螺线管滑阀制造技术

一种螺线管滑阀包括套筒(3)、阀芯(4)和反馈腔(25)。套筒具有输入口(9)和输出口(10)。输入口接收流体，并且输出口与控制目标腔相通。阀芯接收于套筒内并且可沿着套筒的纵向轴线位移以控制输入口和输出口的相通状态。反馈腔与输出口相通。反馈腔将输出流体的压力在用来闭合螺线管滑阀的阀闭合方向上施加至阀芯。套筒具有在输出口和控制目标腔之间的通路(32)处开口的反馈通路(30)。反馈通路提供输出口和反馈腔之间的相通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使用电磁致动器来致动滑阀的螺线管滑阀。
技术介绍
JP-A-2009-275841描述了一种常规螺线管滑阀，其用于汽车自动变速箱的油压控制设备。换言之，如图4所示，螺线管滑阀100具有电磁致动器(未示出)和滑阀102。滑阀102包括套筒109和阀芯110。套筒109具有输入口 103、输出口 104和排放口 105。阀芯110可在纵向上位移地接收于套筒109内以控制每个端口的连通状态。应当说明，图4示出N/C(常闭)型螺线管滑阀100的示例。阀芯110由复位弹簧 113在阀闭合方向上(或朝着另一轴向侧)推动。而且，螺线管滑阀100在其中限定反馈腔114，反馈腔与输出口 104相通，并且通过使用从输出口 104输出的输出流体的压力作为反馈压力在阀闭合方向上将力施加至阀芯 110。在阀芯110接收由电磁致动器产生的推力时，阀芯110在阀打开方向上(或朝着一个轴向侧)位移。由于输入密封台肩116在阀芯110的位移之下打开输出口 103，流体通过输入口 103流入分配腔117，并且流体从分配腔117流至输出口 104。在螺线管滑阀100中，紧接着在阀打开之后，从输入口 103流入分配腔117的流体的影响可引起在阀闭合方向上对阀芯110的偏压力。因此，不利地，不能充分地获得输出响应性。上述缺点不限于N/C类型滑阀，而且N/0(常开)型滑阀也如此。为了解决上述缺点，JP-A-2007-309448描述了一种技术，其中负压在反馈腔114 中产生，以在阀闭合方向上产生力以提高输出响应性。在JP-A-2007-309448中，稍微打开输入口的槽口部分设置于输入密封台肩和套筒的至少一个。而且，反馈口紧邻地设置于槽口部分的下游。那么，通过使用槽口部分和输入口之间的较小流动通道和通过使用流体流动在反馈腔中产生负压(参见 JP-A-2007-309448 中的图 1 和图 5)。然而，在上述技术中，槽口部分的形状可影响形成于反馈口处的反馈孔口的形状， 并且从而不利地反馈孔口的调节范围(或可调范围)不期望地受到限制。而且，在JP-A-2007-309448中，在与螺线管滑阀分开的位置处形成有另外的油路。负压在油路中产生。那么，油路中的负压就引入反馈腔(参见JP-A-2007-309448中的图6和图7)。然而，在上述技术中，不可能仅通过螺线管滑阀实现在反馈腔中产生负压的功能， 并且从而系统会不利地变得复杂。
技术实现思路
本专利技术考虑到上述缺点而做出，并且从而本专利技术的目标是实现螺线管滑阀的充分输出响应性。为了实现本专利技术的目标，提供了一种包括套筒、阀芯和反馈腔的螺线管滑阀。套筒具有输入口和输出口。输入口接收流体，并且输出口与控制目标腔相通。阀芯接收于套筒内并且可沿着套筒的纵向轴线位移以控制输入口和输出口的相通状态。反馈腔与输出口相通。反馈腔在阀闭合方向上将输出流体的压力作为反馈压力施加至阀芯，用来闭合螺线管滑阀。套筒具有在输出口和控制目标腔之间的通路处开口的反馈通路。反馈通路提供输出口与反馈腔之间的相通。附图说明本专利技术连同其另外的目标、特点和优点一起将从以下描述、所附权利要求和附图中最好地理解，其中图1是根据本专利技术第一实施例的螺线管滑阀的一部分的横截视图；图2是根据本专利技术第二实施例的螺线管滑阀的一部分的横截视图；图3是根据本专利技术第三实施例的螺线管滑阀的一部分的横截视图；并且图4是常规技术的螺线管滑阀的横截视图。具体实施例方式(第一实施例)(第一实施例的构造)根据本专利技术第一实施例的螺线管滑阀1的构造将参照图1进行描述。螺线管滑阀1用于油压控制设备的液压控制，比如汽车的自动变速箱，并且包括电磁致动器(未示出)以及具有套筒3和阀芯4的滑阀5。应当说明，本实施例示出用于N/C(常闭)型的螺线管滑阀1的应用示例。然而， 本实施例可应用至N/0(常开)型的螺线管滑阀。在本实施例中，图1中的左侧相应于沿着螺线管滑阀1的纵向轴线的一个轴向侧 (一个轴向端)。而且，图1中的右侧相应于沿着纵向轴线的另一轴向侧(另一轴向端)。电磁致动器(未示出)沿着滑阀5的纵向轴线设置于滑阀5的另一轴向端处。换言之，电磁致动器定位于滑阀5在纵向上的另一侧上。电磁致动器对阀芯4产生推力以使得阀芯4在纵向上(或沿着纵轴线)位移。推力通过轴(未示出)传递至阀芯4。套筒3具有空心圆柱形状，并且具有至少一个输入口 9、至少一个输出口 10、以及至少一个排放口 11，它们都与套筒3的内部(或阀腔8)相通。应当说明，输入口 9、输出口 10、以及排放口 11在纵向上彼此隔开。更具体地，输入口 9、输出口 10、以及排放口 11在纵向上从一端至另一端以这个顺序布置。套筒3接收于固定元件14的插孔15内。固定元件14限定在插孔15的内周表面开口的流动通道17、18、19以使得流动通道17、18、19分别与端口 9、10、11相通。流动通道 18与输出口 10相通，并且与控制目标腔(未示出)相通。阀芯4具有三个可与套筒3的内周表面滑动接触的台肩。更具体地，台肩21、台肩 22和台肩23在纵向上从一端至另一端以这个顺序布置。台肩22调节输入口 9的打开度，并且台肩23调节排放口 11的打开度。在台肩22和台肩23之间限定有分配腔24，并且分配腔M与输出口 10相通。而且，在台肩21和台肩22之间限定有反馈腔25。反馈腔25与输出口 10相通， 并且在输出流体流入反馈腔25时根据输出流体的压力产生反馈压力。台肩21具有比台肩 22的直径要小的直径。当反馈压力施加至由台肩21和台肩22之间的直径差限定的区域时，阀芯4在闭合螺线管滑阀1的阀闭合方向上(或在纵向上朝着另一轴向端)接收到偏压力。应当说明，阀芯4由弹簧观在阀闭合方向上推动。弹簧观设置于阀芯4的一个轴向端处。在套筒3内位于阀芯4的一个轴向端部处限定有用来接收弹簧观的弹簧腔四。(第一实施例的特点)在第一实施例的螺线管滑阀1中，套筒3具有反馈孔口(或反馈通路)30，其在输出口 10和控制目标腔之间的通路处开口。换言之，反馈孔口 30打开以通过输出口 10将流体输出至控制目标腔。反馈孔口 30与反馈腔25相通。反馈孔口 30提供输出口 10和反馈腔25之间的相通。流动通道18具有形成于固定元件14处的开口，并且流动通道18的开口沿着纵向轴线定位于反馈腔25的一个轴向侧上。连通通路32提供输出口 10和流动通道18之间的相通。连通通路32设置为形成于套筒3的外周表面处的槽，并且从而连通通路32形成于套筒3和插孔15之间。套筒3具有反馈孔口 30，其在径向上打开，并且其提供反馈腔25和连通通路32之间的相通。(第一实施例的操作)本实施例的螺线管滑阀1的操作将在下面进行描述。当电磁致动器将在朝着所述一个轴向端的方向上施加的推力通过轴(未示出)传递至阀芯4时，阀芯4逆着弹簧观的偏压力并且逆着反馈腔25的偏压力朝着所述一个轴向端位移。由于台肩22在阀芯4的位移之下打开输入口 9，流体通过输入口 9流入分配腔对， 并且流体从分配腔M流入输出口 10。那么，流过输出口 10的流体(输出流体)供应至控制目标腔。此时，产生从输出口 10至控制目标腔的输出流体流，并且从而上述流体流的流速在反馈孔口 30中引起负压。因此，反馈腔25中的压力降本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种螺线管滑阀，其包括：套筒（３），其具有：接收流体的输入口（９）；以及与控制目标腔相通的输出口（１０）；阀芯（４），其接收于套筒（３）内并且能够沿着套筒（３）的纵向轴线位移以控制输入口（９）和输出口（１０）的相通状态；以及反馈腔（２５），其与输出口（１０）相通，反馈腔（２５）将输出流体的压力作为反馈压力在用来闭合螺线管滑阀的阀闭合方向上施加至阀芯（４），其中：套筒（３）具有在输出口（１０）和控制目标腔之间的通路（３２，１０ｃ）处开口的反馈通路（３０）；并且反馈通路（３０）提供输出口（１０）和反馈腔（２５）之间的相通。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：八十岛宏，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：JP