【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矿仓保护内衬，属于机械制造领域。
技术介绍
目前矿石破碎系统中的中间矿仓基本上是采用钢结构焊制，内壁四周都安装耐磨衬板或焊接钢轨来保护矿仓不被矿石磨损。但实际生产过程中，由于矿石长期冲击和快速流动，矿仓内壁四周的耐磨衬板或焊接钢轨很易磨损脱落，进入破碎系统中，不是将破碎机卡死，就是将系统中的运输带撕裂。同时因矿仓内壁保护损坏，矿仓也易磨破漏矿，而矿仓大部分都是安装在厂房的半空中，无任是更换耐磨衬板还是修复破损的矿仓，劳动强度都大，效率低，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种矿仓保护内衬，以解决上述问题。本技术的技术方案是一种矿仓保护内衬，包括橡胶条形衬板、固定支座、固定支座筋板和联接螺栓，矿仓内壁设置固定支座，固定支座由下到上间距为400-500mm距离，固定支座为厚度为20-25mm、宽度为220_250mm的长条形钢板，固定支座下部设置固定支座筋板，固定支座筋板厚度为20-22mm、宽度为200-220mm的三角形钢板，固定支座与固定支座筋板由焊接方式联接，固定支座上设置橡胶条形衬板，橡胶条形衬板与固定支座由螺栓联接固定。本技术的有益效果是利用橡胶的高弹性和耐磨性能，部分吸收矿石冲击能量，降低矿石对矿仓的冲击磨损，延长矿仓的使用寿命，避免了维修人员高空作业不安全因素；同时还能有效地避免破碎机卡死，系统中的运输带撕裂的现象发生。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参照图1可知，一种矿仓保护内衬，包括橡胶条形衬板2、固定支座3、固定支座筋板4和联接螺栓5，矿仓1内壁设置固定支座3，固定支座3由下到上间隔为450...
【技术保护点】
１． 一种矿仓保护内衬，包括橡胶条形衬板（２）、固定支座（３）、固定支座筋板（４）和联接螺栓（５），其特征在于：矿仓（１）内壁设置固定支座（３），固定支座（３）由下到上间隔为４００－５００ｍｍ距离，固定支座（３）为厚度为２０－２５ｍｍ、宽度为２２０－２５０ｍｍ的长条形钢板，固定支座（３）下部设置固定支座筋板（４），固定支座筋板（４）厚度为２０－２２ｍｍ、宽度为２００－２２０ｍｍ 的三角形钢板，固定支座（３）与固定支座筋板（４）由焊接方式联接，固定支座（３）上设置橡胶条形衬板（２），橡胶条形衬板（２）与固定支座（３）由螺栓（５）联接固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建平，张玲燕，俞金开，胡恒欣，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36
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