一种曲轴油道孔加工机床制造技术

技术编号:6820339 阅读:277 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种曲轴油道孔加工机床,包括:床身(1),其为由方钢焊接成的人字形结构的床身;直接或间接设置在所述床身(1)上的钻机(2),所述钻机(2)与所述床身(1)之间设有滑轨(5)。本实用新型专利技术的床身采取焊接方式并选用抗弯强度较好的方钢,床身结构选用能分散重力及切削力的人字形结构。通过将床身采用人字形结构,在油道孔的加工过程中,经过测量滑轨变形量在0.005毫米内,避免了磨损麻花钻头和横向摩擦运动滑轨的弊端,提高了机床的稳定性,并且提高了两相交孔的加工精度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲轴加工
,特别涉及一种曲轴油道孔加工机床
技术介绍
曲轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下往复运动变成循环旋转运动。曲轴是发动机上的一个重要的机件,其材料一般是由碳素结构钢或球墨铸铁制成。曲轴主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接, 是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑。曲轴的旋转是发动机的动力源,也是整个机械系统的动力源。曲轴润滑用油道孔的加工是曲轴加工中的一个技术难点,曲轴的油道孔从主轴颈到连杆颈倾斜贯通,属于典型细长孔且在曲面上加工,工艺性差。例如,某曲轴的油道孔技术数据为被加工孔直径Φ7.9毫米,深度165毫米,共20个被加工孔,且相临两孔必须相交。该加工步骤因为被钻孔深,所以相交孔加工不易控制。加工时,由重力及切削力的作用, 导致加工机床的滑轨变形,易磨损麻花钻头和横向摩擦运动滑轨。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种曲轴油道孔加工机床,以提高机床的稳定性,提高两相交孔的加工精度。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种曲轴油道孔加工机床,包括床身,其为由方钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴油道孔加工机床,其特征在于,包括:床身(1),其为由方钢焊接成的人字形结构的床身;直接或间接设置在所述床身(1)上的钻机(2),所述钻机(2)与所述床身(1)之间设有滑轨(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:段灏然
申请(专利权)人:重庆康明斯发动机有限公司
类型:实用新型
国别省市:85

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