一种复合纸热封制袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合纸热封制袋装置，包括复合纸热封装置，复合纸热封装置为有至少两条纵向封边的连续式多列热封装置。连续式多列热封装置包括有加热板、至少两条纵向热封条、用于固定热封条在加热板下的定位装置、支承板、位于支承板上面的耐高温软垫板、位于热封条与耐高温软垫板之间的上环形传输带和下环形传输带、调节热封条与高温软垫板之间距离的热封压力调节装置、上环形传输带驱动辊和下环形传输带驱动辊。这种简单的复合纸制袋方式，解决了传统复合纸印刷制袋工艺不适宜复合纸短版彩印制袋问题，制袋设备体积小造价低，适合批量小且印刷质量要求高的复合纸制袋，具有生产成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸袋制袋装置，尤其涉及一种复合纸热封制袋装置。
技术介绍
现有的复合纸印刷制袋，印刷多采用凹印或柔印的卷轮印刷机，制版成本高和开机费贵；制袋通常采用卷筒供纸、步进进纸和间歇式往复运动封刀进行热封制袋，制袋速度慢，耗电大。这种传统复合纸印刷制袋工艺不适宜复合纸短版彩印制袋。如采用效果好成本低的单张纸胶印机印刷复合纸，又很难找到能自动单张进纸的复合纸热粘合制袋机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提出一种折合袋。本技术的技术问题通过以下技术方案予以解决。这种复合纸热封制袋装置，包括复合纸热封装置。这种复合纸热封制袋装置的特点是所述复合纸热封装置为有至少两条纵向封边的连续式多列热封装置。所述连续式多列热封装置包括有加热板、至少两条纵向热封条、用于固定热封条在加热板下的定位装置、支承板、位于支承板上面的耐高温软垫板、位于热封条与耐高温软垫板之间的上环形传输带和下环形传输带、调节热封条与高温软垫板之间距离的热封压力调节装置、上环形传输带驱动辊和下环形传输带驱动辊。本技术的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。所述上环形传输带驱动辊和下环形传输带驱动辊出纸方向后部还设有纸袋封边压花装置和分切装置，其中压花装置由压花轮和压花辊组成，分切装置由分切圆刀和分切辊组成，并且在所述分切装置出纸袋方向后部还设有纸袋收集装置。所述连续式多列热封装置的进纸前部设置有折页机，折页机的上出纸辊和上环形传输带驱动辊设置在上环形输料带内；折页机的下出纸辊和下环形传输带驱动辊设置在下环形输料带内。本技术提供的技术方案的有益效果是由于采用多纵封边在同-连续式多列热封装置中完成，比步进进纸和间歇式往复运动封刀进行热封制袋速度快，耗电小。这种简单的复合纸制袋方式，制袋设备体积小造价低，适合批量小且印刷质量要求高的复合纸制袋，具有生产成本低。特别造合于酒店用品行业，可以包揽筷子套、牙签套、餐巾纸套、三件套、食品袋及茶叶袋等。附图说明附图是本技术结构示意图。具体实施方式3为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述如附图所示，展示了本技术的整体结构，包括复合纸热封装置，复合纸热封装置为有至少两条纵向封边的连续式多列热封装置1。连续式多列热封装置1包括有加热板11、至少两条纵向热封条12、用于固定热封条12在加热板下11的定位装置13、支承板14、位于支承板14上面的耐高温软垫板15、位于热封条12与耐高温软垫板15之间的上环形传输带161和下环形传输带162、调节热封条 12与高温软垫板15之间距离的热封压力调节装置17、上环形传输带驱动辊181和下环形传输带驱动辊182。上环形传输带驱动辊181和下环形传输带驱动辊182出纸方向后部还设有纸袋封边压花装置2和分切装置3，其中压花装置2由压花轮21和压花辊22组成，分切装置3由分切圆刀31和分切辊32组成，并且在所述分切装置3出纸袋方向后部还设有纸袋收集装置4。所述连续式多列热封装置的进纸前部设置有折页机5，折页机5的上出纸辊191和上环形传输带驱动辊181设置在上环形输料带内161 ；折页机5的下出纸辊192和下环形传输带驱动辊182设置在下环形输料带162内。本实施例中的折页机5选用观-SB两折盘数的自动单张纸进纸折页机，把折页机上、下两出纸辊分别换成耐高温的硅胶上出纸辊191、下出纸辊192。纵封边采用连续式多列热封装置1，其加热板11内置1500WQ20V)加热电阻丝111 ；热封条12宽等于所制纸袋封边宽，所制纸袋的个数决定热封条12的根数，如并列十个纸袋可选二十根热封条12，最后根据所制纸袋封边的距离用定位装置13固定热封条12 ；支承板14上面垫有硅胶海绵材料的耐高温软垫板15 ；耐高温的硅胶上出纸辊191、加热板11、热封条12、上环形传输带驱动辊181被套在特氟龙上环形传输带161内；耐高温的硅胶下出纸辊192、支承板14、耐高温软垫板15、下环形传输带驱动辊182被套在特氟龙下环形传输带162内。压花轮21采用连续式塑料封开机900型上的压花轮，压花辊22采用硬硅胶辊。分切装置3的分切圆刀采用C 33mm圆刀片31，分切辊32采用镀铬辊。折页机5的收集装置移至分切装置3出纸袋方向后成纸袋收集装置4。如生产80mmX80mm淋膜纸茶叶袋，可拼成纵向排列有四个茶叶袋总面积约160mm320mm的版，将单张纸胶印机印刷好的120g彩色淋膜纸送入折页机对折，通过装有八条热封条的连续式多列热封装置热封，再经过封边压花装置压花，最后由分切装置切成四个茶叶袋。该复合纸热封制袋装置还可用在卷轮供制的复合纸制袋机上，如卷轮印刷制袋-体复合纸制袋机，完成印刷工序的复合纸切断或点断撕断后送入该复合纸热封制袋装置。本具体实施方式的以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。权利要求1.一种复合纸热封制袋装置，包括复合纸热封装置，其特征在于所述复合纸热封装置为有至少两条纵向封边的连续式多列热封装置；所述连续式多列热封装置包括有加热板、至少两条纵向热封条、用于固定热封条在加热板下的定位装置、支承板、位于支承板上面的耐高温软垫板、位于热封条与耐高温软垫板之间的上环形传输带和下环形传输带、调节热封条与高温软垫板之间距离的热封压力调节装置、上环形传输带驱动辊和下环形传输带驱动辊。2.根据权利要求1所述的复合纸热封制袋装置，其特征在于所述上环形传输带驱动辊和下环形传输带驱动辊出纸方向后部还设有纸袋封边压花装置和分切装置，其中压花装置由压花轮和压花辊组成，分切装置由分切圆刀和分切辊组成，并且在所述分切装置出纸袋方向后部还设有纸袋收集装置。3.根据权利要求1或2所述的复合纸热封制袋装置，其特征在于所述连续式多列热封装置的进纸前部设置有折页机，折页机的上出纸辊和上环形传输带驱动辊设置在上环形输料带内；折页机的下出纸辊和下环形传输带驱动辊设置在下环形输料带内。专利摘要本技术公开了一种复合纸热封制袋装置，包括复合纸热封装置，复合纸热封装置为有至少两条纵向封边的连续式多列热封装置。连续式多列热封装置包括有加热板、至少两条纵向热封条、用于固定热封条在加热板下的定位装置、支承板、位于支承板上面的耐高温软垫板、位于热封条与耐高温软垫板之间的上环形传输带和下环形传输带、调节热封条与高温软垫板之间距离的热封压力调节装置、上环形传输带驱动辊和下环形传输带驱动辊。这种简单的复合纸制袋方式，解决了传统复合纸印刷制袋工艺不适宜复合纸短版彩印制袋问题，制袋设备体积小造价低，适合批量小且印刷质量要求高的复合纸制袋，具有生产成本低。文档编号B31B1/64GK202029442SQ20112013291公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日专利技术者朱发根 申请人:朱发根本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种复合纸热封制袋装置，包括复合纸热封装置，其特征在于：所述复合纸热封装置为有至少两条纵向封边的连续式多列热封装置；所述连续式多列热封装置包括有加热板、至少两条纵向热封条、用于固定热封条在加热板下的定位装置、支承板、位于支承板上面的耐高温软垫板、位于热封条与耐高温软垫板之间的上环形传输带和下环形传输带、调节热封条与高温软垫板之间距离的热封压力调节装置、上环形传输带驱动辊和下环形传输带驱动辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱发根，
申请(专利权)人：朱发根，
类型：实用新型
国别省市：36