【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机注射活塞，特别是涉及注塑机注射活塞防转机构。
技术介绍
注塑机在注制瓶胚时都需要通过油缸的注射活塞将热熔的塑料注入模具中，已有油缸的注射活塞在做往复运动时，会以注射的方向作中心轴而产生轴向的转动，使注射活塞的位置无法得到检测，并且使注射活塞上密封圈容易变形，降低密封圈和注射活塞的使用寿命，从而影响油缸的密封性能，而油缸的密封性能直接影响到注制瓶胚的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种防止注射活塞在轴向上转动，提高注射活塞和密封圈的使用寿命，保证油缸密封性能和瓶胚质量的注塑机注射活塞防转机构。本技术注塑机注射活塞防转机构的技术方案是包括机架，在机架上安装注射座，注塑座一侧安装油缸，油缸中有注射活塞，注射活塞在油缸中做往复运动，其特征在于所述机架上安装前、后固定座，在前、后固定座之间安装导向杆，在油缸的前端安装防转接板，防转接板底部开有导向槽，导向槽与导向杆相配合。本技术公开了一种注塑机注射活塞防转机构，通过在机架上安装导向杆，在油缸前端安装防转接板，防转接板底部开导向槽，当注射活塞在做轴向运动时，防转接板的导向槽沿着导向杆滑动，由于导向杆通过前、后固定座轴向固定的，因此防转接板也沿着导向杆轴向滑动，无法转动，这就为我们对注射活塞的位置检测提供了必要条件，并提高了注射活塞和密封圈的使用寿命，保证了油缸密封性，从而使注制的瓶胚也得到保证。附图说明图1是本技术注塑机注射活塞防转机构的结构示意图；图2是图1的A-A方向截面示意图。具体实施方式本技术涉及一种注塑机注射活塞防转机构，如图1-图2所示，包括机架1，在机架...
【技术保护点】
１．注塑机注射活塞防转机构，包括机架（１），在机架上安装注射座（２），注塑座一侧安装油缸（３），油缸中有注射活塞（３１），注射活塞在油缸中做往复运动，其特征在于所述机架（１）上安装前、后固定座（４、５），在前、后固定座之间安装导向杆（６），在油缸（３）的前端安装防转接板（３２），防转接板底部开有导向槽（３３），导向槽与导向杆（６）相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王巍植，
申请(专利权)人：浙江德玛克机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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