本发明专利技术涉及一种用于制造饲料颗粒或类似物的造粒机。目的在于实现向压模的均匀的物料输送。该造粒机具有一个带有径向孔（１０）的空心圆筒形的模具（８），在该模具的内圆周面上可滚动地安置至少一个相对于该圆周面偏心安置的挤压辊（９），模具（８）安装在一个模具支架上并且基本上力锁合地可拆卸及固定安置，其中，在所述造粒机的前面连接一个混合器（４）和一个滞留器（４′）或者一个预处理器，其中，在滞留器（４′）和模具（８）之间设置一个喂料和定量装置（３０）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于制造词料颗粒或类似物的造粒机以及一种用 于输送要被挤压之物料的喂料装置。
技术介绍
造粒机或饲料造粒机或造丸机多年以来已被实际应用在饲料和食 品工业中或者也应用在非食品领域中。对颗粒状、粉末状和/或软膏状 的具有不同的含湿量和组分的材料进行压制。它们具有用于制成希望尺寸的颗粒或丸的压模和脱模器。这样的造粒机例如已被公开在EP-A-371519中。要被压制的材料从一个填充 漏斗到达一个输送和定量装置中并从那里进入一个混合器中。两个装 置都安置在实际压力机之壳体的上侧上，其中混合器的出口输入到一 个被折弯的填充箱中(和一个模具盖中)，该填充箱安置在混合器出 口的下方但不与混合器刚性连接。材料从模具盖到达压模中。压模与转动的压模支架固定连接。带有固定于其上的辊接片的辊 支架同样地固定安置。两个辊借助一个活塞-缸单元被可调节地设置， 为的是可以调节模具基体上不同的间隙和挤压压力。另一种制丸机表明在EP-B-489046中，其中模具和至少一个压力 辊可以不同的速度并依据间隙髙度驱动。已经公知了不同的将模具固定在造粒机中的解决方案。开头所述 的包含模具的简单螺纹连接的固定设置方案虽然是成本有利的，但却 引起花费时间的模具更换。而且也公知了一种用于快速更换的例如按照US-4979887的解决方案，其中例如各个夹紧部件通过一个磨损环的 圆周上的短行程-液压缸被操作。为了模具更换，这些液压缸被连接在 一个外部液压泵上。在制备饲料或食品时预处理器可单独地作为处理器或与压制设备 或膨胀设备相结合地被应用。 一般它涉及混合机组，其中要处理的产 物在一定的停留时间内被热处理或液压热力地加工处理。这种处理用 于产品的卫生化、改善营养价值和/或产品结构。这种混合机组例如己由EP-B-231764和EP-B-610789所公开。其 中一个定量装置以模件形式被连接在一个这类混合器的前面，并且从 该混合器再喂料给一个压模或膨胀器。该混合机组设有一个加热外壳 并且包括一个转动的轴，该轴装备有混合和输送元件。其中这种机组可以被设置应用于挤压设备或膨胀设备中，或者只 是单独应用，因为适配花费是高昂的。按照EP-B-610789，为了加热导送产品的部件和机组而设置了一个 空气循环回路，它具有一个风机、 一个连接管道、 一个空气加热器、 一个在产品出口通道侧面上安置的带有空气入口通道的下边空气接 头、 一个带有在产品输入通道侧面上安置的上边空气接头的空气入口 通道，其中从产品出口通道经过压模、产品输入通道、喂料和混合机 组到产品入口通道进行空气导送。生产具有相同品质的丸或饲料颗粒的主要先决条件是向模具的均 匀的物料输送。为此例如已经公知，在用于要被挤压之物料的出口孔 前面的预处理器中设置一个带有均匀作用元件的转子，例如设有螺旋 形扭转配置的混合和输送元件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，如此设计一种造粒机，以便通过向模具的均 匀的物料输送可以实现高的颗粒品质。该目的通过如下措施得以实现。根据本专利技术，提出一种造粒机，它具有一个带有径向孔的空心圆 筒形的模具，在该模具的内圆周面上可滚动地安置至少一个相对于该 圆周面偏心安置的挤压辊，模具安装在一个模具支架上并且基本上力 锁合地可拆卸及固定安置，其中，在所述造粒机的前面连接一个混合 器和一个滞留器或者一个预处理器，其中，在滞留器和模具之间设置 一个喂料和定量装置。本专利技术基于如下认识，向模具的非均匀的或脉动的物料输送将提 高造粒机的机械负荷。为了消除该问题，在向模具的输送通道中设置 一个喂料和定量装置，该喂料和定量装置具有一个定量滑板和一个用 于强制喂料的装置，从而实现均匀的物料输送。有利的实施方式公开在改进的技术方案中。本专利技术的另一个目的在于，提供一种用于造粒机的简单的喂料和 定量装置，该装置在紧凑的构造方式下可以实现灵活的且均匀的喂料。 该目的通过如下措施得以实现。根据本专利技术，提出一种喂料和定量装置，它特别是用于将物料供 应到一个压模中和定量物料，其中，设置有一个用于定量物料流的定 量滑板，其中，大致平行于定量滑板设置一个用于强制定量的装置。在一个通道中并列设置一个定量滑板和一个与该定量滑板对应的 用于强制喂料的装置。按照一个优选的实施方式，该用于强制喂料的装置是一个转动的辊形的斜脊板(Walmblech)。因此物料在输送时总是被移动，并且同时进行精定量。两个喂料 和定量元件优选是可无级调节的，并且该斜脊板的转动最好是频率受控制地进行。将松散的粒状材料供应到锤式磨机中的这种喂料装置已公开在DE-A-10249108中，但是将这样的喂料装置应用在造粒机中却不是显 而易见的。迄今为止物料的喂料和定量仅通过在该压机前面连接的预 处理器和/或混合器来解决。附图说明下面借助附图中的一个实施例详细描述本专利技术。图中示出 图1 一个简化示出的造粒机局部剖视图， 图2 —个喂料和定量装置在造粒机中的设置。具体实施例方式在造粒机1中，要被加工的材料通过一个填充漏斗2被输送给一 个定量装置3，该定量装置再将预定量的材料输送到一个混合器4。在 混合器4中可以添加水蒸汽和填加剂。接着，该材料在滞留器4'中停 留确定的时间。然后，这样混合并初步制备的材料进入到一个通道5 中，该通道将材料导向一个模具盖6，材料从此处通过推料叶片7到达 模具基体8的内部并在那里借助挤压辊9被挤压通过该模具8的径向 孔10。丸粒通过一个通道16被送出。混合器4和滞留器4'包含带有工作元件的转子。这些转子可以构 造成蜗杆形或桨叶形。桨叶重叠地构造，这样可阻止物料粘附在混合 器4或滞留器4'的壳体内壁上。在外部于转子上法兰式连接了驱动单 元。这些转子由相同形式的区段构成，从而易于更换并且为了拆卸和 更换只需很少的位置。转子轴优选构造为空心轴结构。滞留器4'具有比混合器4小的转子转速，从而为了连续运行要使各个机组的容量相协调。滞留器4'的转子在物料排出孔的区域中装备有螺旋形扭转的、带 状的混合和输送元件(导板20)，它们能实现通到造粒机1的连续且 大的均匀的物料流。特别是应通对过物料的轻微的拨送使物料的运动 改变并且衰减其脉动。导板20设置在轮子之间并且与这些轮子优选构成一个组件。轮子 具有未示出的辐条，这些辐条能实现无阻碍的产物流。轮子借助一般 的套筒安置在滞留器4'的转子上。喂料和定量装置30设置在通道5中并且具有一个可绕一支承位置 31摆动的定量滑板32和一个辊形弯曲的斜脊板33。该斜脊板33借助 频率受控制的驱动装置而可以转动。用定量滑板32对物料进行粗定量， 而斜脊板33还应用于精定量。定量滑板32借助一个行程缸34 (例如 电操作或气动操作)而被移动。通道5如此构造，使得它可以通过定 量滑板32和斜脊板33完全封闭。附图标记1造粒机2填充漏斗3定量装置4混合器4'滞留器5 通道6模具盖7推料叶片8模具9挤压辊10孔11通道12驱动轮13处理腔14主轴20导板30喂料和定量装 32定量滑板 34行程缸31支承位置 33斜脊板权利要求1.一种造粒机，具有一个带有径向孔(10)的空心圆筒形的模具(8)，在该模具的内圆周面上可滚动地安置至少一个相对于该圆周面偏心安置的挤压辊(9)，模具(8)安装在一个模具支架上并且基本上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种造粒机，具有一个带有径向孔（１０）的空心圆筒形的模具（８），在该模具的内圆周面上可滚动地安置至少一个相对于该圆周面偏心安置的挤压辊（９），模具（８）安装在一个模具支架上并且基本上力锁合地可拆卸及固定安置，其中，在所述造粒机的前面连接一个混合器（４）和一个滞留器（４′）或者一个预处理器，其特征在于，在滞留器（４′）和模具（８）之间设置一个喂料和定量装置（３０）。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A赫尔姆斯迈耶，
申请(专利权)人：布勒公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]
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