一种辊系在线修磨系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种辊系在线修磨系统，用于对现场传动的钢辊表面进行在线修磨，消除辊面上产生的划伤和划痕，其特征在于，将油石固定在油石架上，油石架下部的直杆与油石压架连接，油石压架通过锁紧螺杆螺母与油石架滑杆连接，油石架滑杆安装小车上，小车上安装有小车驱动电机，油石架滑杆下部安装有滑杆驱动电机，小车下部设置轨道，轨道由轨道传送带和齿轮组成，小车驱动电机通过传动皮带与轨道相连，滑杆驱动电机通过丝杆和传动螺纹配合带动油石架滑杆。本实用新型专利技术克服了人员在线处理钢辊表面所面临的劳动强度大、空间狭小，处理时存在一定安全隐患等问题，结构简单、调整方便、节省人力，提高机组运行速度和效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辊系在线修磨系统，用于对现场传动的钢辊表面进行在线修磨，消除辊面上产生的划伤和划痕。
技术介绍
辊子是冷轧现场连续生产线上使用最多的传动设备，通常由多个辊子组成辊系， 通过辊子的主动旋转或被动转动等方式改变钢带的运行方向以完成各连续生产线钢带的传输和转运。由于在轧制或者转运的过程中，铁粉、铁锈或者钢带表面氧化层脱落或者其它异物附着，通过带钢张力与辊子接触，可能会导致钢辊表面出现毛刺、划痕和辊子划伤等情况，进而使后续的钢带上印上划痕，极大地影响冷轧薄板的表面质量，降低成材率。作为现场操作人员对辊子的表面质量最直接的把握就是观察带钢滚动过程中的表面情况，若发现带钢表面出现划伤和划痕就必须进行紧急处理。对于带钢表面的毛刺，可以通过钢丝球等手段进行消除；但是对于划痕或者辊子划伤，必须立即使用油石对辊子表面进行处理。由于辊系所在位置地形非常复杂，特别是连续作业机组，操作人员必须在线进行处理，虽然处理过程中降低了机组速度，但是其安全隐患仍非常大，低速运动的带钢仍可能对作业人员构成巨大威胁，而且采取人工作业效率很低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决在对现场传动的钢辊表面进行修磨，以消除辊面上产生的划伤和划痕时的安全隐患以及工作效率低下。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种辊系在线修磨系统，包括油石，其特征是，将油石固定在油石架上，油石架下部的直杆与油石压架连接，油石压架通过锁紧螺杆螺母与油石架滑杆连接，油石架滑竿安装小车上，小车上安装有小车驱动电机，油石架滑杆下部安装有滑杆驱动电机，小车下部设置轨道，轨道由轨道传送带和齿轮组成，小车驱动电机通过传动皮带与轨道相连，滑杆驱动电机通过丝杆和传动螺纹配合带动油石架滑杆。所述轨道为三角齿轨道，由三角齿轨道传送带和三角齿齿轮组成。还包括照明装置，照明装置安装在油石压架上方。所述照明装置包括可调节反光镜和照明灯。还包括弹簧，弹簧安装在油石架下部的直杆上。本技术的有益效果是克服了人员在线处理钢辊表面所面临的劳动强度大、空间狭小，处理时存在一定安全隐患等问题，结构简单、调整方便、节省人力，提高机组运行速度和效率。以下结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步具体说明。附图说明图1为本技术实施例侧视图；图2为本技术实施例结构正视图。具体实施例如图1和图2所示，在钢辊1上运输钢带2，将油石3固定在油石架4上，油石架4 下部的直杆与油石压架8连接，弹簧5安装在油石架4下部的直杆上，油石压架8通过锁紧螺杆螺母9与油石架滑杆10连接，油石架滑竿10安装小车11上，小车11上安装有小车驱动电机15，油石架滑杆10下部安装有滑杆驱动电机12，小车11下部设置轨道，轨道由三角齿轨道传送带13和三角齿齿轮14组成，小车驱动电机15通过传动皮带16与轨道相连，滑杆驱动电机12通过丝杆18和传动螺纹配合17带动油石架滑杆10。可调节反光镜6和照明灯7组成照明装置安装在油石压架8上方。在安装时，根据所处理钢辊1的工况条件、高度和直径，通过锁紧螺杆螺母9调整油石压架8的高度和油石3的仰角，使其能够与钢辊相契合。通常对一个确定工作部位的钢辊1，其高度仅需进行一次调整。同时，根据操作者所站的位置，多次调整可调式反光镜6 的角度，使操作人员可以清楚地看到辊面1上存在的压痕。调试完成后，在线修磨系统即可投入在线运行。操作人员根据钢卷的表面质量，及时观察辊子表面情况，通过小车驱动电机 15控制修磨小车11的前进后退，借助弹簧5调节油石3压在钢辊1上的压力；同时，根据辊面上不同的位置，通过滑杆驱动电机12带动丝杠18转动，通过配合螺纹17拖动油石架滑杆10，进而带动油石压架8即可对有划伤或者划痕的部位进行有效修磨。当辊面质量良好时，修磨小车退回到安全位置，油石不与辊面接触。油石的更换可以在设备抢修或者检修时进行，将修磨小车退到安全位置或者便于操作和更换的位置，减少检修人员的劳动强度和消除安全隐患。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种辊系在线修磨系统，包括油石，其特征是，将油石固定在油石架上，油石架下部的直杆与油石压架连接，油石压架通过锁紧螺杆螺母与油石架滑杆连接，油石架滑杆安装小车上，小车上安装有小车驱动电机，油石架滑杆下部安装有滑杆驱动电机，小车下部设置轨道，轨道由轨道传送带和齿轮组成，小车驱动电机通过传动皮带与轨道相连，滑杆驱动电机通过丝杆和传动螺纹配合带动油石架滑杆。2.根据权利要求1所述的一种辊系在线修磨系统，其特征在于，所述轨道为三角齿轨道，由三角齿轨道传送带和三角齿齿轮组成。3.根据权利要求1或2所述一种辊系在线修磨系统，其特征在于，还包括照明装置，照明装置安装在油石压架上方。4.根据权利要求3所述一种辊系在线修磨系统，其特征在于，所述照明装置包括可调节反光镜和照明灯。5.根据权利要求1或2所述的一种辊系在线修磨系统，其特征在于，它还包括弹簧，弹簧安装在油石架下部的直杆上。专利摘要本技术涉及一种辊系在线修磨系统，用于对现场传动的钢辊表面进行在线修磨，消除辊面上产生的划伤和划痕，其特征在于，将油石固定在油石架上，油石架下部的直杆与油石压架连接，油石压架通过锁紧螺杆螺母与油石架滑杆连接，油石架滑杆安装小车上，小车上安装有小车驱动电机，油石架滑杆下部安装有滑杆驱动电机，小车下部设置轨道，轨道由轨道传送带和齿轮组成，小车驱动电机通过传动皮带与轨道相连，滑杆驱动电机通过丝杆和传动螺纹配合带动油石架滑杆。本技术克服了人员在线处理钢辊表面所面临的劳动强度大、空间狭小，处理时存在一定安全隐患等问题，结构简单、调整方便、节省人力，提高机组运行速度和效率。文档编号B24B33/08GK202015979SQ201120053820公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日专利技术者万险峰, 严开勇, 钱国雅, 陈刚, 陈小艳 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种辊系在线修磨系统，包括油石，其特征是，将油石固定在油石架上，油石架下部的直杆与油石压架连接，油石压架通过锁紧螺杆螺母与油石架滑杆连接，油石架滑杆安装小车上，小车上安装有小车驱动电机，油石架滑杆下部安装有滑杆驱动电机，小车下部设置轨道，轨道由轨道传送带和齿轮组成，小车驱动电机通过传动皮带与轨道相连，滑杆驱动电机通过丝杆和传动螺纹配合带动油石架滑杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，严开勇，万险峰，钱国雅，陈小艳，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83