本实用新型专利技术涉及输送机械技术领域，尤其是一种安全高效清仓机。该安全高效清仓机包括驱动装置、旋转定心装置、螺旋输送机和自行走装置，螺旋输送机由螺旋绞龙和长方体上盖组成，螺旋输送机采用分段式联接，自行走装置包括行走轮、链传动机构、曲柄连杆机构、棘轮机构和底板，底板两侧均设有棘轮机构，其旋转定心装置上方设有导电滑环，螺旋输送机采用分段式联接，螺旋输送机上设有长方体上盖，曲柄连杆机构和棘轮机构通过弹性橡胶块进行软连接。改进后的清仓机结构简单，操作方便，有效避免电缆线发生扭结，从而延长了电缆线的实用寿命，减少了安全隐患，清仓机长度可以随意组装，以适用不同直径的圆形筒仓，设备工作效率得到有效提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送机械
，尤其是一种安全高效清仓机。
技术介绍
清仓机是平底筒仓物流配套设备中必不可少的设备，是散装物料自流卸粮后余粮清理专用设备，一般放置在平底筒仓底部中心，主要由旋转定心装置、驱动装置、螺旋输送装置和行走装置等组成。普通的清仓机工作时，工作人员需进入仓内将电缆线与清仓机驱动装置联接，且清仓机以旋转定心装置为中心，螺旋输送装置做圆周运动，这样易造成电缆线的扭结，存在安全隐患，再加上现有清仓机驱动装置有轮胎小车式和轨道小车式，结构复杂，设备造价高，不适宜推广使用。
技术实现思路
为了克服现有的上述的不足，本技术提供了一种安全高效清仓机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全高效清仓机，包括驱动装置、旋转定心装置、螺旋输送机和自行走装置，螺旋输送机一端设有旋转定心装置，另一端设有自行走装置，旋转定心装置一侧设有驱动装置，自行走装置包括行走轮、链传动机构、曲柄连杆机构、棘轮机构和底板，底板两侧均设有棘轮机构，其中一个棘轮机构一侧设有链传动结构，另一个棘轮机构一侧联接有曲柄连杆机构，曲柄连杆机构所在底板面设有绞龙联接轴，行走轮设在绞龙联接轴所在底板面的棘轮机构外，绞龙联接轴一端联接螺旋输送机，另一端联接链传动机构，绞龙联接轴和链传动机构的主动链轮轴同轴，链传动机构的从动链轮轴联接曲柄连杆机构，棘轮机构和行走轮的主轴通过键联接，行走轮的主轴横穿底板。根据本技术的另一个实施例，进一步包括旋转定心装置上方设有导电滑环。根据本技术的另一个实施例，进一步包括螺旋输送机采用分段式联接。根据本技术的另一个实施例，进一步包括螺旋输送机上设有长方体上盖。根据本技术的另一个实施例，进一步包括曲柄连杆机构和棘轮机构通过弹性橡胶块进行软连接。本技术的有益效果是，结构简单，操作方便，工作稳定可靠，有效避免电缆线发生扭结，从而延长了电缆线的实用寿命，减少了安全隐患，清仓机长度可以随意组装，以适用不同直径的圆形筒仓，设备工作效率得到有效提高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的自行走装置主视图。图3是本技术的自行走装置俯视图。图中1.驱动装置，2.导电滑环，3.旋转定心装置，4.螺旋输送机，5.长方体上盖，6.自行走装置，7.弹性橡胶块，8.曲柄连杆机构，9.链传动机构，10.底板，11.行走轮，12.棘轮机构，13.从动链轮轴，14.主动链轮轴，15.绞龙联接轴。【具体实施方式】如图1、2、3所示，一种安全高效清仓机，包括驱动装置1、旋转定心装置3、螺旋输送机4和自行走装置6，螺旋输送机4 一端设有旋转定心装置3，另一端设有自行走装置6，旋转定心装置3 —侧设有驱动装置1，自行走装置6包括行走轮11、链传动机构9、曲柄连杆机构8、棘轮机构12和底板10，底板10两侧均设有棘轮机构12，其中一个棘轮机构12 —侧设有链传动结构9，另一个棘轮机构12 —侧联接有曲柄连杆机构8，曲柄连杆机构8所在底板10面设有绞龙联接轴15，行走轮11设在绞龙联接轴15所在底板10面的棘轮机构12夕卜，绞龙联接轴15 —端联接螺旋输送机4，另一端联接链传动机构9，绞龙联接轴15和链传动机构9的主动链轮轴14同轴，链传动机构9的从动链轮轴13联接曲柄连杆机构8，棘轮机构12和行走轮11的主轴通过键联接，行走轮11的主轴横穿底板，旋转定心装置3上方设有导电滑环2，螺旋输送机4采用分段式联接，螺旋输送机4上设有长方体上盖5，曲柄连杆机构8和棘轮机构12通过弹性橡胶块7进行软连接。使用时，驱动装置I为清仓机提供动力，驱动整机行走，驱动装置1、导电滑环2和旋转定心装置3装配在一起，可以以旋转定心装置3旋转，外接动力电缆的接线头接在导电滑环2的内环，驱动装置I的驱动电机的接线头接在导电滑环2的外环上，导电滑环2的内环和外环相对转动，通过增加导电滑环2可以避免电缆线发生扭结，从而延长了电缆线的实用寿命，减少了安全隐患。螺旋输送机4采用分段式联接，可以再现场装配，减少在运输过程的麻烦，这种方式结构轻便，组装方便，可以随意组装成不同长度的清仓机，使其能适用不同直径的圆形筒仓，正常情况下，设备式预埋在平底筒仓底部的，增加长方体上盖5是为了防止筒仓内的散装物料的压力压在螺旋输送机4的输送绞龙上。棘轮机构12可以控制行走轮11的前进，另外一个棘轮机构12可以防止行走轮11的打滑，螺旋输送机4为自行走装置6提供动力，绞龙联接轴15 —端联接螺旋输送机4，螺旋输送机4旋转，带动链传动机构9工作，链传动机构9通过曲柄连杆机构8和棘轮机构12带动行走轮11行走，曲柄连杆机构8和棘轮机构12通过弹性橡胶块7软连接，为了防止行走轮11倒退行走，增加另外一套棘轮机构12控制。改进后的清仓机结构简单，操作方便，工作稳定可靠，有效避免电缆线发生扭结，从而延长了电缆线的实用寿命，减少了安全隐患，清仓机长度可以随意组装，以适用不同直径的圆形筒仓，设备工作效率得到有效提高。【主权项】1.一种安全高效清仓机，包括驱动装置(I)、旋转定心装置(3)、螺旋输送机(4)和自行走装置(6)，所述螺旋输送机(4) 一端设有旋转定心装置(3)，另一端设有自行走装置(6)，旋转定心装置(3)—侧设有驱动装置(1)，其特征是，所述自行走装置(6)包括行走轮(11)、链传动机构(9)、曲柄连杆机构(8 )、棘轮机构(12 )和底板(1 )，底板(1 )两侧均设有棘轮机构(12)，其中一个棘轮机构(12) —侧设有链传动结构(9)，另一个棘轮机构(12) —侧联接有曲柄连杆机构(8)，曲柄连杆机构(8)所在底板(10)面设有绞龙联接轴(15)，行走轮(11)设在绞龙联接轴(15)所在底板(10)面的棘轮机构(12)外，绞龙联接轴(15) —端联接螺旋输送机(4)，另一端联接链传动机构(9)，绞龙联接轴(15)和链传动机构(9)的主动链轮轴(14)同轴，链传动机构(9)的从动链轮轴(13)联接曲柄连杆机构(8)，棘轮机构(12)和行走轮(11)的主轴通过键联接，行走轮(11)的主轴横穿底板。2.根据权利要求1所述的安全高效清仓机，其特征是，所述旋转定心装置(3)上方设有导电滑环(2)。3.根据权利要求1所述的安全高效清仓机，其特征是，所述螺旋输送机(4)采用分段式联接。4.根据权利要求1所述的安全高效清仓机，其特征是，所述螺旋输送机(4)上设有长方体上盖(5)。5.根据权利要求1所述的安全高效清仓机，其特征是，所述曲柄连杆机构(8)和棘轮机构(12)通过弹性橡胶块(7 )进行软连接。【专利摘要】本技术涉及输送机械
，尤其是一种安全高效清仓机。该安全高效清仓机包括驱动装置、旋转定心装置、螺旋输送机和自行走装置，螺旋输送机由螺旋绞龙和长方体上盖组成，螺旋输送机采用分段式联接，自行走装置包括行走轮、链传动机构、曲柄连杆机构、棘轮机构和底板，底板两侧均设有棘轮机构，其旋转定心装置上方设有导电滑环，螺旋输送机采用分段式联接，螺旋输送机上设有长方体上盖，曲柄连杆机构和棘轮机构通过弹性橡胶块进行软连接。改进后的清仓机结构简单，操作方便，有效避免电缆线发生扭结，从而延长了电缆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全高效清仓机，包括驱动装置（1）、旋转定心装置（3）、螺旋输送机（4）和自行走装置（6），所述螺旋输送机（4）一端设有旋转定心装置（3），另一端设有自行走装置（6），旋转定心装置（3）一侧设有驱动装置（1），其特征是，所述自行走装置（6）包括行走轮（11）、链传动机构（9）、曲柄连杆机构（8）、棘轮机构（12）和底板（10），底板（10）两侧均设有棘轮机构（12），其中一个棘轮机构（12）一侧设有链传动结构（9），另一个棘轮机构（12）一侧联接有曲柄连杆机构（8），曲柄连杆机构（8）所在底板（10）面设有绞龙联接轴（15），行走轮（11）设在绞龙联接轴（15）所在底板（10）面的棘轮机构（12）外，绞龙联接轴（15）一端联接螺旋输送机（4），另一端联接链传动机构（9），绞龙联接轴（15）和链传动机构（9）的主动链轮轴（14）同轴，链传动机构（9）的从动链轮轴（13）联接曲柄连杆机构（8），棘轮机构（12）和行走轮（11）的主轴通过键联接，行走轮（11）的主轴横穿底板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文利，黄俊强，徐天明，王何艳，陈益涛，
申请(专利权)人：江苏国粮仓储工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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