花键轴叉中频感应加热淬火方法技术

本发明专利技术公开了一种花键轴叉中频感应加热淬火方法，对花键轴叉的腕部界定个喷水区域，对花键轴叉的杆部界定个加热区域；对杆部的加热区域进行中频感应加热，在此过程中，连续或间歇对腕部的两叉耳根部进行喷水，使加热区域的过渡区的温度控制在850～900℃之间，同时腕部的两叉耳根部温度控制在在200℃以下；最后使过渡区处的硬化层深度在2～3mm，停止加热，接着对加热区域进行喷水冷却5～10s后，同时停止喷水区域和加热区域的喷水，淬火完成。本发明专利技术使两叉耳根部不会处于热塑状态，不仅保持了花键轴叉的两叉耳根部较高强度，两卡簧槽的间距尺寸变化在±0.01mm之间，在满足传动轴性能要求的前提下，降低了更换频次和成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械零件热处理
，具体涉及一种。
技术介绍
如图1所示，花键轴叉由杆部1和腕部2构成，杆部1圆筒状的加热区域A段需要进行中频感应加热淬火，加热区域A段的过渡区B加热时间较长，中频硬化层深度在3 4mm之间(技术要求为2 4mm)，加热温度可达到1000 1005°C之间，这就导致热量向腕部 2传导，引起叉耳3和叉耳4根部温度升高到400 500°C，使材料进入塑性状态，在内应力的作用下发生塑性变形，叉耳3和叉耳4的尺寸收缩，导致叉耳3上的卡簧槽5和叉耳4上的卡簧槽6之间的距离L缩小0. 08 0. 14mm，且质量极不稳定，直接影响了万向节和卡簧的装配，造成万向节碗易被压裂，同时也影响了传动轴的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种不影响万向节、卡簧与花键轴叉装配、并确保传动轴质量稳定的。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案，包括以下步骤，(1).对花键轴叉的腕部界定一个喷水区域，对花键轴叉的杆部界定一个加热区域，调整喷水区域与加热区域之间的具有合适的距离；⑵.使用可以调整间距的喷水圈和加热圈套在花键轴叉上，喷水圈和本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．花键轴叉中频感应加热淬火方法，其特征在于：包括以下步骤，⑴．对花键轴叉的腕部界定一个喷水区域，对花键轴叉的杆部界定一个加热区域，调整喷水区域与加热区域之间的具有合适的距离；⑵．使用可以调整间距的喷水圈和加热圈套在花键轴叉上，喷水圈和加热圈分别对应于喷水区域和加热区域，中频感应加热前先将喷水圈通水对喷水区域进行喷水；⑶．使用加热圈对杆部的加热区域进行中频感应加热，在中频感应加热的过程中，使用喷水圈连续或间歇通水对腕部的两叉耳根部进行喷水，使加热区域的过渡区的温度控制在８５０～９００℃之间，同时腕部的两叉耳根部温度控制在在２００℃以下；⑷．最后使加热区域当中过渡区处的硬化层深度在符合规定要求的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建勋，袁浩然，
申请(专利权)人：许昌远东传动轴股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41