轴承座及滚筒洗衣机制造技术

技术编号:6815334 阅读:614 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种轴承座,具有呈轴套状的轴承固定部(1)、以及从轴承固定部(1)的外周面上凸起的固定柱(11)。还提供一种滚筒洗衣机,具有桶体、与桶体固定连接的轴承座、通过轴承座转动支撑于桶体中的滚筒,所述轴承座为前述轴承座。本实用新型专利技术中如此设置的固定柱,使得轴承座与固定于轴承的元件之间的连接强度高、不易变形、不易拉裂。进一步,选定的以轴承固定部的内圆周面为装配基准面,以环形凸缘的外圆周面为安装基准面,这更有利于滚筒在运转时与桶体的相对间隙均匀稳定,相应地减少由于电机定子与转子不同轴造成的功率损耗。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承座、以及具有该轴承座的滚筒洗衣机。
技术介绍
对于现有的电机直接驱动型的滚筒洗衣机而言,滚筒洗衣机电机直驱是这样工作的电机定子固定在桶体上,电机转子固定在内桶(也可称为滚筒)的转轴上,内桶转轴上装轴承内圈(转动),轴承外圈(不转动)固定在轴承座上,轴承座与桶体连为一体(生产桶体时嵌入轴承座)。也就是,电机定子与桶体固定,电机转子与内桶固定,桶体与内桶相对转动。轴承是相对转动的重要连接,影响轴承同轴度将产生功率损耗。电机定子螺栓固定在桶体上,螺栓柱为受力集中点,对强度要求高。现有电机直驱装配定子的固定部位置离轴承座包住轴承的柱体(即,轴承固定部)较远,无法与柱体相连,强度较差、易变形。轴承座嵌入桶体的生产过程是,将加工好的轴承座放入模具,然后进行注塑,将轴承座嵌入在桶体内生产出来;其中轴承座放入模具的过程需要控制准确的位置,要有一个基准面来定位;现有的基准面为轴承座包住轴承的柱体顶面,不利于控制轴承与桶体的同轴度。造成电机定子与电机转子不同轴,而导致功率损耗。例如,申请号为200310117^8. 2的中国专利,公开了一种滚筒式洗衣机,其包括塑料桶;滚筒;轴;至少一轴承,用于支撑轴;轴承座,具有轴套形轴承支撑部,以及定子紧固部,其从轴承支撑部沿径向延伸,其中轴承支撑部和定子紧固部都嵌入桶后壁内,而定子紧固部中的定子紧固孔外露出;转子;以及定子安装在轴承座的定子紧固部上,轴承座具有在转子内侧上的紧固件,以与转子一起形成电动机,其中定子包括环状螺旋型铁心,具有通过缠绕钢板形成的多个层,钢板具有齿状部和从底层开始到顶层的螺旋状的基部;绝缘体,具有封装在其中的螺旋型铁心;缠绕在齿状部上的线圈;以及与绝缘体一体形成的紧固部,具有向螺旋型铁心内部突出的紧固孔,用于将定子固定至轴承座。更详细地,在上述作为现有技术的中国专利中,定子固定部与轴承固定部之间是间隔开的,是沿着轴承固定部的径向方向间隔开,这就造成了前述的缺陷,即,使得轴承座与定子之间连接强度不足、 易变形断裂。
技术实现思路
针对相关技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种轴承座、以及具有该轴承座的滚筒洗衣机,以解决轴承座与固定于轴承座的元件之间连接强度差、容易变形断裂的技术问题。为实现上述目的,一方面,本技术提供一种轴承座,具有呈轴套状的轴承固定部、以及从轴承固定部的外周面上凸起的固定柱。优选地,固定柱为螺柱,螺柱在轴承固定部的轴向方向的整个长度上延伸。优选地,固定柱在上述整个长度上连续性或间断性地延伸。优选地,轴承固定部具有固定轴承的阶梯通孔,阶梯通孔的内圆周面具有构成装配基准面的第一柱面、以及位于第一柱面两端的轴承安装面。优选地,在轴承固定部的端面上还设置有环形凸缘,环形凸缘的外周面构造为与第一柱面同轴的安装基准面。优选地,第一柱面为所述阶梯通孔中孔径最小的孔的内圆周面。优选地,轴承座为一体形成的铝合金整体件。另一方面,本技术还提供一种滚筒洗衣机,具有桶体、与桶体固定连接的轴承座、通过轴承座转动支撑于桶体中的滚筒,轴承座为前述任一轴承座。优选地,桶体与轴承座的第一柱面同轴设置。优选地,还具有直接驱动滚筒相对于桶体转动的电机,其中,电机的定子固定于轴承座的固定柱上,并且定子与轴承座的安装基准面同轴。相比于现有技术,本技术的有益技术效果在于(1)由于在本技术的轴承座上,设有从轴承固定部的外周面上凸起的固定柱, 即固定柱与轴承固定部之间直接连接,这不同于现有技术中定子固定部与轴承固定部之间有间隔的情形,从而使得轴承座与固定于轴承的元件(例如,电机定子)之间的连接强度高、不易变形、不易拉裂。(2)进一步,对于本技术的滚筒洗衣机而言,进一步使得滚筒与桶体之间、电机定子与转子之间保持良好的同轴度。具体而言,在将轴承座与桶体固定时,本技术以轴承座之阶梯通孔中的第一柱面为基准,将轴承座与桶体进行定位以使得第一柱面与桶体同轴设置,从而较好地控制了桶体与轴承座中轴承的同轴度;再者,由于轴承座还具有环形凸缘,以该环形凸缘的外圆周面为基准面对电机定子进行定位,使得电机定子与基准面同轴,在第一柱面与基准面同轴的情形下,这更有利于滚筒在运转时与桶体的相对间隙均勻稳定,相应地减少由于电机定子与转子不同轴造成的功率损耗。附图说明图1是本技术的轴承座的后轴测视图;图2是本技术的轴承座嵌入洗衣机桶体桶底部部分的后轴测视图;图3是本技术的轴承座嵌入洗衣机桶体桶底部部分的剖视图。具体实施方式参见图1,本技术的轴承座包括轴套状的轴承固定部1、固定柱11,并且固定柱11从轴承固定部1的外周面上凸起。图1中示出固定柱11为径向凸起,该径向凸起在轴承固定部1的轴向方向的整个长度上连续性地延伸。作为优选方式,除了图1中示出的连续性延伸之外,固定柱11也可以在上述的整个长度上呈间断性延伸,只要确保固定柱11与轴承固定部1之间为直接连接关系,而并非现有技术中彼此间隔开的位置关系即可。从图 1中可看出,该固定柱为螺柱,但不局限于此,固定柱既可以是开设有螺纹孔的螺柱、也可以是能实现紧固连接的光孔等。继续参见图1,本技术的轴承座还包括环形凸缘13,形成于轴承固定部1的端面上。该环形凸缘13的外圆周面可以作为安装基准面15,以实现对固定于轴承座的元件进行定位。结合图2和图3,本技术的轴承座,在轴承固定部1设有固定轴承(未示出)的阶梯通孔,该阶梯通孔包括第一柱面17、以及位于第一柱面两端的轴承安装面(圆周面)12、14。在本实施例中,将阶梯通孔中孔径最小的孔的内圆周面确定为第一柱面,即,在安装轴承座时以第一柱面17作为工艺装配控制面。应该理解,上述安装基准面15与第一柱面17之间为同轴设置。进一步优选地,本技术的轴承座为一体件。具体的,固定柱11与轴承固定部 1 一体形成,环形凸缘13与轴承固定部1也是一体形成。该一体件可以是铝合金整体。进一步优选地,图1所示轴承座是用于滚筒洗衣机中与电机定子固定连接的轴承座,该轴承座还包括第一延伸部19、第二延伸部19’,从轴承固定部1的外周延伸而出,并呈扇形的板状结构。而且,第一延伸部19朝向轴承座的设有环形凸缘13的一侧凸起,第二延伸部19’朝向轴承座的另一侧凸起,第一延伸部19与第二延伸部19’围绕环形凸缘13交替设置。图1中更详细地示出,固定柱11与第一延伸部19交替设置,每个延伸部上开设有多个孔。由于在本技术的轴承座上,设有从轴承固定部1的外周面上凸起的固定柱 11,即固定柱11与轴承固定部1之间直接连接,即沿着轴承固定部的径向方向,固定柱11 与轴承固定部1之间没有间隔,从而轴承座与固定于轴承的元件之间的连接强度高,当固定柱受力时可以将力通过轴承固定部传递出去,释放了应力,更不易变形断裂。另一方面,本技术还提供一种滚筒洗衣机,该滚筒洗衣机具有桶体、滚筒、以及本技术上述的任一种轴承座。该轴承座与桶体固定连接,滚筒通过轴承座转动支撑于桶体中,从而滚筒可以相对于桶体转动。在将轴承座固定安装于桶体时,以轴承座的第一柱面17为装配基准面,以使桶体与轴承座同轴设置,换而言之,第一柱面为安装轴承座时的工艺装配控制面。本技术的滚筒洗衣机还具有电机,该电机直接驱动滚筒相对于本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种轴承座,其特征在于,具有呈轴套状的轴承固定部(1)、以及从所述轴承固定部(1)的外周面上凸起的固定柱(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓燕张华成卢金波耿斌米永东
申请(专利权)人:海尔集团公司青岛海尔模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:95

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