三气通用电控燃气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三气通用电控燃气阀，包括阀体和阀芯，阀体上设有进气口、出气口以及与阀芯配合的旋塞孔，所述的阀体内设有分别控制同一出气口三段气流量的三条气路，三条气路的起始端汇集于旋塞孔，在旋塞孔内壁形成三个分进气口，所述的阀体上设有内置第一调节螺钉的第一调节孔，所述的第二气路和第三气路在第一调节孔处交汇合并形成与出气口连通的共同段；第一螺钉顶面设有内置第二螺钉的第二调节孔，内部设有穿过第二调节孔的第四气路，第四气路一端连通第三气路，另一端连通共同段。本实用新型专利技术电控燃气阀通过两个调节螺钉可以调节中段气流量和最小气流量，使得所有燃气达到中段火力和最小火力要求，可以适用三种燃气。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，尤其涉及一种三气通用电控燃气阀。
技术介绍
现有的燃气灶具均是通过旋塞阀来控制火力大小，其原理是通过控制流经旋塞阀 的燃气量进行控制。为了更精确的控制火力，现有的旋塞阀逐渐由机械式向电控式发展，也 就是旋塞的转动由手动控制改成了步进电机驱动。电控燃气阀是通过步进电机转动阀芯来调节流经气量的，现有电控阀只能做 到分段调节，如三段、五段、六段等，或利用与机械阀相同的原理进行调节。如中国专利 200720112000. 6公开了一种电控燃气控制阀，它包括燃气阀座、燃气阀芯、燃气阀电机和燃 气阀电机传动单元，燃气阀芯与燃气阀电机通过燃气阀电机传动单元传动连接，在所述的 燃气阀座上设有阀座进气口、阀座上出气口和阀座下出气口，在燃气阀芯上设有与阀座进、 出气口对应的阀芯进气口、阀芯上出气口和阀芯下出气口。由于电控燃气阀一般采用分段式控制，通过设置多个孔径不同的进气孔或出气 孔，当阀门制作完成后，所有出气孔或进气孔的孔径均已固定，也就是各个控制段气体流量 恒定不变。所以电控燃气阀仅适用于一种燃气，因为在灶具上不同燃气在流量相同条件下 产生的火力(热量)大小存在差异，如当一种气体在某种流量下达到最小火力时，另一种气 体有可能无法达到最小火力要求，或者超过最小火力要求。
技术实现思路
本技术提供了 一种三气通用电控燃气阀，解决了现有电控燃气阀通用性较差 的问题。一种三气通用电控燃气阀，包括阀体和阀芯，阀体上设有进气口、出气口以及与阀 芯配合的旋塞孔，所述的阀体内设有分别控制同一出气口最大、中级和最小气流量的第一 气路、第三气路以及第二气路，三条气路的起始端汇集于旋塞孔，在旋塞孔内壁形成三个分 进气口，所述的阀体上设有内置第一调节螺钉的第一调节孔，所述的第二气路和第三气路 在第一调节孔处交汇合并形成与出气口连通的共同段，并分别在第一调节孔的内壁形成两 个互不通气的分出气口 ；第一螺钉顶面设有内置第二螺钉的第二调节孔，内部设有穿过第 二调节孔的第四气路，第四气路一端连通第三气路，另一端连通共同段。优选的，所述的两个分出气口之间的第一调节螺钉上穿套有第一密封圈，避免两 个分出气口之间通气。优选的，所述的第二调节螺钉尾部穿套有第二密封圈，避免燃气泄漏。所述的第二气路交汇于第一调节孔的底面，所述的第三气路交汇于第一调节孔的 周面，便于气路的分布以及设置。优选的，所述的第四气路包括水平段和竖直段，水平段起始于第二调节螺钉的外 壁，终止于第二调节孔的内壁，竖直段起始于第二调节孔的底面，轴向延伸至共同段所处位3置，水平弯折与共同段对接；更优选为水平弯折后向至少两个方向分路，在第一调节螺钉外 壁形成至少两个支出气口 ；最优选为平弯折后向两个相反方向分路，在第一调节螺钉外壁 形成两个对称的支出气口。优选的，所述的出气口数量为三个，每个出气口与旋塞孔之见有三条气路，旋塞孔 内壁形成三组沿其轴向分布的分进气口，单组分进气口包括三个分进气口。该阀门就可以 控制灶具的燃烧器的外环、中间环和内环。更优选为，所述的阀芯呈截顶圆锥形，其上设有三组与三组分进气口一一对应的 分出气孔，三组分出气孔中分出气孔的数量随阀芯直径减小方向计数分别为1、2、3个。本技术电控燃气阀第一气路直接与出气口连通，当燃烧热量最低的气体通过 该气路为能达到最大火力的要求时，其它气体通过该气路肯定也能达到最大火力的要求， 而需要调节中级火力时，则可以调节第二螺钉的位置，以调节通过第四气路的气流量；需要 调节最小火力时，则可以调节第一螺钉的位置，以调节第一螺钉与第一调节孔的间隙大小； 因此可以通用三种燃气。附图说明图1为本技术电控燃气阀的剖面图；图2为图1所示电控燃气阀阀体A方向结构示意图；图3为图2所示阀体A-A剖面图；图4为图2所示阀体B-B剖面图；图6为本专利技术电控燃气阀阀芯的结构示意图；图7为图6所示阀芯C-C剖面图；图8为图6所示阀芯D-D剖面图；图9为图6所示阀芯E-E剖面图。具体实施方式如图1 4所示，一种三气通用电控燃气阀，包括阀体1、阀芯2以及驱动阀芯的 电机(图中未示出)，阀体1上进气口(图中未示出)、出气口 101以及与阀芯2配合的旋 塞孔102，进气口端可以连接电器阀用于控制进气。出气口 101数量可以任意，如用在一般 灶具上可以是三个，也可以是两个，本实施例选用三个出气口，分别控制灶具燃烧器的外环 火、内环火以及中环火。每个出气口和旋塞孔102之间均有三条气路，分别是控制最大气流量、中级气流 量和最小气流量的第一气路111、第三气路113和第二气路112。三条气路的起始端与旋塞 孔102侧壁交汇形成分进气口 121、分进气口 123和分进气口 122。第一气路111直接与出气口 101连通。阀体1还设有一内置第一调节螺钉3的第 一调节孔103，第二气路112和第三气路113在第一调节孔103处交汇，交汇处分别在第一 调节孔103的底面和侧壁，形成支出气口 132和支出气口 133。支出气口 132和支出气口 133之间的第一调节螺钉上穿套有第一密封圈301，将支出气口 132和支出气口 133之间气 路隔绝。第二气路112和第三气路113在此交汇后合并形成共同段141，共同段141起始于 第一调节孔103的内壁，终止于出气口 101。第一调节螺钉3的顶面设有内置第二调节螺钉4的第二调节孔302，内部设有穿过 第二调节孔302的第四气路303。第四气路303包括水平段304和竖直段305两部分，其中 水平段304起始端与第三气路113对接，终止于第二调节孔302的内壁，竖直段305起始于 第二调节孔302的底面，轴向延伸至共同段的位置，向相反两个方向分路，并在第一调节螺 钉3的侧壁形成两个对称的支出气口 306。为了提高密封性能，第二螺钉4尾部穿套有第二 密封圈401。如图1所示，该阀门沿气旋塞孔轴向设有三组分进气口，单组分进气口有三个进 气口，单组分进气口中的三个分进气口与同一个出气口连通，也就是它们之间有三个气路， 分别控制三种不同气流量。如图5 8所示，阀芯2为截顶圆锥形，它设有三组分出气孔， 沿半径减小方向计数单组处气孔中进气孔数量分别为1、2、3。三组分出气孔与三组分进气 口一一对应，分别控制灶具的外环、中环和内环。分出气孔的数量设置成递增形式主要是为 了实现内环独立调节，或者中环和内环单独调节。可以看出，其中分出气孔211、分出气孔 221、分出气孔231在同一条母线上，旁边的分出气孔222、分出气孔232在第二条母线上，剩 下的一个分出气孔233在第三条母线上。利用进气孔233可以单独对内环调节，利用分出 气孔222、分出气孔232可以对中环和内环同时调节。该电控燃气阀的可以两个阀体串联组 合，共用一个进气口。通过两个调节螺钉，该阀门的中段气流量和最小气流量可以调节，使得燃气流量 达到灶具的中段火力和最小火力的要求，因此可以适应多种不同气体，通用性好。权利要求1.一种三气通用电控燃气阀，包括阀体和阀芯，阀体上设有进气口、出气口以及与阀芯 配合的旋塞孔，所述的阀体内设有分别控制同一出气口最大、中段和最小气流量的第一气 路、第三气路以及第二气路，三条气路的起始端汇集于旋塞孔，在旋塞孔内壁形成三个分进 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种三气通用电控燃气阀，包括阀体和阀芯，阀体上设有进气口、出气口以及与阀芯配合的旋塞孔，所述的阀体内设有分别控制同一出气口最大、中段和最小气流量的第一气路、第三气路以及第二气路，三条气路的起始端汇集于旋塞孔，在旋塞孔内壁形成三个分进气口，其特征在于，所述的阀体上设有内置第一调节螺钉的第一调节孔，所述的第二气路和第三气路在第一调节孔处交汇合并形成与出气口连通的共同段，并分别在第一调节孔的内壁形成两个互不通气的分出气口；第一螺钉顶面设有内置第二螺钉的第二调节孔，内部设有穿过第二调节孔的第四气路，第四气路一端连通第三气路，另一端连通共同段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟国，章永钏，王振华，
申请(专利权)人：浙江新涛电子机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33