计量集输多通阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计量集输多通阀，包括阀体、阀芯和阀芯驱动装置，所述阀体上设置有两个以上流体入口、一个集输口和一个计量口，阀芯与阀体转动配合，阀芯设置流体通道，流体通道的出口与计量口相通，入口在阀芯带动转动下可与任一流体入口相通，还包括间隙配合套在阀芯流体通道的入口壁周围的弹簧和圆环体密封环，弹簧设有预紧力，一端与阀芯相对固定，另一端顶住密封环，密封环端面紧靠阀体内腔流体入口端面本实用新型专利技术通过弹簧预紧力，压紧密封环来实现密封，能够自动补偿密封断面的磨损，保证密封效果，延长计量集输多通阀的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计量用阀门，特别涉及一种计量集输多通阀。
技术介绍
计量集输多通阀是广泛应用于计量站计量流程的阀门装置，计量集输多通阀配备专用电控箱后可在现场实现电控倒井或通过手轮直接操作。计量集输多通阀一套即可实现十几条管路介质的计量和集输，效果远远优于原始的三通阀组。相对原有的人工倒阀组，大大减少了人工操作三通阀组的工作量。现有技术的计量集输多通阀采用旋转的带有流体通道的阀芯来接通设置在阀体上的流体入口和计量口实现介质流量计量的；而其他流体入口则通过阀体内的空腔与集输口连通，实现介质运输的。此种结构的计量集输多通阀阀芯的流体通道入口与阀体上的流体入口间进行连通的同时，端部接合处需要密封，现有的计量集输多通阀是通过两端面紧密贴合进行密封的，经过多次旋转操作摩擦后，密封面迅速磨损，使计量介质流入到阀体空腔进入集输口，造成计量结果不准确。现有的计量集输多通阀阀芯内的流体通道采用直角通道，流体阻力较大，压力头阻力较大，提高流道内压力，过流能力降低，对密封效果造成破坏。同时，现有的计量集输多通阀采用电动控制，控制器与电动装置分离，接线和维护工作量较大，浪费人工成本。因此，需要一种计量集输多通阀，能够保证密封效果，延长计量集输多通阀的使用寿命；减小介质在阀芯流道内压力头阻力，保证密封效果，从而保证计量结果的准确性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种计量集输多通阀，能够保证密封效果，延长计量集输多通阀的使用寿命；减小介质在阀芯流道内压力头阻力，保证密封效果，从而保证计量结果的准确性。本技术的计量集输多通阀，包括阀体、阀芯和阀芯驱动装置，所述阀体上设置有至少两个流体入口、一个集输口和一个计量口 ；所述阀芯与阀体转动配合并由阀芯驱动装置驱动；阀芯上设置流体通道，所述流体通道的出口与计量口连通，流体通道的入口随阀芯转动可与任一流体入口连通，所述阀芯上设置围绕流体通道入口的周向环槽，环槽内设置有活动外套于流体通道的圆环体密封环，环槽的底部与密封环之间设置有沿流体通道方向的压缩的弹簧，密封环的端面紧贴流体入口所在的阀体内腔壁。进一步，所述阀芯驱动装置包括阀杆和用于驱动阀杆转动的阀杆驱动装置，所述阀杆与阀芯固定连接；进一步，所述流体通道采用圆弧形钝角过度；进一步，所述阀杆驱动装置为电动装置，所述电动装置的控制器设置于阀杆驱动装置内；进一步，所述弹簧为波纹管弹簧；进一步，所述弹簧为不锈钢圆柱弹簧；本技术的有益效果是本技术的计量集输多通阀，阀芯流道入口端面与阀体上流体入口端面采用弹簧和密封环配合的密封结构，借助弹簧预紧力，压紧密封环来实现密封，能够自动补偿密封断面的磨损，保证密封效果，延长计量集输多通阀的使用寿命；弹簧和密封环设置在阀芯流体通道的入口壁周围的环槽内，保证密封环与流体通道的同轴度，是密封效果更佳，使密封环端面磨损均勻，利于提高计量集输多通阀使用寿命；流体通道采用圆弧形钝角过度，减小介质在阀芯流道内压力头阻力，避免由于压力提高对密封效果的破坏，从而保证计量结果的准确性；采用波纹管弹簧，使密封端面受力均勻，避免非正常磨损；电动装置的控制器设置在阀杆驱动装置内，接线和维护方便，节约人工成本。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图为本技术的结构示意图。具体实施方式附图为本技术的结构示意图，如图所示本实施例计量集输多通阀为手动驱动和动力驱动相结合，阀杆驱动装置10为电动装置，电动装置的控制器11设置于阀杆驱动装置10内。本实施例包括阀体1、阀芯2和阀芯驱动装置，阀芯驱动装置包括阀杆9和阀杆驱动装置10，阀体1上设置有十二个流体入口 7、一个集输口 6和一个计量口 4 ；阀芯2与阀杆9固定连接并与阀体1转动配合，阀芯上下两端与阀体之间密封；阀芯2设置流体通道 3，流体通道3采用圆弧形钝角过度，流体通道3的出口与计量口 4相通，入口在阀芯2带动下转动可与任一流体入口 7相通，还包括间隙配合套在阀芯2的流体通道3的入口壁周围的不锈钢圆柱弹簧5和金属塑料制成的圆环体密封环8，阀芯2的流体通道3的入口壁周围设置环槽12，不锈钢弹簧5和密封环8设置在环槽12内；不锈钢弹簧5设有预紧力，一端定在环槽12槽底与阀芯2相对固定，另一端顶住密封环8，密封环8端面紧靠阀体1内腔流体入口 7端面。当然，弹簧5也可以采用波纹管弹簧，使密封环端面受力更加均勻。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种计量集输多通阀，包括阀体(1)、阀芯( 和阀芯驱动装置，所述阀体(1)上设置有至少两个流体入口(7)、一个集输口(6)和一个计量口(4)；所述阀芯O)与阀体(1) 转动配合并由阀芯驱动装置驱动；阀芯(2)上设置流体通道(3)，所述流体通道(3)的出口与计量口(4)连通，流体通道(3)的入口随阀芯( 转动可与任一流体入口(7)连通，其特征在于所述阀芯(2)上设置围绕流体通道(3)入口的周向环槽(12)，环槽(12)内设置有活动外套于流体通道(3)的圆环体密封环(8)，环槽(1 的底部与密封环(8)之间设置有沿流体通道C3)方向的压缩的弹簧(5)，密封环(8)的端面紧贴流体入口(7)所在的阀体 (1)内腔壁。2.根据权利要求1所述的计量集输多通阀，其特征在于所述阀芯驱动装置包括阀杆 (9)和用于驱动阀杆(9)转动的阀杆驱动装置(10)，所述阀杆(9)与阀芯⑵固定连接。3.根据权利要求1或2所述的计量集输多通阀，其特征在于所述流体通道C3)采用圆弧形钝角过度。4.根据权利要求1或2所述的计量集输多通阀，其特征在于所述阀杆驱动装置(10) 为电动装置，所述电动装置的控制器(11)设置于阀杆驱动装置(10)内。5.根据权利要求3所述的计量集输多通阀，其特征在于所述阀杆驱动装置(10)为电动装置，所述电动装置的控制器(11)设置于阀杆驱动装置(10)内。6.根据权利要求1或2或5所述的计量集输多通阀，其特征在于所述弹簧( 为波纹管弹簧。7.根据权利要求3所述的计量集输多通阀，其特征在于所述弹簧( 为波纹管弹簧。8.根据权利要求4所述的计量集输多通阀，其特征在于所述弹簧( 为波纹管弹簧。9.根据权利要求1或2或5所述的计量集输多通阀，其特征在于所述弹簧( 为不锈钢圆柱弹簧。10.根据权利要求3所述的计量集输多通阀，其特征在于所述弹簧(5)为不锈钢圆柱弹簧。专利摘要本技术公开了一种计量集输多通阀，包括阀体、阀芯和阀芯驱动装置，所述阀体上设置有两个以上流体入口、一个集输口和一个计量口，阀芯与阀体转动配合，阀芯设置流体通道，流体通道的出口与计量口相通，入口在阀芯带动转动下可与任一流体入口相通，还包括间隙配合套在阀芯流体通道的入口壁周围的弹簧和圆环体密封环，弹簧设有预紧力，一端与阀芯相对固定，另一端顶住密封环，密封环端面紧靠阀体内腔流体入口端面本技术通过弹簧预紧力，压紧密封环来实现密封，能够自动补偿密封断面的磨损，保证密封效果，延长计量集输多通阀的使用寿命。文本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种计量集输多通阀，包括阀体（１）、阀芯（２）和阀芯驱动装置，所述阀体（１）上设置有至少两个流体入口（７）、一个集输口（６）和一个计量口（４）；所述阀芯（２）与阀体（１）转动配合并由阀芯驱动装置驱动；阀芯（２）上设置流体通道（３），所述流体通道（３）的出口与计量口（４）连通，流体通道（３）的入口随阀芯（２）转动可与任一流体入口（７）连通，其特征在于：所述阀芯（２）上设置围绕流体通道（３）入口的周向环槽（１２），环槽（１２）内设置有活动外套于流体通道（３）的圆环体密封环（８），环槽（１２）的底部与密封环（８）之间设置有沿流体通道（３）方向的压缩的弹簧（５），密封环（８）的端面紧贴流体入口（７）所在的阀体（１）内腔壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建奇，
申请(专利权)人：黄建奇，
类型：实用新型
国别省市：85