本发明专利技术公开了一种丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂，包括由增粘树脂改性的丙烯酸酯类预聚物100份、催化剂0.5～3份及交联剂0.1～2份，本发明专利技术还公开了由上述丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂制备的胶粘制品；本发明专利技术是以增粘树脂改性丙烯酸酯预聚物主要成分，在涂布前针对不同的使用要求，添加适量的催化剂和交联剂，对胶的性能进行调节，以满足多种产品的性能需求，优化产品结构，提高生产效率，并有利于产品开发和转型。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂，本专利技术还涉及由该丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂制备成的制品。
技术介绍
丙烯酸酯类溶剂型压敏胶具有优良的压敏性和粘接性，因而广泛应用于各种压敏胶粘制品，然而随着市场的不断细分，使用客户日趋专业化，在使用时经常会对某一性能， 如耐热、耐寒、耐辐射、耐溶剂、耐油等提出特别的要求。通常，压敏胶制造商通过压敏胶配方设计，聚合工艺调整制备各种不同型号的压敏胶以满足各种客户的需求。这种做法的不足之处造成压敏胶的生产胶种繁杂，产品结构杂乱，产品性能偏于中庸，无法满足某些特殊要求，涂布转胶清机费时，增加了时间成本和物料损耗，生产效率低下，导致产品转型困难， 新产品开发和应用缓慢等诸多不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂，该丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂是以增粘树脂改性丙烯酸酯预聚物主要成分，在涂布前针对不同的使用要求，添加适量的催化剂和交联剂，对胶的性能进行调节，以满足多种产品的性能需求，优化产品结构，提高生产效率，并有利于产品开发和转型。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂，其特征在于包括由增粘树脂改性的丙烯酸酯类预聚物100份、催化剂0. 5 3份及交联剂0. 1 2份，其中由增粘树脂改性的丙烯酸酯类预聚物是通过如下方法制备而成的物质(1)、将甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙酯加入到反应炉中并搅拌；(2)、通过夹套加热炉内混合物至80 90°C，开始滴加过氧化二苯甲酰溶液；(3)、滴加结束后，保温反应4 他，开始降温；(4)、降温至60 70°C，加入增粘树脂，搅拌直至增粘树脂全部溶解；、降温至50°C以下，用120目网过滤，即得到由增粘树脂改性的丙烯酸酯类预聚物。上述制备方法中各原料的质量百分比为甲基丙烯酸羟乙酯0.5% 洲、丙烯酸 1% 2%、丙烯酸丁酯m 6%、丙烯酸异辛酯25% 35%、醋酸乙烯酯4% 8%、甲基丙烯酸甲酯0. 2% 1%、醋酸乙酯45% 55%，过氧化二苯甲酰0. 1% 0. 3%、溶解过氧化二苯甲酰的溶剂2% 6%、增粘树月旨7% 12%ο所述增粘树脂可采用酯溶性的松香树脂、氢化松香树脂或松香/C5共聚树脂。所述催化剂可采用二月桂酸二正丁基锡或N-甲基-2-吡咯烷酮。交联剂可采用多异氰酸酯类物质或多元胺类物质中的一种。所述多异氰酸酯类物质可采用三苯基甲烷三异氰酸酯、四异氰酸酯或多亚甲基多苯多异氰酸酯。所述多元胺类物质可采用丙二胺或亚甲基双邻氯苯胺。上述溶解过氧化二苯甲酰的溶剂可采用甲苯。一种由上述丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂制备的胶粘制品，包括基材，在基材的表面涂覆有丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂。上述基材为光粉纸、铜版纸、模造纸、铝箔纸、PE薄膜、PET薄膜、合成纸、PVC薄膜、 棉纸、泡棉中的一种。下面列举几种具体的由上述丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂制备的胶粘制品 压敏标签是以光粉纸、铜版纸、金/银铝箔纸、塑料薄膜等为基材(俗称面材)，以单面离型纸作防粘衬纸(俗称底纸)，经涂布压敏胶粘剂、烘干、回湿、复合、分切加工而制成的胶粘制品。(一)纸类压敏标签100份增粘树脂改性丙烯酸酯预聚物，加入0. 8 1. 5份催化剂和0. 1 0. 5份交联剂，耐寒性标签优选为0. 8 1份催化剂和0. 1 0. 2份交联剂；耐热性标签(如激光打印标签)优选为1. 2 1. 5份催化剂和0. 3 0. 5份交联剂；常温下永久性标签优选为1 1. 2 份催化剂和0. 2 0. 3份交联剂。标签的面材包括但不限于用铜版纸、光粉纸、模造纸、金 /银铝箔纸等，底纸可选用普通的单面离型纸。涂胶量(干胶)为20 35g/m2，优选为M 28g/m20(二)膜类压敏标签100份增粘树脂改性丙烯酸酯预聚物，加入0. 8 1. 5份催化剂和0. 1 0. 5份交联剂，耐寒性标签优选为0. 8 1份催化剂和0. 1 0. 2份交联剂；耐热性标签(如激光打印标签)优选为1. 2 1. 5份催化剂和0. 3 0. 5份交联剂；常温下永久性标签优选为1 1. 2份催化剂和0. 2 0. 3份交联剂。标签的面材包括但不限于PE薄膜、PVC薄膜、PET薄膜和合成纸等，底纸可选用普通的单面离型纸。涂胶量(干胶)为20 35g/m2，优选M 28g/m20(三)双面胶粘带100份增粘树脂改性丙烯酸酯预聚物，加入1 1. 5份催化剂和0. 3 0. 5份交联剂。双面胶粘带可选用的基材包括但不限于14g/m2的棉纸，1. 5mm和2. Omm厚的EVA泡棉，1. 0mm、 1. 5mm和2. Omm厚的PE泡棉，12um、25um厚的PET薄膜。防粘衬纸包括但不限于100 160 g/m2的PE基双面离型纸，80 100 g/m2的格拉辛双面离型纸。涂胶厚度(干胶)从50 200 μ，优选为 100 160 μ。(四)保护胶粘带100份增粘树脂改性丙烯酸酯预聚物，加入1. 5 2份催化剂和1 1. 5份交联剂，保护胶粘带基材选用软质PVC保护膜，经底涂剂预处理后，涂布配置好的胶粘剂，涂布量(干胶)为10 25g/m2，经干燥、冷却，收卷制成保护胶粘带。(五)警示胶粘带100份增粘树脂改性丙烯酸酯预聚物，加入1. 5 2份催化剂和1 1. 5份交联剂，警示胶粘带基材选用软质PVC警示膜，经底涂剂预处理后，涂布配置好的胶粘剂。涂布量(干胶)为18 25g/m2，经干燥、冷却，收卷制成警示胶粘带。(六)电气绝缘胶粘带100份增粘树脂改性丙烯酸酯预聚物，加入1. 5 2份催化剂和1 1. 5份交联剂，电气绝缘胶粘带基材选用软质PVC电工膜，经底涂剂预处理后，涂布配置好的胶粘剂。涂布量 (干胶)为18 25g/m2，经干燥、冷却，收卷制成电气绝缘胶粘带。本专利技术的有益效果是本专利技术是以增粘树脂改性丙烯酸酯预聚物主要成分，在涂布前针对不同的使用要求，添加适量的催化剂和交联剂，对胶的性能进行调节，以满足多种产品的性能需求，优化产品结构，提高生产效率，并有利于产品开发和转型。下面结合实施例对本专利技术进一步说明。具体实施例方式实施例1 增粘树脂改性丙烯酸酯类预聚物的制备取甲基丙烯酸羟乙酯40kg、丙烯酸^kg、丙烯酸丁酯180kg、丙烯酸异辛酯 IMOkg、甲基丙烯酸甲酯20kg、醋酸乙烯酯220kg、醋酸乙酯2100kg、过氧化二苯甲酰 (BPO)泊kg、甲苯130kg、增粘树脂400kg。其中，增粘树脂可采用松香树脂、氢化松香树脂或松香/C5共聚树脂。制备方法按下述步骤(1)将甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙酯加入到反应炉中并搅拌，搅拌速度约 40 50r/min。将BPO溶于甲苯中，并搅拌均勻，装入滴定槽；(2)通过夹套加热炉内混合物至82°C，开始滴加BPO溶液， 2h内滴加完成；(3)滴加结束后，保温自反应5h，开始降温；(4)降温至65°C，加入增粘树脂，搅拌直至增粘树脂全部溶解；(5)继续降温至50°C，用120目网过滤卸胶，得到改性的丙烯酸酯预聚物。实施例2 取实施例1制备的增粘树脂改性丙烯酸酯类预聚物100份，加入0. 8份本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂，其特征在于包括由增粘树脂改性的丙烯酸酯类预聚物１００份、催化剂０．５～３份及交联剂０．１～２份，其中由增粘树脂改性的丙烯酸酯类预聚物是通过如下方法制备而成的物质：（１）、将甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙酯加入到反应炉中并搅拌；（２）、通过夹套加热炉内混合物至８０～９０℃，开始滴加过氧化二苯甲酰溶液；（３）、滴加结束后，保温反应４～６ｈ，开始降温；（４）、降温至６０～７０℃，加入增粘树脂，搅拌直至增粘树脂全部溶解；（５）、降温至５０℃以下，用１２０目网过滤，即得到由增粘树脂改性的丙烯酸酯类预聚物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程新，欧志权，曾兴业，
申请(专利权)人：永一胶粘中山有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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