一种用于静液压试验机的管材专用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体内部设有内腔体与内腔盖，所述内腔体与内腔盖中设有供管材穿过的通孔，且内腔体与内腔盖之间设有密封机构；所述夹具本体上设有固定管材的夹头。本实用新型专利技术具有以下有益效果：1）密封效果好，显著增加了测试的成功率，提高了工作效率，节约了人力与时间成本；2）组装拆卸方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于管材测试机领域，具体涉及一种用于静液压试验机的管材专用夹具。
技术介绍
管材静液压试验机用于测定各种管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。内螺纹铜管是指外表面光滑，内表面具有一定数量和一定规则螺纹的内螺纹铜管。由于内螺纹铜管内表面积的增加，所以它的导热性能要比光管提高百分之二十到三十，被广泛应用到空调制冷行业中，内螺纹铜管作为管材的一种，需要对其进行静液压试验。内螺纹铜管在进行耐压和爆破试验过程中，铜管对于夹具的要求极高，必须使用专用夹具进行安装，不能出现漏气现象，如出现漏气，试验即失败，同时试验的铜管也必须重新截取，所以铜管专用夹具对于试验成功与否，起到非常重要的作用。现有的专用夹具，为扩口到螺纹状的简单夹具，在安装过程中，虽方便装卸，但是在实际的试验过程中，如扩口不平整，会导致铜管漏气，重复进行装卸铜管，且需反复试验，增加人工劳动力和测试成本，现测试的一次成功率只为85%，效率较低。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供了一种用于静液压试验机的管材专用夹具，具有很好的耐压及密封效果，且操作简单。本技术通过以下技术方案实现。一种用于静液压试验机的管材专用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体内部设有内腔体与内腔盖，所述内腔体与内腔盖中设有供管材穿过的通孔，且内腔体与内腔盖之间设有密封机构；所述夹具本体上设有固定管材的夹头。本技术的管材专用夹具克服了现有夹具中扩口不平整容易导致管材漏气的缺点。使用时，将管材伸入内腔体与内腔盖上的通孔中，并通过夹头中的内六角螺丝进行夹住固定，内腔体与内腔盖之间的密封机构能保证密封效果，防止漏气。作为优选，所述夹具本体包括可装配成一体的夹具上盖与夹具下盖。装配成一体指的是夹具上盖与夹具下盖组装后成为夹具本体。组装前可现将管材伸入内腔体与内腔盖上的通孔中，并实现密封，接着将夹具上盖与夹具下盖装成夹具本体，同时完成夹头的夹紧操作。作为优选，所述密封机构为密封用的O型圈，该O型圈分别与内腔体和内腔盖的端面相抵，保证密封效果。作为优选，所述内腔体朝向内腔盖的一端设有台阶状缩口，所述内腔盖朝向内腔体的一端设有与台阶状缩口对应的台阶状凸起，所述O型圈设于台阶状缩口与台阶状凸起之间。该结构能在内腔体与内腔盖的装配过程中起到定位作用，同时提供了放置O型圈的台阶面，密封效果更好。作为优选，所述夹具上盖与夹具下盖之间通过螺栓固定，所述内腔体与内腔盖之间通过螺栓固定。作为优选，所述夹具本体的数量为两个，其中一个与试验机连接头连接，确保气密性，另一个与排气、水接口连接，确保测试开始前，人工手动将管材内部的多余气压及水排出，以便准确计算正常测试过程中的实际压力值。作为优选，所述其中一个夹具本体上的内腔体与试验机连接头之间设有组合垫圈，另一个夹具本体上的内腔体与排气、水接口之间亦设有组合垫圈，保证密封效果。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1)密封效果好，显著增加了测试的成功率，提高了工作效率，节约了人力与时间成本；2)组装拆卸方便。【附图说明】图1为本技术的正视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作进一步描述。见图1至图3，一种用于静液压试验机的管材专用夹具，包括两个夹具本体1，其中一个与试验机连接头2或其上的特氟龙管连接，另一个与排气接口 6连接。所述夹具本体I内部设有内腔体4与内腔盖5，所述内腔体4与内腔盖5中设有供管材3穿过的通孔，且内腔体4与内腔盖5之间设有密封机构，该密封机构为密封用的O型圈42 ;所述夹具本体I上设有固定管材3的夹头7。本实施方式中，所述夹具本体I包括可装配成一体的夹具上盖11与夹具下盖12 ；所述内腔体4朝向内腔盖5的一端设有台阶状缩口，所述内腔盖5朝向内腔体4的一端设有与台阶状缩口对应的台阶状凸起，所述O型圈42设于台阶状缩口与台阶状凸起之间。所述夹具上盖11与夹具下盖12上设有对应的螺栓孔，夹具上盖11与夹具下盖12之间通过夹具螺栓13固定，所述内腔体4与内腔盖5之间也通过螺栓固定；夹头7通过夹头螺栓131完成夹紧操作。此外，其中一个夹具本体I上的内腔体4与试验机连接头2之间设有组合垫圈41，另一个夹具本体I上的内腔体4与排气接口 6之间亦设有组合垫圈41。本技术的夹具使用时，将管材3伸入内腔体4与内腔盖5上的通孔中，通过螺栓将内腔体4与内腔盖5固定，使O型圈42受压保持密封，并设置好试验机连接头2和排气接口 6 ;接着将夹具上盖11与夹具下盖12合拢，通过夹具螺栓13紧固在一起，并通过夹头螺栓131使夹头7夹紧管材3，完成组装工作。现有的专用夹具，一般为扩口到螺纹状的简单夹具，在安装过程中，虽方便装卸，但是在实际的试验过程中，如扩口不平整，会导致铜管漏气，重复进行装卸铜管，且需反复试验，增加人工劳动力和测试成本，测试的一次成功率只为85%，效率较低。本技术的夹具密封效果好，与现有的专用夹具相比，测试成功率大大提高，一次合格率稳定在98%以上，提高了工作效率，节约了人力与时间成本。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于静液压试验机的管材专用夹具，包括夹具本体(I )，其特征在于，所述夹具本体(I)内部设有内腔体(4)与内腔盖(5)，所述内腔体(4)与内腔盖(5)中设有供管材(3)穿过的通孔，且内腔体(4)与内腔盖(5)之间设有密封机构；所述夹具本体(I)上设有固定管材(3)的夹头(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于静液压试验机的管材专用夹具，其特征在于，所述夹具本体(I)包括可装配成一体的夹具上盖(11)与夹具下盖(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于静液压试验机的管材专用夹具，其特征在于，所述密封机构为密封用的O型圈(42)。4.根据权利要求3所述的一种用于静液压试验机的管材专用夹具，其特征在于，所述内腔体(4)朝向内腔盖(5)的一端设有台阶状缩口，所述内腔盖(5)朝向内腔体(4)的一端设有与台阶状缩口对应的台阶状凸起，所述O型圈(42)设于台阶状缩口与台阶状凸起之间。5.根据权利要求2至4任一项所述的一种用于静液压试验机的管材专用夹具，其特征在于，所述夹具上盖(11)与夹具下盖(12)之间通过螺栓固定，所述内腔体(4)与内腔盖(5)之间通过螺栓固定。6.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于静液压试验机的管材专用夹具，其特征在于，所述夹具本体(I)的数量为两个，其中一个与试验机连接头(2)连接，另一个与排气接口(6)连接。7.根据权利要求6所述的一种用于静液压试验机的管材专用夹具，其特征在于，所述其中一个夹具本体(I)上的内腔体(4)与试验机连接头(2)之间设有组合垫圈(41)，另一个夹具本体(I)上的内腔体(4)与排气接口(6)之间亦设有组合垫圈(41)。【专利摘要】一种用于静液压试验机的管材专用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体内部设有内腔体与内腔盖，所述内腔体与内腔盖中设有供管材穿过的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于静液压试验机的管材专用夹具，包括夹具本体（1），其特征在于，所述夹具本体（1）内部设有内腔体（4）与内腔盖（5），所述内腔体（4）与内腔盖（5）中设有供管材（3）穿过的通孔，且内腔体（4）与内腔盖（5）之间设有密封机构；所述夹具本体（1）上设有固定管材（3）的夹头（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艾，黄绍辉，段春华，石涛，张瑞，
申请(专利权)人：宁波金田铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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