一种直驱电机与包缝机的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直驱电机与包缝机的连接结构，包括包缝机的机头(1)和直驱电机(2)，直驱电机(2)包括定子组件(21)、转子组件(22)和机壳(23)，定子组件(21)嵌套安装在机壳(23)里面，其特征在于：机壳(23)通过位置调节板(4)安装在机头(1)的侧面。它只需更换不同的位置调节板就可以使直驱电机应用不同品牌的包缝机，这样一来，减少开发成本和管理费用，有利于大规模生产，从而降低成本，缩短研发周期。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直驱电机与包缝机的连接结构。
技术介绍
现有的包缝机一般是通过交流电机来作为动力源，由于交流电机体积大，一般安 装在工作台的底部，交流电机通过皮带、离合器再与包缝机机头的转轴来连接，这种结构存 在如下缺点1)零件数目多，结构复杂，电机中含有轴承等精密元件，轴承容易磨损而出现 故障；幻体积大，发热严重，比较耗能，振动和噪音大，容易产生职业病。申请人:自行开发了直驱电机直接安装连接在包缝机的侧面，直驱电机在传动过程 没有机械的损耗，比较节能，减少机械的故障延长使用寿命，振动噪音小，经过测算与安装 有AC电机的包缝机相比，本技术的节能80%，节约人力20%，符合国家的节能环保政 策，具有广阔应用前景。但由于不同品牌的缝纫机的机头大小不一致，安装尺寸不同，这样 一来必须针对每一个牌子的缝纫机再开发不同直驱电机，这样一来，增加开发成本和管理 费用，不利于大规模生产降低成本，且开发不同直驱电机研发周期较长。(三)
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直驱电机与包缝机的连接结构，它只需更换不同的 位置调节板就可以使直驱电机应用不同品牌的包缝机，这样一来，减少开发成本和管理费 用，有利于大规模生产，从而降低成本，缩短研发周期。本技术是通过以下的技术方案实现的一种直驱电机与包缝机的连接结构，包括包缝机的机头和直驱电机，直驱电机包 括定子组件、转子组件和机壳，定子组件嵌套安装在机壳里面，机壳通过位置调节板安装在 机头的侧面。上述所述的机壳外侧设置若干个凸耳，凸耳上开有安装孔，螺钉穿过安装孔将机 壳与位置调节板连接起来。上述所述的位置调节板上设置若干通孔，通孔的位置与机头的侧面的螺孔位置对 应，螺钉穿过通孔将位置调节板与机头的侧面连接起来。上述所述的位置调节板中部设置有中心孔，机壳盖在中心孔上，机壳是铸铝件。上述所述的通孔的直径比螺钉中部的直径至少大1毫米。本技术与现有技术相比，有以下优点1)机壳安装在一个位置调节板上，位 置调节板通过螺钉安装在机头的侧面，由于不同品牌的缝纫机的机头大小不一致，采用不 同的位置调节板就可以安装本技术的直驱电机，比较简单，无须针对每一个牌子的缝 纫机再开发不同的直驱电机，从而降低开发成本，实现大规模生产且降低成本，降低管理费 用，缩短研发周期；幻机壳外侧设置若干个凸耳，凸耳上开有安装孔，螺钉穿过安装孔将机 壳与位置调节板连接起来，位置调节板上设置若干通孔，通孔的位置与机头的侧面的螺孔 位置对应，螺钉穿过通孔将位置调节板与机头的侧面连接起来，结构简单合理；；3)位置调节板上设置若干通孔的直径比螺钉中部的直径至少大1毫米，可以实现安装位置的微调。附图说明以下结合附图对本技术作详细的说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的直驱电机一个角度的立体图；图3是本技术的直驱电机另一个角度的立体图；图4是本技术的直驱电机的分解图；图5是本技术的针脚拨轮与转子组件的连接示意图；图6是本技术的转子组件的分解图；图7是本技术的直驱电机与包缝机机头的转轴的连接剖视图；图8是本技术的直驱电机与位置调节板的安装示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本技术的一种包缝机，包 括机头1，机头1里面安装转轴11，转轴11的一端伸出机头1的侧面，在机头1的侧面安装 有直驱电机2，直驱电机2与转轴11的一端直接连接并带动转轴11转动，直驱电机2包括 定子组件21、转子组件22和机壳23，转子组件22直接套装在转轴11的一端，在转子组件 22外面套有定子组件21，定子组件21嵌套安装在机壳23里面，机壳23连接安装在机头1 的侧面，直驱电机2是直流无刷内转子电机，它还包括电机控制器，转子组件22包括转子铁 芯221、安装在转子铁芯221外侧的磁瓦222和连接套筒224，转子铁芯221套装在连接套 筒224的外面，连接套筒2M套装在转轴11上，连接套筒2M安装有散热风扇225，连接套 筒224的端部径向伸出限位挡板223，连接套筒2M与转轴11通过键6来连接，转子铁芯 221 —端面靠在限位挡板223上，所述的针脚拨轮12通过螺钉3连接在限位挡板223上，机 壳23通过螺钉沈安装在一个位置调节板4上，位置调节板4通过螺钉5安装在机头1的 侧面。机壳23是铸铝件，可以加快电机的散热，机壳23外侧设置若干个凸耳231，凸耳231 上开有安装孔232，螺钉沈穿过安装孔232将机壳23与位置调节板4连接起来，位置调节 板4上设置若干通孔41，通孔41的位置与机头1的侧面的螺孔位置对应，螺钉5穿过通孔 41将位置调节板4与机头1的侧面连接起来，由于不同品牌的缝纫机的机头大小不一致，采 用不同大小的位置调节板就可以安装本技术的直驱电机，无须针对每一个牌子的缝纫 机再开发直驱电机2，从而降低开发成本，实现电机的大规模生产。位置调节板4中部设置 有中心孔42，机壳23盖在中心孔42上，机壳23是铸铝件，通孔41的直径比螺钉5中部的 直径至少大1毫米。本技术在机头1的侧面安装有直驱电机2，直驱电机2与转轴11的一端直接 连接并带动转轴11转动，直驱电机2里面没有轴承，转子组件22直接套装在转轴11的一 端，直驱电机2是采用直流无刷内转子电机，传动过程没有机械的损耗，比较节能，减少机 械的故障延长使用寿命，振动噪音小，经过测算与AC电机相比，本技术的直驱电机节 能80%，节约人力20%，符合国家的节能环保政策，具有广阔应用前景。上述实施例为本技术的较佳实施方式，但本技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为 等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种直驱电机与包缝机的连接结构，包括包缝机的机头(1)和直驱电机O)，直驱 电机( 包括定子组件(21)、转子组件0 和机壳(23)，定子组件嵌套安装在机壳 (23)里面，其特征在于机壳通过位置调节板(4)安装在机头(1)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种直驱电机与包缝机的连接结构，其特征在于机壳03) 外侧设置若干个凸耳(231)，凸耳(231)上开有安装孔(232)，螺钉(26)穿过安装孔(232) 将机壳与位置调节板(4)连接起来。3.根据权利要求1或2所述的一种直驱电机与包缝机的连接结构，其特征在于位置 调节板(4)上设置若干通孔(41)，通孔的位置与机头(1)的侧面的螺孔位置对应，螺 钉(5)穿过通孔Gl)将位置调节板(4)与机头(1)的侧面连接起来。4.根据权利要求3所述的一种直驱电机与包缝机的连接结构，其特征在于位置调节 板(4)中部设置有中心孔(42)，机壳(23)盖在中心孔(42)上。5.根据权利要求4所述的一种直驱电机与包缝机的连接结构，其特征在于机壳03) 是铸铝件。6.根据权利要求4所述的一种直驱电机与包缝机的连接结构，其特征在于通孔 的直径比螺钉(5)中部的直径至少大1毫米。专利摘要本技术公开了一种直驱电机与包缝机的连接结构，包括包缝机的机头(1)和直驱电机(2)，直驱电机(2)包括定子组件(21)、转子组件(22)和机壳(23)，定子组件(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种直驱电机与包缝机的连接结构，包括包缝机的机头（１）和直驱电机（２），直驱电机（２）包括定子组件（２１）、转子组件（２２）和机壳（２３），定子组件（２１）嵌套安装在机壳（２３）里面，其特征在于：机壳（２３）通过位置调节板（４）安装在机头（１）的侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢新伟，
申请(专利权)人：中山百川汇盈精密实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44