液压静液驱动自走割晒机制造技术

技术编号:6812092 阅读:384 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
液压静液驱动自走割晒机属于农业机械;发动机在机架总成上采用纵向配置,在机架总成上还配装变量泵支架装配、液压油箱和液压马达接盘装配,变量泵支架装配由轴向柱塞式变量泵、静液驱动带轮、变量泵支架和静液驱动轴构成,液压马达接盘装配由马达壳体连接盘、连接壳体、马达动力输出轴、轴向柱塞马达和摩擦盘离合器装配构成,发动机的飞轮与静液驱动带轮连接,轴向柱塞式变量泵与轴向柱塞马达、液压油箱与轴向柱塞式变量泵和轴向柱塞马达相互连通;本机采用液压驱动结构实现了割晒机的行走,具有传动结构简单、整机重量轻、制造成本低廉、运行故障少、方便维护保养、机具振动小、行走速度变化可控范围大的特点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械,主要涉及一种自走割晒机。
技术介绍
在我国北方的黑龙江省、吉林省等地区水稻种植面积逐年增加和扩大,由于水稻秋季收获时,秋雨较多,甚至早霜和大雪的提前到来,严重影响了水稻的收获作业。为解决上述问题,农艺技术上提出了分段收获的要求,即割晒与捡拾脱粒两步机械作业方法,受到用户的欢迎。与此同时,满足和适应分段收获作业的自走式稻麦割晒机已研制成功,并在生产中应用。但是,由于现用的自走割晒机行走驱动桥总成的驱动动力全部采用机械传动方式,即发动机的旋转动力经一系列的机械传动结构方能到达行走驱动桥总成部位,实现割晒机的运行,整机重量大、传动结构复杂、制造成本高、故障率较多是急需解决的技术性问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术存在的问题,设计提供一种液压静液驱动自走割晒机,达到简化机具行走动力传动结构、减轻整机重量、降低制造成本、减少作业故障的目的。本技术的基本设计是,液压静液驱动自走割晒机包括机架总成及配装在机架总成上的割台总成、行走驱动桥总成、发动机和转向轮总成,发动机在机架总成上采用纵向配置;在机架总成上还配置安装变量泵支架装配、液压油箱和液压马达接盘装配;所述的变量泵支架装配由轴向柱塞式变量泵、静液驱动带轮、变量泵支架、静液驱动轴装配构成 变量泵支架与机架总成固接,静液驱动轴可转动地安装在变量泵支架上,在变量泵支架一侧端面上固装轴向柱塞式变量泵,静液驱动轴里端与轴向柱塞式变量泵连接,静液驱动带轮固装在静液驱动轴外端部上;所述的液压马达接盘装配结构是马达壳体连接盘与连接壳体固装成一体,马达动力输出轴可转动地安装在马达壳体连接盘与连接壳体的同心轴孔内,轴向柱塞马达固配在马达壳体连接盘外侧部上,马达动力输出轴的一端与轴向柱塞马达连通,马达动力输出轴的另一端上固装摩擦盘离合器,摩擦盘离合器与行走驱动桥总成连接;通过传动带将发动机的飞轮与变量泵支架装配上的静液驱动带轮连接;液压管路分别将轴向柱塞式变量泵的变量泵出油口与轴向柱塞马达进油口、轴向柱塞式变量泵的进油口与液压油箱出油口、轴向柱塞马达出油口与液压油箱回油口连通。本技术采用轴向柱塞式变量泵与轴向柱塞马达相配合的结构,实现了将割晒机上发动机机械旋转动力变为液压驱动动力再对割晒机行走驱动桥总成进行运行驱动,具有传动结构简单、减轻整机重量、制造成本低廉、运行故障少、传动可靠、方便维护保养、机具振动小、运行稳定性好、机具行走速度变化可控范围大的特点。附图说明图1是液压静液驱动自走割晒机总体装配结构示意图;图2是图1中变量泵支架装配结构示意图;图3是图1中液压马达接盘装配结构示意图。图中件号说明1、割台总成、2、行走驱动桥总成、3、机架总成、4、轴向柱塞式变量泵、5、变量泵支架装配、6、静液驱动带轮、7、发动机、8、转向轮总成、9、飞轮、10、液压油箱、11、液压马达接盘装配、12、轴向柱塞马达、13、变量泵支架、14、变量泵出油口、15、静液驱动轴、16、马达壳体连接盘、17、马达动力输出轴、18、连接壳体、19、摩擦盘离合器。具体实施方式以下结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。液压静液驱动自走割晒机包括机架总成3及配装在机架总成3上的割台总成1、行走驱动桥总成2、发动机7和转向轮总成8,发动机7在机架总成3上采用纵向配置;在机架总成3上还配置安装变量泵支架装配5、液压油箱10和液压马达接盘装配11 ;所述的变量泵支架装配5由轴向柱塞式变量泵4、静液驱动带轮6、变量泵支架13、静液驱动轴15装配构成变量泵支架13与机架总成3固接,静液驱动轴15可转动地安装在变量泵支架13上,在变量泵支架13 —侧端面上固装轴向柱塞式变量泵4,静液驱动轴15里端与轴向柱塞式变量泵4连接,静液驱动带轮6 固装在静液驱动轴15外端部上;所述的液压马达接盘装配11结构是马达壳体连接盘16 与连接壳体18固装成一体,马达动力输出轴17可转动地安装在马达壳体连接盘16与连接壳体18的同心轴孔内,轴向柱塞马达12固配在马达壳体连接盘16外侧部上,马达动力输出轴17的一端与轴向柱塞马达12连通,马达动力输出轴17的另一端上固装摩擦盘离合器 19,摩擦盘离合器19与行走驱动桥总成2连接;通过传动带将发动机7的飞轮9与变量泵支架装配5上的静液驱动带轮6连接;液压管路分别将轴向柱塞式变量泵4的变量泵出油口 14与轴向柱塞马达12进油口、轴向柱塞式变量泵4的进油口与液压油箱10出油口、轴向柱塞马达12出油口与液压油箱10回油口连通。割晒机行走时,发动机7的旋转动力经飞轮9传输至静液驱动带轮6和静液驱动轴15使其转动,液压油箱10内的液压油经液压管路进入轴向柱塞式变量泵4内,在静液驱动轴15驱动下,压力液压油从变量泵出油口 14进入轴向柱塞马达12,驱动马达动力输出轴 17和摩擦盘离合器19 一并转动,再经变速箱传递给行走驱动桥总成2,完成割晒机整机的行走运动。权利要求1. 一种液压静液驱动自走割晒机,包括机架总成C3)及配装在机架总成C3)上的割台总成(1)、行走驱动桥总成O)、发动机(7)和转向轮总成(8),其特征在于发动机(7)在机架总成C3)上采用纵向配置;在机架总成C3)上还配置安装变量泵支架装配(5)、液压油箱 (10)和液压马达接盘装配(11);所述的变量泵支架装配(5)由轴向柱塞式变量泵、静液驱动带轮(6)、变量泵支架(13)、静液驱动轴(1 装配构成变量泵支架(1 与机架总成⑶固接,静液驱动轴(15)可转动地安装在变量泵支架(13)上,在变量泵支架(13) — 侧端面上固装轴向柱塞式变量泵,静液驱动轴(1 里端与轴向柱塞式变量泵(4)连接, 静液驱动带轮(6)固装在静液驱动轴(1 外端部上;所述的液压马达接盘装配(11)结构是马达壳体连接盘(16)与连接壳体(18)固装成一体,马达动力输出轴(17)可转动地安装在马达壳体连接盘(16)与连接壳体(18)的同心轴孔内,轴向柱塞马达(1 固配在马达壳体连接盘(16)外侧部上,马达动力输出轴(17)的一端与轴向柱塞马达(1 连通,马达动力输出轴(17)的另一端上固装摩擦盘离合器(19),摩擦盘离合器(19)与行走驱动桥总成( 连接;通过传动带将发动机(7)的飞轮(9)与变量泵支架装配( 上的静液驱动带轮(6)连接;液压管路分别将轴向柱塞式变量泵(4)的变量泵出油口(14)与轴向柱塞马达 (12)进油口、轴向柱塞式变量泵⑷的进油口与液压油箱(10)出油口、轴向柱塞马达(12) 出油口与液压油箱(10)回油口连通。专利摘要液压静液驱动自走割晒机属于农业机械;发动机在机架总成上采用纵向配置,在机架总成上还配装变量泵支架装配、液压油箱和液压马达接盘装配,变量泵支架装配由轴向柱塞式变量泵、静液驱动带轮、变量泵支架和静液驱动轴构成,液压马达接盘装配由马达壳体连接盘、连接壳体、马达动力输出轴、轴向柱塞马达和摩擦盘离合器装配构成,发动机的飞轮与静液驱动带轮连接,轴向柱塞式变量泵与轴向柱塞马达、液压油箱与轴向柱塞式变量泵和轴向柱塞马达相互连通;本机采用液压驱动结构实现了割晒机的行走,具有传动结构简单、整机重量轻、制造成本低廉、运行故障少、方便维护保养、机具振动小、行走速度变化可控范围大的特点。文本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压静液驱动自走割晒机,包括机架总成(3)及配装在机架总成(3)上的割台总成(1)、行走驱动桥总成(2)、发动机(7)和转向轮总成(8),其特征在于发动机(7)在机架总成(3)上采用纵向配置;在机架总成(3)上还配置安装变量泵支架装配(5)、液压油箱(10)和液压马达接盘装配(11);所述的变量泵支架装配(5)由轴向柱塞式变量泵(4)、静液驱动带轮(6)、变量泵支架(13)、静液驱动轴(15)装配构成:变量泵支架(13)与机架总成(3)固接,静液驱动轴(15)可转动地安装在变量泵支架(13)上,在变量泵支架(13)一侧端面上固装轴向柱塞式变量泵(4),静液驱动轴(15)里端与轴向柱塞式变量泵(4)连接,静液驱动带轮(6)固装在静液驱动轴(15)外端部上;所述的液压马达接盘装配(11)结构是:马达壳体连接盘(16)与连接壳体(18)固装成一体,马达动力输出轴(17)可转动地安装在马达壳体连接盘(16)与连接壳体(18)的同心轴孔内,轴向柱塞马达(12)固配在马达壳体连接盘(16)外侧部上,马达动力输出轴(17)的一端与轴向柱塞马达(12)连通,马达动力输出轴(17)的另一端上固装摩擦盘离合器(19),摩擦盘离合器(19)与行走驱动桥总成(2)连接;通过传动带将发动机(7)的飞轮(9)与变量泵支架装配(5)上的静液驱动带轮(6)连接;液压管路分别将轴向柱塞式变量泵(4)的变量泵出油口(14)与轴向柱塞马达(12)进油口、轴向柱塞式变量泵(4)的进油口与液压油箱(10)出油口、轴向柱塞马达(12)出油口与液压油箱(10)回油口连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王华兴王建群
申请(专利权)人:黑龙江省牡丹江农垦迎丰机械制造有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:23

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1