两层共挤模头制造技术

技术编号:6762392 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种降低模壳和旋芯间磨损并可提高塑料制品品质的两层共挤模头,包括有旋芯、模壳和体座,模壳上设有模腔,旋芯插设于模腔内,模壳可绕自身轴向旋转地安设于体座上并与体座构成滑动配合,体座上还设有供物料进入的进料机构,该进料机构的一端与体座固定,另一端与模壳构成转动配合,其特点是进料机构上还套设有一轴承,该轴承的一端与体座相抵触,另一端与模壳相抵触。深沟球轴承既承受了工作状态下进料机构的径向力的作用,同时也承受了模壳和旋芯对体座的轴向力的作用,从而在一定程度上减少了模壳和体座间的磨损,并且使得模壳和体座在发生相对转动的时候更加顺利和平稳,为提高塑料制品的品质发挥了重要作用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模头,尤其是一种两层共挤模头
技术介绍
吹膜机是一种可用来生产塑料薄膜的机械,而对于塑料制品的品质控制则是生产工艺的一重要步骤,而模头的设计理念对于塑料制品的品质控制起到了不可或缺的影响。 在目前众多模头当中,有一种模头为两层共挤模头,该两层共挤模头包括有旋芯、模壳和体座,模壳上设有模腔,旋芯插设于模腔内,模壳可绕自身轴向旋转地设于体座上,并且模壳和体座间轴向上的限位通过两者面与面的抵触配合实现,模壳底部的中心设有供物料进入的进料芯棒,体座上开设有供进料芯棒安设的安装通道,该进料芯棒插设于安装通道内。其中,模壳可转动地设置于体座上,而模壳和体座间的转动配合为滑动配合。因为由模壳和旋芯组成的整体质量为吨级数量级,故模壳和体座间的摩擦较大,长此以往则会影响两者间的稳定性,进而影响所生产塑料制品的品质。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种降低模壳和旋芯间磨损并可提高塑料制品品质的两层共挤模头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种两层共挤模头,包括有旋芯、模壳和体座,模壳上设有模腔,旋芯插设于模腔内,模壳可绕自身轴向旋转地安设于体座上并与体座构成滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两层共挤模头,包括有旋芯、模壳和体座,模壳上设有模腔,旋芯插设于模腔内,模壳可绕自身轴向旋转地安设于体座上并与体座构成滑动配合,体座上还设有供物料进入的进料机构,该进料机构的一端与体座固定,另一端与模壳构成转动配合,其特征是:所述进料机构上还套设有一轴承,该轴承的一端与体座相抵触,另一端与模壳相抵触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘金巧潘慧慧
申请(专利权)人:瑞安市金达包装机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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