一种电容素子与引线自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电容素子与引线自动焊接装置,在机架上左右间隔设置的直线导轨，在直线导轨上均滑动连接有滑块，在滑块上均固定有安装板，在安装板上均安装有焊级推动气缸与引线松开气缸，在焊级推动气缸的气缸杆上安装有焊级，在安装板上固定安装有焊丝托板，在安装板上通过固定销轴铰接有摆杆，在安装板上安装有弹簧，所述的摆杆为垂直弯折形，摆杆的一端与弹簧连接并将其拉紧，引线松开气缸的气缸杆指向与弹簧连接相连接的摆杆一端，在机架上设有促使滑块的同步分开合拢驱动机构。本实用新型专利技术利用凸轮控制实现自动化焊接，不仅容易保证焊接质量，而且生产效率高，降低人工成本，同时配合其他结构以达到自动化组装电容的功能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接机构，尤其是一种电容素子与引线的自动焊接装置，它属于电容制造设备领域。
技术介绍
在电容制造过程中，需将电容素子与电容的引线焊接在一起，在现有的技术中往往是通过两个气缸分别推动两个焊级实现焊接动作，这种操作的缺点是采用了气缸控制， 由于气动的不稳定性，导致两个焊级动作的不一致性，从而导致电容焊接报废，导致生产效率低，并且通过两个气缸推动焊级机构它不利于配合其素子传送机构以实现自动化组装电容。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，通过凸轮控制两个摆杆做同步直线运动，从而带动两焊级同步靠近电容素子，靠近后，通过两气缸分别推动两焊级将素子与引线焊接，此机构提供一种不仅容易保证焊接质量而且电容素子与引线自动焊接效率高的装置，并且此机构利于控制配合其素子传送机构以便实现完全自动化制造电容。按照本技术提供的技术方案，所述一种电容素子与引线自动焊接装置，它包括在机架上左右间隔设置的直线导轨，在直线导轨上均滑动连接有滑块，在滑块上均固定有安装板，在安装板上均安装有焊级推动气缸与引线松开气缸，在焊级推动气缸的气缸杆上安装有焊级，在安装板上固定安装有焊丝托板，在安装板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种电容素子与引线自动焊接装置，其特征是：它包括在机架（８）上左右间隔设置的直线导轨（１），在直线导轨（１）上均滑动连接有滑块（７），在滑块（７）上均固定有安装板（２），在安装板（２）上均安装有焊级推动气缸（１２）与引线松开气缸（４），在焊级推动气缸（１２）的气缸杆上安装有焊级（１３），在安装板（２）上固定安装有焊丝托板（２４），在安装板（２）上通过固定销轴（２５）铰接有摆杆（５），在安装板（２）上安装有弹簧（２３），所述的摆杆（５）为垂直弯折形，摆杆（５）的一端与弹簧（２３）连接并将其拉紧，引线松开气缸（４）的气缸杆指向与弹簧（２３）连接相连接的摆杆（５）一端，在机架（８）上设有促使滑...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕清，
申请(专利权)人：无锡先导自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32