料仓破拱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种料仓破拱装置。该料仓破拱装置包括转轴和连接于该转轴上的一组以上的破拱单元；每组破拱单元包括有固定套筒、活动套筒以及一个以上的破拱臂，固定套筒固定套设于转轴上；活动套筒活动套设与于转轴上，该活动套筒与固定套筒邻接的两端面中，其中一个端面形成为端面凸轮轮廓，另一个上具有抵接于该端面凸轮轮廓上的抵接件，该端面凸轮轮廓与抵接件相配合构成端面凸轮结构；破拱臂一端连接于活动套筒上，另一端沿料仓的径向延伸到邻近于料仓内壁的位置。采用本实用新型专利技术的料仓破拱装置，能够对料仓的物料实现有效破拱，使得料仓内的物料流动顺畅。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种用于储存物料的料仓，具体地讲，有关于一种料仓破拱装置。
技术介绍
在料仓向外输出存储的物料时，在料仓能容易形成圆顶形结拱弧面，阻碍了物料的向下流动，使物料不能正常输出。如何破拱，使得物料能够顺利输出，一直是引起人们关注的难题。目前的破拱装置主要有振动破拱、气动破拱等方式。振动破拱是利用振动器的振动使料仓内的物料得以活化，减弱物料之间的剪切应力及物料与仓壁间的摩擦力，促进物料流动排出。气动破拱是在料仓内安装一些压缩空气喷嘴，对准易结拱区，利用压缩空气喷射结拱的物料，使其塌落，从而实现破拱的目的。这两种方式对于干燥的粉状物料或者离散度比较好的物料会起到一定的破拱作用。但是对于湿度比较大，或者粘度大的物料，例如生物质材料，振动只会使物料越震结拱越结实；而气动破拱的力量比较小，并且会向料仓内提供大量的空气，都很难真正起到破拱作用。因此有必要提供一种料仓破拱装置，来克服现有破拱装置存在的缺陷，能够适用于多种物料的的破拱需要。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种料仓破拱装置，其能够对料仓的物料实现有效破拱，使得料仓内的物料流动顺畅。本技术的上述目的可通过如下技术方案来实现一种料仓破拱装置，其包括转轴，转动支撑于料仓内，并沿料仓的轴向方向设置，其输入端连接于一驱动机构上，由驱动机构驱动其转动；—组以上的破拱单元，其连接于转轴上；每组破拱单元包括固定套筒，固定套设于转轴上，由转轴带动其转动；活动套筒，活动套设于转轴上，该活动套筒与固定套筒邻接的两端面中，其中一个端面形成为端面凸轮轮廓，另一个上具有可沿该端面凸轮轮廓移动的抵接件，该端面凸轮轮廓与抵接件相配合构成端面凸轮结构，从而使得固定套筒与活动套筒相对转动时，活动套筒能够沿料仓的轴向往复运动；一个以上的破拱臂，一端连接于活动套筒上，另一端沿料仓的径向延伸到邻近于料仓内壁的位置。在本技术的一个可选例子中，该活动套筒与固定套筒邻接的两端面形成为凸凹配合的端面凸轮轮廓，其中一个端面凸轮轮廓的凸起部分形成为所述抵接件。在本技术的另一个可选例子中，所述的抵接件可为突出于活动套筒端面或固定套筒端面的接触凸起。在本技术的再一个可选例子中，所述的抵接件可为滚轮结构。在本技术的端面凸轮轮廓的一个可选例子中，所述端面凸轮轮廓在展开后可为一个周期以上的正弦曲线。在本技术的端面凸轮轮廓的另一个可选例子中，该端面凸轮轮廓包括一个以上的V形槽轮廓。在一个可选的例子中，所述料仓的轴向方向可为竖直方向，所述的活动套筒位于固定套筒的上方。在本技术的一个可选例子中，在每组破拱单元可进一步设置有向活动套筒施加朝向固定套筒方向的顶推力的弹性顶推装置。在上述例子中的一个具体实施结构中，所述弹性顶推装置可包括连接于转轴上的固定挡圈和抵顶在固定挡圈与活动套筒之间的弹性件。在一个具体的例子中，所述弹性件可为压缩弹簧。对于具有两组以上破拱单元的料仓破拱装置，相邻组的破拱单元的破拱臂端部的支臂在料仓径向上错开设置。本技术的料仓破拱装置的转轴通过一转轴定心架转动支撑于料仓内。采用本技术的料仓破拱装置，在料仓向外输出物料时，破拱单元中的固定套筒在转轴的带动下转动，物料的阻力较小时，活动套筒与固定套筒之间没有相对运动，活动套筒带动其上的破拱臂随固定套筒的转动而转动，当物料的阻力增大时，活动套筒的转动受阻，而使得活动套筒与固定套筒之间产生相对运动，从而在活动套筒与固定套筒之间的端面凸轮结构的作用下，活动套筒沿料仓的轴向往复运动，从而带动其上的破拱臂往复运动，沿料仓的轴向翻动物料。这样，在料仓内，破拱臂的轴向往复运动使得物料无法以仓壁为支撑而形成结拱弧面，从而实现了料仓的有效破拱。与现有的振动破拱和气动破拱相比， 本技术的破拱装置不但结构简单，成本低，而且不受物料湿度和粘度的限制，能够有效实现对多种物料，尤其是生物质材料的料仓破拱。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一种实施方式的料仓破拱装置的结构示意图；图2为本技术的第一种实施方式的料仓破拱装置的俯视结构示意图；图3为本技术的第一种实施方式的活动套筒与固定套筒的其中一种端面凸轮结构示意图，其中活动套筒与固定套筒的端面凸轮轮廓完全凸凹配合上的状态；图4为本技术的第一种实施方式的活动套筒与固定套筒的其中一种端面凸轮结构示意图，其中活动套筒与固定套筒处于相对转动后活动套筒沿轴向移动后的状态；图5为本技术的第一种实施方式的破拱单元的一种端面凸轮结构的凸轮轮廓展开示意图；图6为本技术的第一种实施方式的破拱单元的另一种端面凸轮结构其中一种配合位置示意图；图7为本技术的第一种实施方式的破拱单元的另一种端面凸轮结构另一种配合位置示意图；图8为本技术的第一种实施方式的破拱单元的再一种端面凸轮结构其中一种配合位置示意图；图9为本技术的第一种实施方式的破拱单元的再一种端面凸轮结构另一种配合位置示意图；图10-图13为本技术的第一种实施方式的破拱单元的另外几种端面凸轮结构示意图；图14为本技术的第二种实施方式的料仓破拱装置的结构示意图；图15为本技术的第二种实施方式的破拱单元的一种端面凸轮结构的其中一种配合位置示意图；图16为本技术的第二种实施方式的破拱单元的一种端面凸轮结构的另一种配合位置示意图；图17为本技术的第二种实施方式的破拱单元的另一种端面凸轮结构的其中一种配合位置示意图；图18为本技术的第二种实施方式的破拱单元的另一种端面凸轮结构的另一种配合位置示意图；图19-图22为本技术的第二种实施方式的另外几种端面凸轮结构示意图；图23-图M为本技术的第二种实施方式的另外两种变形例示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图22所示，本技术提供了一种料仓破拱装置100，该破拱装置100设置于料仓2内。该破拱装置100包括转轴11和一组以上连接于该转轴11上的破拱单元10。 其中转轴11转动支撑于料仓2内，并沿料仓2的轴向方向设置，其输入端连接于一驱动机构3上，由驱动机构3驱动其转动；一组以上的破拱单元连接于转轴11上，能够随转轴11 的转动而上下运动或转动。每组破拱单元10包括有固定套筒101、活动套筒102以及一个以上的破拱臂103 ；其中固定套筒101固定套设于转轴11上，由转轴11带动其转动；活动套筒102活动套设与于转轴11上，该活动套筒102与固定套筒101邻接的两端面中，其中一个端面形成为端面凸轮轮廓104，另一个上具有可沿该端面凸轮轮廓104移动的抵接件 105，该端面凸轮轮廓104与抵接件105相配合构成端面凸轮结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种料仓破拱装置，其包括：转轴，该转轴转动支撑于料仓内，并沿料仓的轴向方向设置，其输入端连接于一驱动机构上；一组以上的破拱单元，其连接于所述转轴上；其中，每组破拱单元包括：固定套筒，固定套设于所述转轴上；活动套筒，活动套设于所述转轴上，该活动套筒与固定套筒邻接的两端面中，其中一个端面形成为端面凸轮轮廓，另一个上具有抵接于该端面凸轮轮廓上的抵接件，该端面凸轮轮廓与抵接件相配合构成端面凸轮结构；一个以上的破拱臂，一端连接于活动套筒上，另一端沿料仓的径向延伸到邻近于料仓内壁的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于红燕，
申请(专利权)人：于红燕，
类型：实用新型
国别省市：11