精密铸造旋转式制壳机制造技术

技术编号:820281 阅读:328 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
为了解决大型模组手工制壳劳动强度大、效率低的现状,本实用新型专利技术提出了一种精密铸造旋转式制壳机。其结构为:由两个辘式大转盘、钢管连轴、一个链轮、多个吊篮、电动机、电机控制柜、水玻璃硬化槽、热蒸汽罩等部件构成辘式大转盘通过钢管连轴连接;两个辘式大转盘对应轮辐中间安装有吊篮,辘式大转盘的每个边上都装有吊篮;辘式大转盘靠大链轮驱动,钢管连轴两端支撑在支架上,大链轮安装在一个辘式大转盘的一侧,大链轮与辘式大转盘固定连接在钢管连轴上,链轮与电动机连接的齿轮咬合运转;硬化槽置于钢管连轴正下方;电动机配有控制柜,控制柜按设定程序控制电动机定时启动,驱动链轮带动大转盘按一定周期运转。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密铸造旋转式制壳机
技术介绍
国内行业现行的精密铸造大型零件由于受尺寸约束无法在传统链带式流 水线上装载,其制壳工艺均为手工操作。具体手工制壳操作过程简述如下大型的蜡模组通过手工蘸浆后再进行手工撒砂或埋砂,然后再手工板运到 硬化(硬化槽为立方体槽式结构)硬化,硬化一定时间后手工逐个提起,悬挂 在硬化槽上方的钢梁上进行干燥,干燥一定时间后进入下一个手工蘸浆、撒砂、 硬化、干燥的操作循环。为节约场地,蘸浆、撒砂用的涂料搅拌桶和浮砂机都在硬化槽的一侧, 硬化槽跨度较长,操作工人在蘸桨、撒砂、硬化干燥时需逐个将模组来回搬运, 来回走动不仅工人劳动强度高,而且效率低下。
技术实现思路
为了解决大型模组手工制壳劳动强度大、效率低的现状,本技术提出 一种精密铸造旋转式制壳机。为此,本技术的技术方案为精密铸造旋转式制壳机,由两个正多边 形辘式大转盘、钢管连轴、 一个传递动力的大链轮、多个吊篮、电动机、电机 控制柜、水玻璃硬化槽、热蒸汽罩等部件构成;正多边形辘式大转盘通过钢管 连轴连接;两个正多边形辘式大转盘对应轮辐中间安装有吊篮,正多边形辘式 大转盘的每个边上都装有吊篮;正多边形辘式大转盘靠大链轮驱动,钢管连轴 两端支撑在支架上,大链轮安装在一个正多边形辘式大转盘的一侧,大链轮与 正多边形辘式大转盘固定连接在钢管连轴上,链轮与电动机连接的齿轮咬合运 转;硬化槽置于钢管连轴正下方;电动机配有控制柜,控制柜按设定程序控制电动机定时启动,驱动链轮带动大转盘按一定周期运转。对上述技术方案的改进,是在多边形辘式大转盘之间的钢管连轴的上方设 有蒸汽吹风罩。工作工程硬化槽置于钢管连轴正下方,吊篮依次浸入硬化槽,大链轮停 止转动一段时间,吊篮内的模组在硬化槽内硬化一段时间;继续旋转链轮时, 硬化过的模组从硬化槽转出并开始干燥,紧挨着未硬化的吊篮模组进入硬化 槽;硬化槽深度和宽度根据硬化时间和干燥时间设计。冬季为达到模组干燥的 温度要求,上方的蒸汽吹风罩可以吹蒸汽保证干燥时间和温度。有益效果本技术除上料是人工外,其余制壳过程都是自动的,降低 了劳动强度、提高了生产效率。附图说明图l是本技术的主视图。图2是图1中沿P向视图。具体实施方式如图l、 2所示,精密铸造旋转式制壳机,由两个正多边形辘式大转盘l、 钢管连轴2、 一个传递动力的大链轮5、吊篮3、电动机4、控制柜7、硬化槽 9、构成;正多边形辘式大转盘1通过钢管连轴2连接,每个正多边形辘式大转盘1由若干轮辐夹一定角呈放射形支撑;两个多边形辘式大转盘1对应轮辐 中间安装有吊篮3,正多边形辘式大转盘的每个边上都装有吊篮3;正多边形 辘式大转盘1靠大链轮5驱动,钢管连轴2两端支撑在支架8上,大链轮5 安装在一个正多边形辘式大转盘1的一侧,大链轮5与正多边形辘式大转盘固 定连接在钢管连轴2上,大链轮5与电动机4连接的齿轮咬合运转;硬化槽9 置于钢管连轴正下方;电动机4配有控制柜7,控制柜7按设定程序控制电动 机定时启动,驱动链轮带动大转盘按一定周期运转。硬化槽9设置在地坑10 中。如图l所示,冬季为达到干燥的温度要求,在多边形辘式大转盘之间的钢 管连轴的上方可设有蒸汽吹风罩(图1中没有表示出来,在此以文字说明)。 蒸汽吹风罩可以吹蒸汽保证干燥时间和温度。安装精密铸造旋转式制壳机后,搅拌桶和浮砂机都紧挨着放置,操作人员 将模组涂料、撒砂后,转身就能把模组放置在吊篮,由电机按设定程序控制吊 篮的升降,完成一层涂料的硬化和干燥过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
精密铸造旋转式制壳机,由两个正多边形辘式大转盘、钢管连轴、一个传递动力的大链轮、多个吊篮、电动机、电机控制柜、水玻璃硬化槽、热蒸汽罩等部件构成;其特征在于:正多边形辘式大转盘通过钢管连轴连接,每个正多边形辘式大转盘由若干轮辐夹一定角呈放射形支撑;两个正多边形辘式大转盘对应轮辐中间安装有吊篮,正多边形辘式大转盘的每个边上都装有吊篮;正多边形辘式大转盘靠大链轮驱动,钢管连轴两端支撑在支架上,大链轮安装在一个正多边形辘式大转盘的一侧,大链轮与正多边形辘式大转盘固定连接在钢管连轴上,链轮与电动机连接的齿轮咬合运转;硬化槽置于钢管连轴正下方;电动机配有控制柜,控制柜按设定程序控制电动机定时启动,驱动链轮带动大转盘按一定周期运转。

【技术特征摘要】
1.精密铸造旋转式制壳机,由两个正多边形辘式大转盘、钢管连轴、一个传递动力的大链轮、多个吊篮、电动机、电机控制柜、水玻璃硬化槽、热蒸汽罩等部件构成;其特征在于正多边形辘式大转盘通过钢管连轴连接,每个正多边形辘式大转盘由若干轮辐夹一定角呈放射形支撑;两个正多边形辘式大转盘对应轮辐中间安装有吊篮,正多边形辘式大转盘的每个边上都装有吊篮;正多边形辘式大转盘靠大链轮驱动,钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志国
申请(专利权)人:东风精密铸造有限公司
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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