改进的低碳钢拉丝机卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的低碳钢拉丝机卷筒，包括卷筒筒体，卷筒筒体的下部外周缘向外延伸构成环形凸缘，环形凸缘上方的卷筒筒体下部外周壁内凹构成环形凹槽，环形凹槽内配合嵌装着至少两块弧形板，两块弧形板首尾相连呈环形布置，弧形板的下部周缘均向外延伸构成弧形凸出部，凸出部与所说的环形凸缘之间通过竖直布置的螺栓连接在一起。本实用新型专利技术将卷筒R角处的环形部分做成活动可拆卸的，该部分磨损后可以快速拆卸更换并进行补焊修复，这种结构的设计可大大缩短因卷筒R角处磨损后整体更换卷筒的时间，提高低碳钢拉丝机的开机率，并能节省人力，物力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的低碳钢拉丝机卷筒。
技术介绍
低碳钢丝的拉拔生产时先将Φ6. 5的低碳钢盘条原料放在放线架上放线，经剥壳机剥壳(去除原料表面的氧化铁)后用560卷筒卷曲钢丝同时给钢丝拉拔力带动钢丝通过拉丝模缩小钢丝直径，经过拉拔低碳钢丝达到规定的规格后经收线机收线成卷。1、传统的560 卷筒R角磨损后整体更换卷筒，更换时间长。更换卷筒时需要2人或2人以上进行协同作业，先要拆除卷筒上的拨线轮、卷筒盖等附属零部件，再用电动葫芦从拉丝机上起吊出需更换的卷筒，最后用电动葫芦吊装新卷筒并安装拨线轮、卷筒盖等附属零部件。单个卷筒更换时间为30分钟 50分钟。2、卷筒吊运频繁易造成卷筒损坏，卷筒装卸频繁易造成锥孔磨损降低卷筒的寿命。3、卷筒R角磨损进行返修时将R角处磨损部分车削后进行补焊，频繁修复大大降低了卷筒R角处的强度易造成拉拔过程中卷筒R角处撕裂使卷筒整体报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的低碳钢拉丝机卷筒，能够有效地降低卷筒因磨损更换造成的有效工作时间减少现象，提高工作效率。本技术的目的是这样实现的，一种改进的低碳钢拉丝机卷筒，包括卷筒筒体， 卷筒筒体的下部外周缘向外延本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种改进的低碳钢拉丝机卷筒，包括卷筒筒体，卷筒筒体的下部外周缘向外延伸构成环形凸缘，其特征是：环形凸缘上方的卷筒筒体下部外周壁内凹构成环形凹槽，环形凹槽内配合嵌装着至少两块弧形板，两块弧形板首尾相连呈环形布置，弧形板的下部周缘均向外延伸构成弧形凸出部，凸出部与所说的环形凸缘之间通过竖直布置的螺栓连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涌涛，李晓明，胡波，佘建禄，张红田，黄治国，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65