【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种精密高精度铸造大圆坯水套，具体为冶金连铸设备中的大圆批坯结晶器中水套的制作方法与结构，属冶金机械行业
技术介绍
冶金行业连铸机中的结晶器是热铸坯形成的关键设备，结晶器铸坯的冷却是利用铜管和不锈钢水套之间的水缝通冷却水完成，冷却原理是利用水缝中通过冷却水的流动带走热铸坯的热量，在流量一定的情况下，铸坯冷却系统冷却强度是由铜管外形和不锈钢水套内腔之间的水缝宽度决定，若结晶器铜管外壁四周的冷却水流速不均勻，将导致结晶器铜管上的的一个或多个壁面比其他壁面温度高，引起结晶器铜管热变形，从而影响铸坯质量和连铸生产。现有的高效连铸机，采用窄水缝结晶器，水缝宽度为4. 8mm，研究表明当间隙相差仅Imm就会导致冷却水流速变化20% ；另外通过对水套的研究还发现，在水套与法兰焊接处，由于焊接应力释放，水套容易发生鼓肚，使该处冷却水流速局部降低，导致与此对应处的结晶器铜管表面温度显著增高，造成铸坯质量缺陷；目前钢厂大量使用的结晶器铜管几乎都是挤压成型，由于挤压成型的结晶器铜管内、外形及其尺寸控制已达到很高精度，为了保证结晶器铜管和水套之间水缝的均勻性、可...
【技术保护点】
１．精密高精度铸造大圆坯水套，其特征在于：采用树脂铸造浇注不锈钢成型工艺，将不锈钢水套、定位法兰、水套外圆上的环形及垂直凸缘加强筋，通过精密高精度铸造方法直接浇注成一个整体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李茂祥，彭瑛，
申请(专利权)人：武汉易新机电有限公司，
类型：发明
国别省市：83
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