本发明专利技术涉及一种纸质缓冲材料的制造装置，包括机架、设置在机架上的至少两个模具组、控制单元，各个模具组均包括一个横截面呈U形的芯模、上模、下模、左模以及右模，上模的下表面的中部位置具有一个凸部，该凸部与芯模的凹部相对应，下模的上表面与芯模的下表面相对应，左模的右侧表面与芯模的左侧表面相对应，右模的左侧表面与芯模的右侧表面相对应，芯模、上模、下模、左模、右模上分别连接一个液压推进机构；各个模具组中的所有的液压推进机构全部与控制单元相信号连接，控制单元能够控制全部液压推进机构同时或独立进行工作。本发明专利技术通过一个控制单元控制多个模具组，提高了生产效率，占地面积更少，降低了成本；生产灵活性好，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纸质缓冲材料的制造装置，特别涉及一种一机多模的纸质缓冲材料的制造装置。
技术介绍
近年来，随着环境保护的呼声越来越高，消费者对缓冲包装材料的要求也越来越高，以往在市场上应用较为广泛的发泡塑料缓冲材将逐步被环保型包装材料-瓦楞纸板和蜂窝纸板所取代。瓦楞纸板是一种应用广泛的以纸代木的板材，其主要特点是节省存储空间、制作成本低，而且节省材料、强度高、缓冲性能好，可以避免被包装的商品受到碰撞和冲击，特别适合机械、机电等重型产品的运输包装。蜂窝纸板是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料， 其主要特点是质轻、高强度、表面平整、抗冲击性好。上述的两种环保包装用缓冲材料虽然都被应用于很多领域产品的包装，但受传统加工设备的限制，现在的纸质缓冲材料存在加工效率低、稳定性差的问题。参照申请号为 200810136684. 2的中国专利“纸质缓冲材料的制造装置”公开了一种制造U型缓冲材料的装置，该装置虽然克服了以往纸质缓冲材料稳定性差的问题，但是该一台装置只具有一个模具组，在进行大批量生产的时候，仍然无法解决效率问题；如采用多台相同的装置，势必占有更多的厂房面积，提高了生产成本产生。
技术实现思路
为了克服上述缺点，本专利技术的目的是提供一种一机多模的纸质缓冲材料的制造装置。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种纸质缓冲材料的制造装置，该纸质缓冲材料用于吸收施加在收容于箱中的固体物品的外力，该制造装置包括机架、设置在所述的机架上的至少两个模具组、控制单元， 各个所述的模具组均包括一个横截面呈U形的芯模、位于所述芯模上侧的上模、位于所述芯模下侧的下模、位于所述芯模左侧的左模以及位于所述芯模右侧的右模，所述的上模的下表面的中部位置具有一个凸部，该凸部与所述的芯模的凹部相对应，所述的下模的上表面与所述的芯模的下表面相对应，所述的左模的右侧表面与所述的芯模的左侧表面相对应，所述的右模的左侧表面与所述的芯模的右侧表面相对应，所述的芯模、上模、下模、左模、右模上分别连接一个液压推进机构；各个所述的模具组中的所有的液压推进机构全部与所述的控制单元相信号连接，所述的控制单元能够控制全部所述的液压推进机构同时或独立进行工作。优选地，各个所述的模具组均配设有一个入料装置，所述的入料装置包括用于收容圆形纸管的料盒、用于将所述的料盒中的圆形纸管逐一送入所述的模具组中的送料部件。进一步优选地，所述的机架上还设置有用于托住从所述的料盒中掉落的圆形纸管的挡纸座、用于将所述的挡纸座上的圆形纸管拨至正对所述的芯模的拨正部件，所述的芯模与挡纸座至少有一个将圆形纸管托持住。优选地，各个所述的芯模的外端面上均设置有至少一个延所述的芯模的长度方向延伸的凹槽，所述的下模、左模、右模上与各个所述的芯模的凹槽相对应的设置有凸起。进一步优选地，所述的凹槽的横截面呈弧形。优选地，多个所述的模具组相异。优选地，所述的模具组能够更换的设置在所述的机架上。优选地，所述的模具组设置有两个。本专利技术与现有技术相比具有下列优点1、本专利技术通过一个控制单元控制一台设备中多个模具组，提高了一台装置的生产效率，降低了使用多个控制单元的成本；2、本专利技术的装置较一机一模相同数量的模具组的情况下，占地面积更少；3、本专利技术的控制单元既可控制多个模具组同时工作，也可单独控制一个模具组独立进行工作，生产灵活性更好，操作也很方便。附图说明附图1是本专利技术实施例中纸质缓冲材料的制造装置的结构示意图；附图2是本专利技术模具组的剖视示意图；附图3是生产原料圆形纸管的立体图；附图4是产品纸质缓冲材料的立体图。其中1、机架；2、模具组；21、上模；22、下模；23、左模；24、右模；25、芯模；26、凹槽；27、凸起；28、凸部；29、凹部；3、纸质缓冲材料；4、料盒；5、挡纸座；6、圆形纸管；7、加热体；71、凹坑；8、电热丝；9、出料板；10、液压推进机构。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述如图1所示的一种纸质缓冲材料3的制造装置，该装置制造出的纸质缓冲材料3 用于吸收施加在收容于箱中的固体物品(如笔记本、数码相机等贵重的电子产品)的外力， 其为一体压制成型，它的横截面呈空心的U形管状，并且它的左、右外表面以及下部的外表面上各自设置有凹痕，使这三个表面的弹性得到增强，如图4所示。该制造装置包括机架1、设置在机架1上的两个模具组2、控制单元。其中，模具组 2包括一个横截面呈U形的芯模25、位于芯模25上侧的上模21、位于芯模25下侧的下模 22、位于芯模25左侧的左模23、以及位于芯模25右侧的右模对。上模21的下表面中部具有一个凸部观，该凸部观与芯模25的凹部四相对应，以压制出用于包装产品的凹腔；下模 22的上表面与芯模25的下表面相对应，左模23的右侧表面与芯模25的左侧表面相对应， 右模M的左侧表面与芯模25的右侧表面相对应，如图2所示。在两组模具组2中，各个模4具组2的尺寸、规格均可根据缓冲材料包装件的尺寸、规格设置为相同或者不相同。同时， 模具组2能够更换的设置在机架1上，因此，如上模21、下模22、左模23、右模M及芯模25 可根据需要进行更换，或损坏的时候更换。每个模具组2均配设有一个入料装置，入料装置包括用于收容圆形纸管6的料盒 4、用于将料盒4中的圆形纸管6逐一送入模具组2中的送料部件，此外，机架1上还设置有用于托住从料盒4中掉落的圆形纸管6的挡纸座5、用于将挡纸座5上的圆形纸管6拨至正对芯模25的拨正部件，并且芯模25与挡纸座5至少有一个将圆形纸管6托持住。为了能在最后成型的U形管状缓冲材料的左右外侧表面以及底部外侧表面上形成波浪面，在芯模25的下表面上设置有沿芯模25的长度方向延伸的凹槽沈，在下模22的上表面上设置有与芯模25的下表面上的凹槽沈相对应的凸起27 ；芯模25的左表面上设置有延芯模25长度方向延伸的凹槽沈，左模23的右侧表面上设置有与芯模25的左表面上的凹槽沈相对应的凸起27 ；芯模25的右表面上设置有延芯模25长度方向延伸的凹槽沈，右模M的左侧表面上设置有与芯模25的右表面上的凹槽沈相对应的凸起27，这些凹槽沈的断面呈弧形面。上模21、下模22、左模23、右模M及芯模25还分别安装有液压推进机构10，该些液压推进机构10能带动上模21、下模22、左模23、右模M及芯模25沿着各自的移动轨道移动。各个模具组2的液压推进机构10全部与控制单元相信号连接，根据其需要控制单元能够控制全部的液压推进机构10同时或独立的进行工作。为了使得被加工的缓冲材料能被软化压制，在上模21、下模22、左模23、右模对上分别配备有加热装置，在本实施例中，加热装置包括加热体7，在加热体7上开设有凹坑71， 上模21、下模22、左模23、右模M分别设置在凹坑71中，在凹坑71中埋设有电热丝8，电热丝8与外部电源相电连接。并与加热体7形成良性导热。此外，加热装置还设置有温度控制器，温度控制器能控制加热模座的加热温度。各液压推进机构10上分别带有压力控制器以及时间计数器，压力控制器用于控制各液压推进机构10的推进压力，时间计数器用于对液压推进机构10所施加压力的延续时间进行计时本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种纸质缓冲材料的制造装置，该纸质缓冲材料用于吸收施加在收容于箱中的固体物品的外力，其特征在于：该制造装置包括机架、设置在所述的机架上的至少两个模具组、控制单元，各个所述的模具组均包括一个横截面呈Ｕ形的芯模、位于所述芯模上侧的上模、位于所述芯模下侧的下模、位于所述芯模左侧的左模以及位于所述芯模右侧的右模，所述的上模的下表面的中部位置具有一个凸部，该凸部与所述的芯模的凹部相对应，所述的下模的上表面与所述的芯模的下表面相对应，所述的左模的右侧表面与所述的芯模的左侧表面相对应，所述的右模的左侧表面与所述的芯模的右侧表面相对应，所述的芯模、上模、下模、左模、右模上分别连接一个液压推进机构；各个所述的模具组中的所有的液压推进机构全部与所述的控制单元相信号连接，所述的控制单元能够控制全部所述的液压推进机构同时或独立进行工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴成，
申请(专利权)人：刘兴成，
类型：发明
国别省市：32
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