一种两位三通比例减压电磁阀制造技术

技术编号:6770658 阅读:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种两位三通比例减压电磁阀,电磁铁组件和阀体组件,阀体组件包括阀体、设置在阀体轴心位置的阀芯、套接在阀芯上的阀座、限位座、钢球,钢球设置在阀芯、阀座和限位座之间;阀芯轴向设置有盲孔;电磁铁组件包括盆形极靴、衔铁、电磁线圈、套在电磁线圈上的轭铁和挡铁,阀芯和挡铁之间设置有前轴承,阀芯和盆形极靴之间设置有后轴承,衔铁套接在阀芯上且位于挡铁和盆形极靴之间。本实用新型专利技术解决了现有的比例减压阀存在体积较大、泄漏量较大导致功耗较高的技术问题,本实用新型专利技术具有控制精度高、响应速度快、输出压力稳定、体积小巧。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减压阀,尤其是用于液压控制系统的精确压力控制的直动式两位三通比例减压球阀。
技术介绍
在一般的液压控制系统中,用于压力控制的两位三通阀是一种压力控制阀,包括机械控制型和电磁控制型,一般主阀采用滑阀结构。近年来汽车自动变速箱领域出现的高技术产品AT、AMT、DCT和CVT等变速箱系统中需要精确的压力控制,并且要求控制元件体积小,能量利用率高,安装方便。目前一般的滑阀型比例减压阀存在体积较大,泄漏量较大导致功耗较高的问题。
技术实现思路
为了解决现有的比例减压阀存在体积较大、泄漏量较大导致功耗较高的技术问题,本技术的目的是提供一种使用于液压控制系统的控制精度高、响应速度快、输出压力稳定、体积小巧的安装方式为插装式的直动式两位三通比例减压电磁阀。本技术的技术解决方案一种两位三通比例减压电磁阀,电磁铁组件和阀体组件,其特殊之处在于所述阀体组件包括阀体6、设置在阀体6轴心位置的阀芯7、套接在阀芯7上的阀座5、限位座1、钢球3,所述钢球3设置在阀芯7、阀座5和限位座1之间;所述阀芯7轴向设置有盲孔16 ;所述电磁铁组件包括盆形极靴8、衔铁12、电磁线圈9、套在电磁线圈上的轭铁10 和挡铁14,所述阀芯7和挡铁14之间设置有前轴承15,所述阀芯7和盆形极靴8之间设置有后轴承11,所述衔铁12套接在阀芯7上且位于挡铁14和盆形极靴8之间。上述阀体6和盆形极靴8为一体化结构。本技术所具有的有点1、本技术采用球阀(钢球)进行比例减压控制,具有响应速度快,压力波动小的优点。2、本技术采用前后轴承支撑的方式来导向衔铁,具有结构稳定,摩擦力小的优点。3、本技术通过对电流(占空比)信号的控制实现对对出口压力的调节作用, 该阀具有很高的控制精度,能量利用率高,结构小巧,安装方便,适用于多种需要精确压力控制的液压系统中,如AT、AMT、DCT和CVT等自动变速箱的液压系统中。4、本技术的两位三通比例减压球阀的结构简单、体积小、能耗低。附图说明图1为本技术两位三通比例减压球阀的结构原理图;图2为图1的C-C剖视图,也是本技术的油路原理图;图3为本技术两位三通比例减压球阀工作时油路流动示意图;其中附图标记为1-限位座,2-0形圈,3-钢球,4-过滤网,5-阀座,6_阀体,7_阀芯,8-盆形极靴,9-电磁线圈,10-轭铁,11-前轴承,12-衔铁,13-电流接插件,14-挡铁, 15-后轴承,16-盲孔。具体实施方式如图1所示,一种安装方式为插装式的直动式两位三通比例减压球阀,其关键技术是由推力式比例电磁铁和主阀构成(见图1),推力式比例电磁铁包括盆形极靴8、衔铁 12、轭铁10、挡铁14、电磁线圈9、前轴承11和后轴承15 ;电磁线圈设有电流接插件13 ;主阀包括阀体8、阀芯7、阀座5、钢球3、限位座1,阀座包含一个环形油路,二个径向油路、二个轴向油路结构,其中环形油路与径向油路连通。阀体(图1中编号6)包含二个0形密封圈,阀体表面设有三个进、出油口 压力入口(P 口),压力出口(A 口),泄压口(T 口),其中压力入口(P 口)设有滤网G)。该阀工作原理为比例电磁铁将不同的直流电信号(占空比信号)转化为不同的力输出给阀芯作为阀芯动作的控制能量。主阀部分实现出口压力调节功能,主要压力调节元件为阀芯(7)、阀座(5)和钢球(3)。电磁输出力F1由衔铁(12)传递给阀芯(7)作用在钢球(3)上,出口压力Oi通过图2中标示的压力反馈面积S作用在阀芯(7)上形成液压合力Fy,平衡方程为F1 = Pa · S。该电磁输出力F1与电流成正比例关系,即=F1 = K1 · I。当该液压合力Fy与电磁铁输出的力F1相等时阀芯达到平衡状态。通过对电流(占空比)信号的控制实现对对出口压力的调节作用。实际应用表明,该阀具有很高的控制精度,能量利用率高,结构小巧,安装方便,适用于多种需要精确压力控制的液压系统中,如AT、AMT、DCT 和CVT等自动变速箱的液压系统中。该阀工作时油路如图3中所示。对于该比例电磁铁,输出力F1与电流I之间的关系为F1 = K1X I其中,F1——输出力(随电流变化)I——电流值(可控输入量)K1——比例系数(结构确定后为定值)阀芯的平衡方程为F1 = Fy = PaXS其中,Fy——液压力Pa——出口压力(可控输出量)S——压力反馈面积(结构确定后为定值)出口压力与电流之间的关系为π K1 xlPa =———权利要求1.一种两位三通比例减压电磁阀,电磁铁组件和阀体组件, 其特征在于所述阀体组件包括阀体(6)、设置在阀体(6)轴心位置的阀芯(7)、套接在阀芯(7)上的阀座(5)、限位座(1)、钢球(3),所述钢球(3)设置在阀芯(7)、阀座(5)和限位座(1)之间;所述阀芯(7)轴向设置有盲孔(16);所述电磁铁组件包括盆形极靴(8)、衔铁(12)、电磁线圈(9)、套在电磁线圈上的轭铁 (10)和挡铁(14),所述阀芯(7)和挡铁(14)之间设置有前轴承(15),所述阀芯(7)和盆形极靴(8)之间设置有后轴承(11),所述衔铁(1 套接在阀芯(7)上且位于挡铁(14)和盆形极靴⑶之间。2.根据权利要求1所述两位三通比例减压电磁阀,其特征在于所述阀体(6)和盆形极靴(8)为一体化结构。专利摘要本技术涉及一种两位三通比例减压电磁阀,电磁铁组件和阀体组件,阀体组件包括阀体、设置在阀体轴心位置的阀芯、套接在阀芯上的阀座、限位座、钢球,钢球设置在阀芯、阀座和限位座之间;阀芯轴向设置有盲孔;电磁铁组件包括盆形极靴、衔铁、电磁线圈、套在电磁线圈上的轭铁和挡铁,阀芯和挡铁之间设置有前轴承,阀芯和盆形极靴之间设置有后轴承,衔铁套接在阀芯上且位于挡铁和盆形极靴之间。本技术解决了现有的比例减压阀存在体积较大、泄漏量较大导致功耗较高的技术问题,本技术具有控制精度高、响应速度快、输出压力稳定、体积小巧。文档编号F15B13/02GK201963625SQ20102069646公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日专利技术者杨新锋, 王兴录, 王琦麟, 聂国清, 陈力博, 黄本尧 申请人:中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两位三通比例减压电磁阀,电磁铁组件和阀体组件,其特征在于:所述阀体组件包括阀体(6)、设置在阀体(6)轴心位置的阀芯(7)、套接在阀芯(7)上的阀座(5)、限位座(1)、钢球(3),所述钢球(3)设置在阀芯(7)、阀座(5)和限位座(1)之间;所述阀芯(7)轴向设置有盲孔(16);所述电磁铁组件包括盆形极靴(8)、衔铁(12)、电磁线圈(9)、套在电磁线圈上的轭铁(10)和挡铁(14),所述阀芯(7)和挡铁(14)之间设置有前轴承(15),所述阀芯(7)和盆形极靴(8)之间设置有后轴承(11),所述衔铁(12)套接在阀芯(7)上且位于挡铁(14)和盆形极靴(8)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王琦麟黄本尧陈力博杨新锋聂国清王兴录
申请(专利权)人:中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所
类型:实用新型
国别省市:87

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