【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃制品加工装置，尤其是半自动配料装置。二、
技术介绍
目前由于玻璃制管生产线设计上的缺陷，在生产中存在着诸多问 题，特别是在配料方面，配料不准，出现误差，加大了职工的劳动强度。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，操作方便的半自动配料装 置，它解决了目前技术中存在的问题，本技术的目的是这样实现的，它是由电子称、流 料槽支架、流料槽、气缸滑道、料仓、第一卸料气缸、第二卸料气缸、混料机卸料料斗和混料 机连接而成，在电子称上安装着流料槽支架，在流料槽支架上固定着流料槽；在料仓的底部 安装着气缸滑道，在气缸滑道上固定着第一卸料气缸；在流料槽支架上连接着第二卸料气 缸，混料机卸料料斗上端与第二卸料气缸连接，其下端与混料机连接。通过电子称的系统信号输出，设定称量的具体数量、上限值、下限值及转换值。称 量过程中在手动开启放料电磁阀，两个放料阀门在气缸的作用下同时打开向过渡料斗放 料，在放料数量接近设定数量时，即转换值时，其中一个放料阀门关闭，另一个阀门仍在开 启状态，此时放料速度变慢，在放料接近设定值时另一个阀门关闭，过渡料斗放料完成。在操作工进行配料工作时，按照操作规程规定的加料顺序依次启动各种原料放 料按钮(此时如过渡料斗中的原料大于上限值或者小于下限值时配料放料按钮都不能打 开)，开始配料工作，各种原料放料完后过渡料斗放料口关闭，放料完成。启动计时报警器， 进入原料的混合阶段，计时器报警后开仓放料，运输，使用。本技术有效地提高配料过程的推确性，降低了人为因素造成的误差，降低职 工的劳动强度。附图说明图1为半自动配料装置的结构示意图，图中...
【技术保护点】
１．半自动配料装置，它是由电子称（１）、流料槽支架（２）、流料槽（３）、气缸滑道（４）、料仓（５）、第一件卸料气缸（６）、第二卸料气缸（７）、混料机卸料料斗（８）和混料机（９）连接而成，其特征是：在电子称（１）上安装着流料槽支架（２），在流料槽支架（２）上固定着流料槽（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪强，李增太，苏忠礼，程宝健，沈凯，辛崇法，张玲，李成文，李宗勉，
申请(专利权)人：武汉力诺太阳能集团股份有限公司濮阳公司，
类型：实用新型
国别省市：41
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