【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于化工行业的，粉体造粒的，用液力驱动的啮合双螺杆干粉造粒机。
技术介绍
啮合双螺杆粉体造粒机在进行粉体造粒时，根据不同的粉体需要不同的螺杆速度，现有技术只能采用变频调速的方式来改变螺杆转速，因而决定了速度越低电机输出功率就越小的缺点，使得在低速工作的造粒机的产能受到制约，实际生产中只能严格控制加料速度，来保证低速工作时，电机不会因过载而断电保护。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用液压马达驱动，在低速和全速运转时都能获得最大的驱动功率，可提高造粒机在低速运转时的设备产能的液力驱动的啮合双螺杆干粉造粒机。本技术是通过如下技术方案实现的液力驱动的啮合双螺杆干粉造粒机，液压马达与同步传动箱连接，同步传动箱与排气端连接，排气端与本体连接，本体的前端设有粒料出口，本体与加料口连接，液压马达通过管路与液压泵站连接。本技术的有益效果是本技术由于直连液压马达，液压泵站采用负载敏感型的自动变量泵，作为液压马达的动力源，因而可以不考虑粉体特性对造粒机转速的影响，马达会自动适应物料特性以最大功率下的速度运转，造粒机的能力可以充分发挥。在实际运用中，本技术在不同的转速下获得的功率基本一样，机器的造粒能力实现了最大化，在25%的额定转速的造粒工况条件下，本技术的造粒能力是传统造粒机的300%以上。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，液力驱动的啮合双螺杆干粉造粒机液压马达(1)与同步传动箱(2) 连接，同步传动箱(2)与排气端(3)连接，排气端(3)与本体(4)连接，本体(4)的前端设有粒料出口(5)，本体(4)与加料口(6)连接，液压马达(...
【技术保护点】
１．液力驱动的啮合双螺杆干粉造粒机，其特征在于：液压马达（１）与同步传动箱（２）连接，同步传动箱（２）与排气端（３）连接，排气端（３）与本体（４）连接，本体（４）的前端设有粒料出口（５），本体（４）与加料口（６）连接，液压马达（１）通过管路（７）与液压泵站（８）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：营口市风光化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21
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