两块停板筛选输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检测机台，具体公开了一种两块停板筛选输送机。它包括顶升机构，所述顶升机构包括马达、滚珠丝杆、同步轮、同步带、顶升板、下顶板条、顶板杆、顶板块、以及上顶板条；所述马达通过同步轮和同步带与滚珠丝杆连接；所述顶升板紧靠在所述滚珠丝杆顶端；所述顶升杆通过下顶板条与所述顶升板连接；所述顶板块和上顶板条设置于所述顶升杆的上方。本实用新型专利技术采用马达带动滚珠丝杆升降，进而使得升降平稳无抖动。本实用新型专利技术可根据上位机的信号在短时间内筛选并顶起两块板以上，从而有效节约生产时间，生产效率得到提高，更能有效的充分发挥AOI或SPI机的作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测机台，具体涉及一种两块停板筛选输送机。
技术介绍
随着产品质量要求越来越高，AOI (自动光学检测系统)与SPI (三维锡膏检测系统)的应用将越来越广泛，将成为电子业界的必备检测仪器之一，同时对周边辅助筛选机构设备的要求也越来越高，目前市面相关设备已无法满足，尤其是现有筛选机构。目前，市面上现有筛选机构结构简单，主要用气缸或其它方式升降，升降时抖动较大。只能顶一块板，效率低，对生产线运行时间有影响。因抖动大故对摆放位置有限制，以至于不能完全适应生产线需求，因此造成用此机构设备的意义不大，客户只能选择其它成本较高方案来实现生产需求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种稳定性更好的两块停板筛选输送机。为实现上述目的，本技术所采用技术方案如下一种两块停板筛选输送机，包括顶升机构，所述顶升机构包括马达、滚珠丝杆、同步轮、同步带、顶升板、下顶板条、顶板杆、顶板块、以及上顶板条；所述马达通过同步轮和同步带与滚珠丝杆连接；所述顶升板紧靠在所述滚珠丝杆顶端；所述顶升杆通过下顶板条与所述顶升板连接；所述顶板块和上顶板条设置于所述顶升杆的上方。所述两块停板筛选输送机中，其顶升机构包括并排设置的第一顶升机构和第二顶升机构。所述两块停板筛选输送机中，在所述滚珠丝杆上还连接有下顶板。所述两块停板筛选输送机中，在所述下顶板下方还设置有直线轴承。所述两块停板筛选输送机，在所述直线轴承上还连接有硬轴导杆。本技术采用马达带动滚珠丝杆升降，进而使得升降平稳无抖动。本技术可根据上位机的信号在短时间内筛选并顶起两块板以上，从而有效节约生产时间，生产效率得到提高，更能有效的充分发挥AOI或SPI机的作用。附图说明此附图说明所提供的图片用来辅助对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的外形结构示意图；图3为本技术在SMT生产线中的应用示意图。图示1、筛选输送机3、SPI (三维锡膏检测系统)5、AOI (自动光学检测系统)11、第一顶升机构101、上顶板条103、顶板杆105、直线轴承107、马达109、同步带110、同步轮111、顶升板112、下底板2、印刷机 4、贴片机 6、热风回流焊机 12、第二顶升机构 102、顶板块 104、下顶板条 106、硬轴导杆 108、滚珠丝杆113、下底板吊板 114、输送轨道115、膀臂具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本技术，在本技术的示意性实施及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例1 如图2所示，本技术公开了一种两块停板筛选输送机，包括并排设置的第一顶升机构11和第二顶升机构12 ；如图1所示，顶升机构包括马达107、滚珠丝杆108、同步轮 110、同步带109、顶升板111、下顶板条104、顶板杆103、顶板块102、以及上顶板条101、下顶板112、直线轴承105、硬轴导杆106、下底板吊板113、输送轨道114、膀臂115，所述马达 107通过同步轮110和同步带109与滚珠丝杆108连接，所述顶升板111紧靠在所述滚珠丝杆108顶端，所述顶升杆103通过下顶板条104与所述顶升板111连接，所述顶板块102和上顶板条101设置于所述顶升杆103的上方，在所述滚珠丝杆108上还连接有下顶板112， 在所述下顶板112下方还设置有直线轴承105，在所述直线轴承105上还连接有硬轴导杆 106。其中，上顶板条101，用于连接并固定顶板块；顶板块102，根据产品板大小决定顶板块的数量，此件用于顶板作用，当顶起一块板后，下面轨道仍可继续过板；顶板杆103， 用于连接上下顶板条，且起到顶板升降导位用；下顶板条104，用于连接顶板杆；直线轴承 105，下顶升机构导位用；硬轴导杆106，下顶升机构用于导位顶升板；顶升板111，带动顶板条上升下降；下底板112，用于固定滚珠升降机构配件；下底板吊板113，起固定作用；膀臂 115，用于连接上顶升及传动机构。如图3所示，为技术在SMT生产线中的应用示意图，参照图2说明实施过程在SMT生产线中，AOK自动光学检测系统)5可对PCB板某项外观检测并判断出好坏，再给出相应的NG与Ok信号到下位机。本技术可对AOI (自动光学检测系统)5给出的相应信号作出对应的动作模式当AOI (自动光学检测系统)5或SPI (三维锡膏检测系统)3机给出Ok信号后，PCB 板流至筛选输送机1，通过皮带再将PCB板流向下位机。当AOI或SPI机给出NG信号后，PCB板流至筛选顶升机构1所对应的感应器处停下，筛选顶升机构1的马达107动作，带动滚珠丝杆108螺母转动，使丝杆带动顶升板111 上升，带动上面上顶板条101和顶板块102把PCB板向上托起待人工检测。假如AOI或SPI机再给出一个Ok信号，PCB穿过顶升机构1通过皮带再流向下位机。假如AOI或SPI机再给出一个NG信号，同时顶升机构1中被顶起的板还没被取走，PCB 将停在顶升机构2相对应的感应器处，原理同顶升机构1 一样，顶升机构2再将PCB板顶出托起待检测。假如后面再来Ok板，同样从底下皮带通过；如再来NG板则可报警提醒或根据客户需求增加顶升机构。该技术应用于生产线中检测部分，具有信号筛选功能，可平稳顶起两块或以上板，且不影响轨道皮带运转，从而起到节省生产运行时间、节省成本等作用。本技术主要特点1、采用马达带动滚珠丝杆螺母转动升降，升降平稳无抖动。2、可两套或以上顶升机构并列稳定运行，以适应生产需求。3、信号筛选功能(根据上位机信号可作用相对应顶或不顶的动作。)4、产品被顶起后不影响轨道皮带继续过板。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种两块停板筛选输送机，包括顶升机构，其特征在于所述顶升机构包括马达(107)、滚珠丝杆(108)、同步轮(110)、同步带(109)、顶升板 (111)、下顶板条(104)、顶板杆(103)、顶板块(102)、以及上顶板条(101)；所述马达(107)通过同步轮(110)和同步带(109)与滚珠丝杆(108)连接； 所述顶升板(111)紧靠在所述滚珠丝杆(108)顶端； 所述顶升杆(10 通过下顶板条(104)与所述顶升板(111)连接； 所述顶板块(10 和上顶板条(101)设置于所述顶升杆(10 的上方。2.根据权利要求1所述的两块停板筛选输送机，其特征在于所述顶升机构包括并排设置的第一顶升机构(11)和第二顶升机构(12)。3.根据权利要求1所述的两块停板筛选输送机，其特征在于 在所述滚珠丝杆(108)上还连接有下顶板(112)。4.根据权利要求3所述的两块停板筛选输送机，其特征在于 在所述下顶板(11 下方还设置有直线轴承(105)。5.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
０１）设置于所述顶升杆（１０３）的上方。所述马达（１０７）通过同步轮（１１０）和同步带（１０９）与滚珠丝杆（１０８）连接；所述顶升板（１１１）紧靠在所述滚珠丝杆（１０８）顶端；所述顶升杆（１０３）通过下顶板条（１０４）与所述顶升板（１１１）连接；所述顶板块（１０２）和上顶板条（１１．一种两块停板筛选输送机，包括顶升机构，其特征在于：所述顶升机构包括马达（１０７）、滚珠丝杆（１０８）、同步轮（１１０）、同步带（１０９）、顶升板（１１１）、下顶板条（１０４）、顶板杆（１０３）、顶板块（１０２）、以及上顶板条（１０１）；

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高荣，
申请(专利权)人：深圳市牧特电子设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94