一种料仓的下料漏斗制造技术

技术编号:6786348 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种料仓的下料漏斗,包括固定在料仓的支承筒壁(4)上的料仓漏斗(1),在料仓漏斗(1)的上方设有一个圆锥形的钢锥体(3),钢锥体(3)通过弹簧吊杆(2)吊在料仓顶上。本实用新型专利技术在使用的过程中,在料多的时候,弹簧吊杆被拉伸,在下料过程中,料越来越少,弹簧吊杆就会往上收,使料仓内的料变得松散,本实用新型专利技术的下料漏斗为一个弹性、可动的装置,不仅使下料更容易,还减少了堵料情况的发生。因此,本实用新型专利技术不仅具有下料通畅、不易产生堵料的优点,而且还具有结构简单、容易实施、使用效果好等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种料仓的下料漏斗,尤其是一种大直径料仓底部的下料漏斗结构,属于料仓制作

技术介绍
近年来,用于工业建筑中的大直径料仓越来越多,特别是电解铝工程和水泥厂中的料仓,储料基本为粉状,且深度较深,现有技术中的普通料仓在通过下料漏斗下料过程中,经常会形成死角和发生堵料的情况,这不仅影响了下料速度,而且还不能充分利用料仓的容积。因此现有料仓的下料漏斗的使用效果还是不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、下料通畅、并且不易产生堵料问题的料仓的下料漏斗,以克服现有技术的不足。本技术是这样构成的本技术的一种料仓的下料漏斗,包括固定在料仓的支承筒壁上的料仓漏斗,在料仓漏斗的上方设有一个圆锥形的钢锥体,钢锥体通过弹簧吊杆吊在料仓顶上。上述弹簧吊杆为3根或3根以上,并按均勻分布连接在钢锥体与料仓顶之间。上述钢锥体锥角的角度为50 90°。由于采用了上述技术方案,本技术采用了在料仓漏斗的上方设置一个钢锥体,使钢锥体与料仓漏斗构成了一个组合的下料漏斗,而钢锥体上有弹簧吊杆。本技术在使用的过程中,在料多的时候,弹簧吊杆被拉伸,在下料过程中,料越来越少,弹簧吊杆就会往上收,使料仓内的料变得松散,本技术的下料漏斗为一个弹性、可动的装置,不仅使下料更容易,还减少了堵料情况的发生。因此,本技术与现有技术相比,本技术不仅具有下料通畅、不易产生堵料的优点,而且还具有结构简单、容易实施、使用效果好等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记说明1-料仓漏斗,2-弹簧吊杆,3-钢锥体,4-料仓的支承筒壁,α-钢锥体锥角的角度。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术的实施例本技术新的一种料仓的下料漏斗可在现有的料仓基础上进行实施,其结构示意图如图1所示,该料仓的下料漏斗包括固定在料仓的支承筒壁4上的料仓漏斗1,制作时,在料仓漏斗1的上方设置一个圆锥形的钢锥体3,将钢锥体3锥角的角度α控制在50 90°的范围,并将钢锥体3通过弹簧吊杆2吊在料仓顶上,弹簧吊杆2 可采用3根或3根以上,将其按均勻分布连接在钢锥体3与料仓顶之间即成。权利要求1.一种料仓的下料漏斗,包括固定在料仓的支承筒壁(4)上的料仓漏斗(1),其特征在于在料仓漏斗(1)的上方设有一个圆锥形的钢锥体(3),钢锥体(3)通过弹簧吊杆(2)吊在料仓顶上。2.根据权利要求1所述的料仓的下料漏斗,其特征在于弹簧吊杆(2)为3根或3根以上,并按均勻分布连接在钢锥体(3)与料仓顶之间。3.根据权利要求1所述的料仓的下料漏斗,其特征在于钢锥体(3)锥角的角度(α) 为50 90°。专利摘要本技术公开了一种料仓的下料漏斗,包括固定在料仓的支承筒壁(4)上的料仓漏斗(1),在料仓漏斗(1)的上方设有一个圆锥形的钢锥体(3),钢锥体(3)通过弹簧吊杆(2)吊在料仓顶上。本技术在使用的过程中,在料多的时候,弹簧吊杆被拉伸,在下料过程中,料越来越少,弹簧吊杆就会往上收,使料仓内的料变得松散,本技术的下料漏斗为一个弹性、可动的装置,不仅使下料更容易,还减少了堵料情况的发生。因此,本技术不仅具有下料通畅、不易产生堵料的优点,而且还具有结构简单、容易实施、使用效果好等优点。文档编号B65D88/64GK202011563SQ20112011933公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日专利技术者冯友兴, 陆欣 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料仓的下料漏斗,包括固定在料仓的支承筒壁(4)上的料仓漏斗(1),其特征在于:在料仓漏斗(1)的上方设有一个圆锥形的钢锥体(3),钢锥体(3)通过弹簧吊杆(2)吊在料仓顶上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆欣冯友兴
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:52

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