉强度等，实现增加粗糙度的方法包括镗孔和绞孔等工艺，也有通过球挤工艺达到提高粗糙度的目的。当前通过使用球挤工艺提高通孔粗糙度的方法中，主要通过操作工人亲自操作机械设备实现，操作过程中，操作人员需将位于链板通孔上的钢球与挤压钢球的压力头相对准，这就容易导致由于压力头与钢球不能对准所导致的失误，从而降低了工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种链板通孔处理系统，以实现压力头与钢球精确对准，故障率低，从而可以提高工作效率。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下一种链板通孔处理系统，包括升降装置；与所述升降装置相连接的压力头；与所述压力头相连的传感器；位于所述压力头下方、用于输送所述链板的输送装置；以及位于所述链板通孔上、用于链板通孔处理的滚珠。优选的，还包括用于放置所述链板的支撑台。优选的，所述支撑台上设置有与所述链板通孔相对应的对应通孔。优选的，所述支撑台上设置有用于固定所述链板的限位挡板。优选的，所述升降装置为气缸。 优选的，所述输送装置为传送带。优选的，所述滚珠为钢球。优选的，所述传送带上还设置有光电开关。一种链板通孔处理方法，包括将放置有所述链板的支撑台放置于所述传送带上，所述链板两通孔上放置有滚珠；在传送带的带动下，当所述链板被输送至链板通孔上的滚珠位于所述压力头的正下方时，传送带停止输送；启动气缸工作，由所述气缸带动所述压力头下压所述滚珠，使所述滚珠穿过链板通孔，实现链板通孔处理。通过上述技术方案，本专利技术通过在压力头上设置传感器，当传感器检测到钢球时， 启动气缸工作，带动压力头下压钢球，使钢球穿过链板通孔，提高了链板通孔表面的粗糙度。通过本专利技术，可实现对钢球挤压的精确对准，降低了错误率，使工作效率大大提高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一所公开的一种链板通孔处理系统的结构示意图.图中数字和字母所表示的相应部件名称1、气缸2、压力头21、传感器3、传送带31、光电开关4、支撑台41、限位挡板 42、缺口部5、钢球具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种链板通孔处理系统，以实现孔位的精确对齐，降低了错误率，使工作效率大大提高。请参见图1所示的一种扩径系统的结构示意图，该系统包括气缸1，与气缸1相连的两个压力头2，压力头2可在气缸的伸缩带动下上下运动。在压力头2下方的工作平台上设置有用于传送链板的传送带3，在链板被传送之前，需将链板放置在支撑台4上，并使链板通孔与支撑台4上预设的对应通孔相对应，并通过支撑台4上的限位挡板41将链板固定。同时，将钢球5分别放置在链板的两个通孔上，通过传送带3将支撑台4上的链板传送至压力头2下方。压力头2上设置有传感器21，传感器21可设置在某一个压力头2上，也可以在两个压力头2上全部设置，当链板被传送带3传送至钢球5刚好位于压力头2的正下方时，压力头2上的传感器21检测出钢球5，则发出电信号，并触动传送带3上的光电开关31，光电开关31控制传送带停止运转，同时，启动气缸1伸出，并带动压力头2向下运动，使钢球5 从所述链板通孔中穿过，从而实现了链板通孔扩径。钢球5从链板通孔中穿过之后落入支撑台4内，并从支撑台4预留的缺口部42处滚出，以便于钢球5的重复利用。此时，传感器21检测不到钢球5，则传送带3继续运转，传输下一个链板，进行下一次链板通孔扩径的重复操作。本专利技术实施例中的升降装置还可以是除气缸以外的其它部件，如液压油缸，螺杆等。本领域技术人员可以理解，所述模具上的通孔的直径至少应等于所述钢球的直径，以使钢球能顺利穿过链板通孔，因此，所述模具上的通孔的直径可根据操作人员根据具体情况进行设定，本专利技术实施例不做限定。本专利技术实施例还公开了一种应用于所述链板通孔处理系统的方法，即，一种链板通孔处理方法，该方法包括如下步骤1、启动传送带运行；2、将链板放置于支撑台上并通过限位挡板固定，将钢球分别放置与链板两通孔上；3、通过传送带传送放置有链板的支撑台，当被传送至链板上的两钢球刚好分别位于两压力头下方时，压力头上的传感器发出信号提示，触动传送带上的光电开关，使传送带停止运转；4、气缸工作，带动压力头下压两钢球，使钢球穿过链板通孔，从而实现链板通孔处理。5、传送带继续运转，以进行下一个链板通孔的处理。通过上述技术方案，本专利技术通过在压力头上设置传感器，当传感器检测到钢球时， 启动气缸工作，带动压力头下压钢球，使钢球穿过链板通孔，提高了链板通孔表面的粗糙度。通过本专利技术，可实现对钢球挤压的精确对准，降低了错误率，使工作效率大大提高。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种链板通孔处理系统，其特征在于，包括 升降装置；与所述升降装置相连接的压力头；与所述压力头相连的传感器；位于所述压力头下方、用于输送所述链板的输送装置；以及位于所述链板通孔上、用于链板通孔处理的滚珠。2.根据权利要求1所述的一种链板通孔处理系统，其特征在于，还包括用于放置所述链板的支撑台。3.根据权利要求2所述的一种链板通孔处理系统，其特征在于，所述支撑台上设置有与所述链板通孔相对应的对应通孔。4.根据权利要求2所述的一种链板通孔处理系统，其特征在于，所述支撑台上设置有用于固定所述链板的限位挡板。5.根据权利要求1所述的一种链板通孔处理系统，其特征在于，所述升降装置为气缸。6.根据权利要求1所述的一种链板通孔处理系统，其特征在于，所述输送装置为传送市ο7.根据权利要求1所述的一种链板通孔处理系统，其特征在于，所述滚珠为钢球。8.根据权利要求1所述的一种链板通孔处理系统，其特征在于，所述传送带上还设置有光电开关。9.一种链板通孔处理方法，其特征在于，包括将放置有所述链板的支撑台放置于所述传送带上，所述链板两通孔上放置有滚珠； 在传送带的带动下，当所述链板被输送至链板通孔上的滚珠位于所述压力头的正下方时，传送带停止输送；气缸工作，由所述气缸带动所述压力头下压所述滚珠，使所述滚珠穿过链板通孔，实现链板通孔处理。全文摘要本专利技术公开了，该系统包括升降装置；与所述升降装置相连接的压力头；与所述压力头相连的传感器；位于所述压力头下方、用于输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种链板通孔处理系统，其特征在于，包括：升降装置；与所述升降装置相连接的压力头；与所述压力头相连的传感器；位于所述压力头下方、用于输送所述链板的输送装置；以及位于所述链板通孔上、用于链板通孔处理的滚珠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洪兵，
申请(专利权)人：苏州国光机电工业有限公司，
类型：发明
国别省市：32