一次成型实心球模具组制造技术

本实用新型专利技术针对目前实心球加工制作中存在的工艺繁琐，实心球缝合处容易断裂的缺陷，提供一种一次成型的实心球模具组，实现对实心球的一次成型加工。具体来说，所述的一次成型实心球模具组，包括球内胆成型模具和球皮成型模具两部分，都是由两个半球型的中空的上、下盖通过合页连接而成，在上、下盖与合页相对的另一边分别设有可以互相扣合的扣环和扣柱，上、下盖开口相对相互扣合紧密，通过浇注一次将球内胆和球皮成型。所述的一次成型实心球模具组，改变了传统实心球的加工生产工艺，模具的制作简单、使用，生产出的实心球外形美观，一次成型，耐磨耐用，具有广阔的应用前景。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具组，尤其是一种一次成型的实心球模具组，属于模具加工

技术介绍
市场上普通的实心球在制作的过程中通常采用手工制作，根据实心球设计的款式去裁量不同程度大小的球皮后进行缝合，这样当频繁使用后，会导致实心球缝合处断裂，或者在缝合的时候内胆和外表皮不匹配造成浪费，而且效率比较低。
技术实现思路
本技术即是针对目前实心球加工制作中存在的工艺繁琐，实心球缝合处容易断裂的缺陷，提供一种一次成型的实心球模具组，实现对实心球的一次成型加工。具体来说，本技术所述的一次成型实心球模具组，其特征在于所述的模具组包括球内胆成型模具和球皮成型模具，两部分的结构如下所述1、球内胆成型模具是由两个半球型的中空的上、下盖通过合页连接而成，在上、下盖与合页相对的另一边分别设有可以互相扣合的扣环和扣柱，上、下盖开口相对相互扣合紧密，其中，在下盖的底部开有注塑用的注入孔；2、球皮成型模具也是由两个半球型的中空的上下盖通过合页连接而成的，其上、 下盖的直径大于球内胆成型模具上、下盖的直径，在其上、下盖与合页相对的另一边分别设有可以互相扣合的扣环和扣柱，上、下盖扣合紧密，在其上下盖圆周直径相对的两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种一次成型实心球模具组，其特征在于：所述的模具组包括球内胆成型模具和球皮成型模具，两部分的结构如下所述：（１）球内胆成型模具是由两个半球型的中空的上、下盖通过合页连接而成，在上、下盖与合页相对的另一边分别设有可以互相扣合的扣环和扣柱，上、下盖开口相对相互扣合紧密，其中，在下盖的底部开有注塑用的注入孔；（２）球皮成型模具也是由两个半球型的中空的上下盖通过合页连接而成的，其上、下盖的直径大于球内胆成型模具上、下盖的直径，在其上、下盖与合页相对的另一边分别设有可以互相扣合的扣环和扣柱，上、下盖扣合紧密，在其上下盖圆周直径相对的两端分别设有与上、下盖的中空腔体相通的注入槽和导出槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林明龙，张君阵，陈毅嘉，陈俊中，
申请(专利权)人：林明龙，张君阵，陈毅嘉，陈俊中，
类型：实用新型
国别省市：71