本发明专利技术涉及一种润滑油极压抗磨剂，其构成原料及其重量份数分别为：硫化异丁烯20-30；氯化石蜡20-30；石油磺酸盐2-5；二烷基二硫代磷酸锌1-3；石油磺酸钡10-20；纳米硼酸盐5-10；环氧植物调和油5-10；制备方法是：将上述原料放入反应釜中，设定温度55-65℃，均匀搅拌2-4小时，直到形成粘稠液体即可。本抗磨剂采用多种耐腐蚀、抗氧化的物质，添加了环氧植物调和油，所形成的复合物具有较强的耐腐蚀能力及抗氧化能力，提高了油脂的吸附性及成膜效率，减少了磨损，适应汽车冷启动，是一种全新的抗磨剂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于润滑油领域，涉及润滑油的抗磨剂，尤其是一种润滑油极压抗磨剂。
技术介绍
传统的氧化蜡极压抗磨添加剂遇水或摩擦产生高温时极易释放出带腐蚀性的游离氯，腐蚀金属，对铁的锈蚀尤其严重，即使加水磺酸盐防锈剂也难以抑制。通过检索，发现与本专利申请相关的如下公开专利文献1、一种加环氧植物油脂及磺酸盐防锈剂的高性能防锈极压抗磨添加剂的制备工艺(CN1077737)，在氯化石蜡中加入环氧植物油脂以吸收游离氯，从而在摩擦表面形成保护膜层，发挥减摩作用，减少和抑止其锈蚀。本专利技术提供的这种新颖极压抗磨添加剂可以广泛应用于润滑油和汽车齿轮油中，性能优良，使用方便。2、一种润滑油节能抗磨剂(CN1611591)，主要特点是该抗磨剂由抗磨剂、极压剂、 抗氧防腐剂、防锈剂、清净分散剂、消泡剂等构成，本专利技术润滑油节能抗磨剂抗磨效果好，使用寿命长且在润滑油中添加剂量小，广泛适用于调制各种流体润滑油或提高一般润滑油的等级，如汽油机油、柴油机油、齿轮油、液压油、船用机油、风动工具油以及全耗损系统油等。3、一种润滑油极压抗磨剂的制备方法(CN1453346)，包括将有机改性粘土与 C4-Cm羧酸类化合物在溶剂的存在下于100-160°C下进行反应，分离回收产物。本专利技术方法利用粘土片层边缘的羟基和酸酐或羧酸发生酯化反应，使粘土片层接上长的碳链，所制备的极压抗磨剂有较好的分散性和极压抗磨性，不含硫、磷、氯等元素，合成方法简便，有很广的发展和应用前景，可应用于切削油、轧制油、冲压油等工业润滑油。上述三篇公开专利文献与本专利申请有较大不同。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种抗磨能力强、抗氧化效果好的极压抗磨剂。本专利技术的目的是这样实现的一种润滑油极压抗磨剂，其构成原料及其重量份数分别为硫化异丁烯 20-30 氯化石蜡 20-30 石油磺酸盐 2-5 二烷基二硫代磷酸锌 1-3 石油磺酸钡 10-20 纳米硼酸盐 5-10 环氧植物调和油 5-10制备方法是将上述原料放入反应釜中，设定温度55-65°C，均勻搅拌2-4小时，直到形成粘稠液体即可。而且，所述纳米硼酸盐为纳米硼酸钠。而且，所述环氧植物调和油为大豆植物调和油。本专利技术的优点和积极效果是1、本抗磨剂采用多种耐腐蚀、抗氧化的物质，所形成的复合物具有较强的耐腐蚀能力及抗氧化能力。2、本抗磨剂添加了环氧植物调和油，提高了油脂的吸附性及成膜效率，减少了磨损，适应汽车冷启动，是一种全新的抗磨剂。具体实施例方式下面详细叙述本专利技术的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。实施例1 一种润滑油极压抗磨剂，其构成原料及其重量份数分别为硫化异丁烯 20 氯化石蜡 30 石油磺酸盐 2 二烷基二硫代磷酸锌 3 石油磺酸钡 10 纳米硼酸钠 10 大豆调和油 5。制备方法是将上述原料放入反应釜中，设定温度60°C，均勻搅拌3小时，直到形成粘稠液体即可。实施例2 一种润滑油极压抗磨剂，其构成原料及其重量份数分别为硫化异丁烯 30 氯化石蜡 20石油磺酸盐 5 二烷基二硫代磷酸锌 2 石油磺酸钡 20 纳米硼酸钠 5 大豆调和油 10。制备方法是将上述原料放入反应釜中，设定温度62°C，均勻搅拌4小时，直到形成粘稠液体即可。实施例3 一种润滑油极压抗磨剂，其构成原料及其重量份数分别为硫化异丁烯 25氯化石蜡 25 石油磺酸盐 4二烷基二硫代磷酸锌 1石油磺酸钡 15纳米硼酸钠 8大豆调和油 8。制备方法是将上述原料放入反应釜中，设定温度58°C，均勻搅拌2. 8小时，直到形成粘稠液体即可。检测结果通过检测，本抗磨剂的抗磨系数为0. 05-0. 06。通过汽油车辆实际运行，一万公里后，润滑油灰度较小，说明抗氧化能力得到较大提尚。权利要求1.一种润滑油极压抗磨剂，其特征在于其构成原料及其重量份数分别为硫化异丁烯 20-30氯化石蜡 20-30 石油磺酸盐 2-5 二烷基二硫代磷酸锌 1-3 石油磺酸钡 10-20 纳米硼酸盐 5-10 环氧植物调和油 5-10制备方法是将上述原料放入反应釜中，设定温度55-65°C，均勻搅拌2-4小时，直到形成粘稠液体即可。2.根据权利要求1所述的润滑油极压抗磨剂，其特征在于所述纳米硼酸盐为纳米硼酸钠。3.根据权利要求1所述的润滑油极压抗磨剂，其特征在于所述环氧植物调和油为大豆植物调和油。全文摘要本专利技术涉及一种润滑油极压抗磨剂，其构成原料及其重量份数分别为硫化异丁烯20-30；氯化石蜡20-30；石油磺酸盐2-5；二烷基二硫代磷酸锌1-3；石油磺酸钡10-20；纳米硼酸盐5-10；环氧植物调和油5-10；制备方法是将上述原料放入反应釜中，设定温度55-65℃，均匀搅拌2-4小时，直到形成粘稠液体即可。本抗磨剂采用多种耐腐蚀、抗氧化的物质，添加了环氧植物调和油，所形成的复合物具有较强的耐腐蚀能力及抗氧化能力，提高了油脂的吸附性及成膜效率，减少了磨损，适应汽车冷启动，是一种全新的抗磨剂。文档编号C10N30/06GK102229840SQ201110155508公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日专利技术者刘明 申请人:天津威盛石油化工科技开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种润滑油极压抗磨剂，其特征在于：其构成原料及其重量份数分别为：制备方法是：将上述原料放入反应釜中，设定温度５５－６５℃，均匀搅拌２－４小时，直到形成粘稠液体即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：天津威盛石油化工科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。