一种微磨料水射流精加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种微磨料水射流精加工装置。包括有增压组件（9）、供料组件（18、19、20）、切割头组件（25），供料组件（18、19、20）安装在机架上，并通过高压软管与增压组件（9）连接，切割头组件（25）安装在加工中心（23）上，且切割头组件（25）通过高压软管与供料组件（18、19、20等）连接，切割头组件（25）与工件（26）的位置相对应，工件（26）安装于加工中心（23）的工作台（27）上。本发明专利技术既能适合精密加工，又能适合普通的切割和钻孔，且加工效率高和可靠性好。本发明专利技术用悬浮的方法来产生较细直径的射流，可适合于工业在任何射流直径下均可加工的磨料水射流产生方式。本发明专利技术是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的微磨料水射流精加工装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微磨料水射流加工装备，具体属于一种可通过调节系统压力，改变喷嘴结构、磨料种类及大小来适用于难加工材料、热敏性材料及复合材料的切割、钻孔、 磨削、抛光的多功能加工装置，属于精加工装置的改造技术。
技术介绍
磨料水射流技术是近十年来发展较快的非传统加工方法，磨料水射流加工可与激光加工相媲美，同时又是激光加工的补充。很多营运商利用磨料水射流来切割激光较难切割或不可能切割的材料。磨料水射流较激光有如下优点1)切割材料的厚度优于激光系统； 2)能切割如铜材等对光有高反射的材料；3)诸如石头和玻璃等脆性材料；4)需要好的边缘质量的零件；5)不能有热敏性零件。与激光切割的研究相比，磨料水射流发展还非常有限，仅只有一种磨料射流产生的方法用于精密加工，这种方法涉及到高速水射流卷吸磨料粒子和空气进入射流系统，这种方法效率较低，仅有3%的水射流能量传递到磨料粒子。吸入磨料粒子的同时吸入空气， 当射流直径在500 μ m以下时，效率变得非常低，射流直径在300 μ m以下时，射流几乎停止操作，当需要100 μ m以下射流直径时，现有的磨料粒子产生方式不能满足加工。专利
技术实现思路
本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种微磨料水射流精加工装置，其特征在于包括有增压组件（９）、供料组件（１８、１９、２０）、切割头组件（２５），供料组件（１８、１９、２０）安装在机架上，并通过高压软管与增压组件（９）连接，切割头组件（２５）安装在加工中心（２３）上，且切割头组件（２５）通过高压软管与供料组件（１８、１９、２０）连接，切割头组件（２５）与工件（２６）的位置相对应，工件（２６）安装于加工中心（２３）的工作台（２７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成勇，罗武生，宋月贤，罗卓，杨佩旋，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：81