一种固体颗粒过滤筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种固体颗粒过滤筒，主要由上法兰、下法兰、支撑环板、筒状丝网、底板和密封圈组成，筒状丝网为上下通透的圆筒状，其网孔小于催化剂颗粒直径，筒状丝网一端与支撑环板相焊接，另一端与底板相焊接；支撑环板外径与法兰盘外径相当，筒状丝网与底板相焊接的一端插入下法兰内，筒状丝网的外壁与下法兰内壁之间保留有间隙，焊接有支撑环板的一端通过支撑环板搭接在下法兰上，上法兰通过螺栓与下法兰固定连接，其中在上法兰与支撑环板之间及支撑环板与下法兰之间各设有一个密封圈。通过两个密封圈的密封作用，避免了在下法兰上开设环形凹槽和螺丝孔，保证了法兰强度不被削弱，增加了法兰的安全性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固体颗粒过滤筒，具体地说涉及一种催化重整等装置中、用以除去气相或者液相中裹携少量催化剂固体颗粒的过滤筒。
技术介绍
在重整装置中，如再生器和提升器等存在催化剂流动的容器内，有一些油气出口， 这些出口要求出口产物不携带催化剂。美国环球石油产品公司(UOP)和国内现有重整装置中通过在油气出口处设置过滤筒来过滤油气中裹携的催化剂颗粒。该过滤筒由两片法兰及夹在两片法兰之间的筒状丝网、支撑环板和盲板组成；该过滤筒存在两个缺陷1)为使支撑环板搭接在法兰盘上，需在法兰盘上开设圆环凹槽，支撑环板和法兰连接靠螺丝固定，需在支撑环板和法兰上加工出螺丝孔，圆环凹槽和螺丝孔削弱了法兰强度，增加了安全风险； 2)圆形盲板焊在筒状丝网的下端，造成油气出口压降增加，影响了出口产物数据，反应状态不稳定。
技术实现思路
本技术提供了一种固体颗粒过滤筒，以解决现有技术中法兰强度受到削弱、 存在安全风险的技术问题。本技术提供的固体颗粒过滤筒由上法兰、下法兰、支撑环板、筒状丝网、底板和密封圈组成，筒状丝网为上下通透的圆筒状，其网孔小于催化剂颗粒直径，筒状丝网一端与支撑环板相焊接，另一端与底板相焊接；支撑环板外径与法兰盘外径相当，筒状丝网与底板相焊接的一端插入下法兰内，筒状丝网的外壁与下法兰内壁之间保留有间隙，焊接有支撑环板的一端通过支撑环板搭接在下法兰上，上法兰通过螺栓与下法兰固定连接，其中在上法兰与支撑环板之间及支撑环板与下法兰之间各设有一个密封圈。通过两个密封圈的密封作用，避免了在下法兰上开设环形凹槽和螺丝孔，保证了法兰强度不被削弱，增加了法兰的安全性。为了充分滤掉油气中的催化剂颗粒，保证足够的过滤面积，筒状丝网的外壁与下法兰内壁之间的间隙应大于3mm。作为进一步的改进方案，在底板上开有若干平行通透的长条孔，孔的宽度小于催化剂颗粒直径，当然，也可以在底板上开设若干均布的圆孔。通过在底板上开孔，可以降低油气出口的压降，使反应状态更加平稳。附图说明图1为本技术的过滤筒的结构示意图；图2为图1中底板3的示意图；图中，1-支撑环板，2-筒状丝网，3-底板，4-下法兰，5-上法兰，6-密封圈，7_长条孔，8-油气入口，9-油气出口。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明，如图1所示，本技术的过滤筒由上法兰5、下法兰4、支撑环板1、筒状丝网2、底板3和密封圈6组成，筒状丝网2为上下通透的圆筒状，其网孔小于催化剂颗粒直径，筒状丝网2 —端与支撑环板1相焊接，另一端与底板3相焊接；支撑环板1外径与法兰盘外径相当，筒状丝网2与底板3相焊接的一端插入下法兰4内，筒状丝网2的外壁与下法兰4内壁之间保留一间隙，焊接有支撑环板1的一端通过支撑环板1搭接在下法兰4上，上法兰5通过螺栓与下法兰4固定连接，其中在上法兰 5与支撑环板1之间及支撑环板1与下法兰4之间各设有一个密封圈6。裹携少量催化剂颗粒的油气经油气入口 8进入固体颗粒过滤筒，一小部分经底板 3上的长条孔7的过滤进入筒状丝网2的内部，由油气出口 9排出；大部分油气进入筒状丝网2与下法兰4之间的间隙，经筒状丝网2过滤后进入筒状丝网2内部，由油气出口 9排出。权利要求1.一种固体颗粒过滤筒，主要由上法兰、下法兰、支撑环板、筒状丝网、底板和密封圈组成，筒状丝网为上下通透的圆筒状，其网孔小于催化剂颗粒直径，筒状丝网一端与支撑环板相焊接，另一端与底板相焊接；其特征在于支撑环板外径与法兰盘外径相当，筒状丝网与底板相焊接的一端插入下法兰内，筒状丝网的外壁与下法兰内壁之间保留有间隙，焊接有支撑环板的一端通过支撑环板搭接在下法兰上，上法兰通过螺栓与下法兰固定连接，其中在上法兰与支撑环板之间及支撑环板与下法兰之间各设有一个密封圈。2.根据权利要求1所述的固体颗粒过滤筒，其特征在于所述的间隙大于3mm。3.根据权利要求1或2所述的固体颗粒过滤筒，其特征在于所述的底板上开有平行通透的长条孔，孔的宽度小于催化剂颗粒直径。4.根据权利要求1或2所述的固体颗粒过滤筒，其特征在于所述的底板上开有均布的圆孔，孔的直径小于催化剂颗粒直径。专利摘要本技术提供了一种固体颗粒过滤筒，主要由上法兰、下法兰、支撑环板、筒状丝网、底板和密封圈组成，筒状丝网为上下通透的圆筒状，其网孔小于催化剂颗粒直径，筒状丝网一端与支撑环板相焊接，另一端与底板相焊接；支撑环板外径与法兰盘外径相当，筒状丝网与底板相焊接的一端插入下法兰内，筒状丝网的外壁与下法兰内壁之间保留有间隙，焊接有支撑环板的一端通过支撑环板搭接在下法兰上，上法兰通过螺栓与下法兰固定连接，其中在上法兰与支撑环板之间及支撑环板与下法兰之间各设有一个密封圈。通过两个密封圈的密封作用，避免了在下法兰上开设环形凹槽和螺丝孔，保证了法兰强度不被削弱，增加了法兰的安全性。文档编号B01D29/35GK202015557SQ20112001199公开日2011年10月26日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日专利技术者冯勇, 王冕, 胡庆均, 赵勇, 韩江联 申请人:中国石化集团洛阳石油化工工程公司, 中国石油化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种固体颗粒过滤筒，主要由上法兰、下法兰、支撑环板、筒状丝网、底板和密封圈组成，筒状丝网为上下通透的圆筒状，其网孔小于催化剂颗粒直径，筒状丝网一端与支撑环板相焊接，另一端与底板相焊接；其特征在于：支撑环板外径与法兰盘外径相当，筒状丝网与底板相焊接的一端插入下法兰内，筒状丝网的外壁与下法兰内壁之间保留有间隙，焊接有支撑环板的一端通过支撑环板搭接在下法兰上，上法兰通过螺栓与下法兰固定连接，其中在上法兰与支撑环板之间及支撑环板与下法兰之间各设有一个密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王冕，赵勇，冯勇，胡庆均，韩江联，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化集团洛阳石油化工工程公司，
类型：实用新型
国别省市：11