生物质固化成型预压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属生物质燃料成型设备领域，尤其涉及一种生物质固化成型预压紧装置，包括锥形工作仓（16）及配于锥形工作仓（16）内的螺旋输送机构（18）；在所述锥形工作仓（16）的上部设有喂料口（27）；所述锥形工作仓（16）包括料斗垂直部分（6）及锥体部分（7）；所述锥体部分（7）的端口与料斗垂直部分（6）的端口固定相接；在所述锥体部分（7）的下端部固定配有预压紧管（8）。本实用新型专利技术机械化、自动化程度高，结构紧凑，物料适应性强，环保效能显著，设备耗能低，生产率高，维修方便，物料密实度理想。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属生物质燃料成型设备领域，尤其涉及一种生物质固化成型预压紧装置。
技术介绍
现有的生物质燃料挤压成型机，从动力上分为两大类一是机械类；二是液压类。 机械类有环模、平模、螺杆挤压等机型。液压类为活塞挤压形式。机械类设备普遍存在耗能高、主要易损件使用寿命短、维修成本高等缺点。比如螺杆挤压机型物料在挤压成型过程中，挤压螺杆与成型套筒处于200 340度高温和几百兆帕的高压下，螺旋前部和成型筒磨损极快。如果用中碳钢制造这两个部件，经热处理后一般状态下也只能正常工作10几个小时，需频繁拆卸修复。目前有些已用合金钢制造这些易损部件，虽然寿命可延长至500小时左右，维修间隔时间长了一些，但维修成本高。为了保证成型块的强度和形状，有的机型在成型过程中对工作部件加温而导致设备耗能提高或在物料中添加粘合剂而导致燃烧时起不到环保作用。另外，在现有生物质燃料挤压工艺中，由于生物质燃料自身的特点，在进行一次挤压时，其物料的密实度往往不很理想，这势必影响终端产品的品质。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种机械化、自动化程度高，结构紧凑，物料适应性强，环保效能显著，设备耗能低，生产率高，维修方便，物料密实度理想的生物质固化成型预压紧装置。为达到上述目的，本技术是这样实现的一种生物质固化成型预压紧装置，它包括锥形工作仓及配于锥形工作仓内的螺旋输送机构；在所述锥形工作仓的上部设有喂料作为一种优选方案，本技术所述锥形工作仓包括料斗垂直部分及锥体部分； 所述锥体部分的端口与料斗垂直部分的端口固定相接。作为另一种优选方案，本技术在所述锥体部分的下端部固定配有预压紧管。本技术与现有技术相比具有如下特点1、机械化、自动化程度高，产品成型快，质量有保证。2、结构紧凑占地面积小，灵活机动，可单台或多台联合使用，节省投资费用。3、物料在预压紧中不发生化学变化，生产的块状产品通过密度调整即可作燃料块又可作牲畜的饲料块。4、成型块体积小易储存，运输方便，能够满足市场商品化的需求。5、设备耗能低，生产率高。易损件使用寿命长，维修方便成本低。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1为本技术整体使用状态图。图2为本技术的结构示意图。图中3为传动机构；4为横向输送装置；5为预压紧装置；6为料斗垂直部分；7为锥体部分；8为预压紧管；10为对模滚压成型装置；14为成品升运装置；15为入料口 ； 16为锥形工作仓；18为螺旋输送机构；对为横向送料电机；25为预压紧电机；27为喂料口。具体实施方式如图所示，生物质固化成型预压紧装置，它包括锥形工作仓16及配于锥形工作仓 16内的螺旋输送机构18 ；在所述锥形工作仓16的上部设有喂料口 27。本技术所述锥形工作仓16包括料斗垂直部分6及锥体部分7 ；所述锥体部分 7的端口与料斗垂直部分6的端口固定相接。本技术在所述锥体部分7的下端部固定配有预压紧管8。本技术实施时，在对模滚压成型装置10的出料口处设有成品升运装置14。生物质燃料挤压成型机主要由原料粉碎系统、传动机构、“西门子”PLC程序自动控制上料系统(含斜式上料装置、横向输送装置)、预压紧装置，对模滚压成型装置、成品升运装置及碎料回收系统等组成，其中预压紧装置为生物质燃料挤压成型机的核心部分。本技术生物质固化成型预压紧装置由锥形工作仓16及配于锥形工作仓16内的螺旋输送机构18组成；参见图1，横向输送装置4的出料口与锥形工作仓16的上部喂料口 27相通。锥形工作仓16包括料斗垂直部分及锥体部分7，本技术可使物料顺利进入预紧管8里；强制物料向下输送，不允许物料在输送中原地打转。此时，物料经预压紧装置强行进入压缩腔。压缩腔是生物质固化成型预压紧装置与对模滚压成型装置之间的过渡部件，经过压缩腔的物料密度将进一步提高而后进入到对模滚压成型装置滚压成型。自物料由斜式上料装置提升到预压紧装置到压缩腔压缩，整个工序由PLC编程控制，通过变频器自动调节。经过这样的连锁反应实现自动控制连续作业。成型后的产品由产品升运装置输送装袋或进入仓房。预压紧装置是整个生物质燃料挤压成型机组的核心部件。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种生物质固化成型预压紧装置，其特征在于，包括锥形工作仓(16)及配于锥形工作仓(16)内的螺旋输送机构(18)；在所述锥形工作仓(16)的上部设有喂料口(27)。2.根据权利要求1所述的生物质固化成型预压紧装置，其特征在于所述锥形工作仓 (16)包括料斗垂直部分(6)及锥体部分(7);所述锥体部分(7)的端口与料斗垂直部分(6) 的端口固定相接。3.根据权利要求2所述的生物质固化成型预压紧装置，其特征在于在所述锥体部分 (7)的下端部固定配有预压紧管(8)。专利摘要本技术属生物质燃料成型设备领域，尤其涉及一种生物质固化成型预压紧装置，包括锥形工作仓(16)及配于锥形工作仓(16)内的螺旋输送机构(18)；在所述锥形工作仓(16)的上部设有喂料口(27)；所述锥形工作仓(16)包括料斗垂直部分(6)及锥体部分(7)；所述锥体部分(7)的端口与料斗垂直部分(6)的端口固定相接；在所述锥体部分(7)的下端部固定配有预压紧管(8)。本技术机械化、自动化程度高，结构紧凑，物料适应性强，环保效能显著，设备耗能低，生产率高，维修方便，物料密实度理想。文档编号B30B15/00GK202021843SQ20112002645公开日2011年11月2日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日专利技术者刘志国, 孙圣鉴, 王如汉, 远俊海 申请人:广州贝龙环保热力设备股份有限公司, 辽宁贝龙农村能源环境技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种生物质固化成型预压紧装置，其特征在于，包括锥形工作仓（１６）及配于锥形工作仓（１６）内的螺旋输送机构（１８）；在所述锥形工作仓（１６）的上部设有喂料口（２７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王如汉，孙圣鉴，刘志国，远俊海，
申请(专利权)人：辽宁贝龙农村能源环境技术有限公司，广州贝龙环保热力设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89