液压竖卧卷空中翻转夹钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压竖卧卷空中翻转夹钳，其包括水平旋转部分、翻转部分、夹钳部分、液压部分、链条组件和控制部分，能够将钢卷吊到空中由卧卷翻转成竖卷或由竖卷翻转成卧卷的夹钳，提高了生产效率，节省了成本，并且通过控制部分的动作提高了操作的便捷性和安全性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于钢卷吊运、翻转作业的设备。
技术介绍
一般钢卷的存放方式有两种状态，即卧卷状态和竖卷状态。在钢卷的生产和运输 过程中，需要根据实际情况调整钢卷的放置状态。例如，钢卷卧卷下线但需要竖卷装车，在 此过程中需要进行钢卷翻转。为解决钢卷翻转的技术问题，现有技术中常常采用竖卷夹钳、 卧卷夹钳及地面翻卷机相互配合作业。然而，这种方式增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种吊挂在起重机下面的新 型夹钳，该夹钳能将卧卷(中心孔为水平状态的钢卷)夹持后起吊于空中，然后在空中翻转 成竖卷(中心孔为竖直状态的钢卷)；或者将竖卷夹持后在空中翻转成卧卷。一种液压竖卧卷空中翻转夹钳，其特征在于包括水平旋转部分100、翻转部分 200、夹钳部分600、液压部分800、链条组件500和控制部分；翻转部分，其中翻转驱动装置1包括翻转液压马达及翻转减速机；翻转驱动装置1 与小齿轮轴2相互连接装配，均位于翻转本体7的下部；小齿轮轴2与大齿轮6啮合连接； 主轴5穿过大齿轮6中部并与大齿轮6连接，主轴5与两组链轮3相互连接传动；每组链轮 上分别跨接一根开环的链条4，每根链条的底部分别和夹钳部分的两端相连接；大齿轮6、 两组链轮3和送绳器装配在主轴5上后，再通过轴承安装在翻转本体7的上部；夹钳部分，包括定钳体11和动钳体19 ；具有夹紧驱动装置8，所述夹紧驱动装置包 括夹紧液压马达，夹紧液压马达通过联轴器9与丝杠10连接后通过轴承安装在定钳体11 上部；定钳体滑块14及定钳体滑块复位弹簧13安装在定钳体11下部；定钳体11与定钳 体滑块14作业时有滑动，定钳体11与定钳体滑块14之间设置有钢导轨副12，钢导轨副12 是两个精密磨削长方体，分别安装在定钳体和定钳体滑块上，所述两个精密磨削长方体之 间注有润滑脂，作业时为滑动摩擦；定钳体11的右侧是一个矩形截面的梁，梁的上下面安 装着钢导轨23 ；动钳体19上部的一个方孔套装在定钳体11的右侧的梁上，所述方孔的底 部安装着4个T形支撑块22，所述方孔上面安装着弧形支撑块17，所述4个T形支撑块22 和所述弧形支撑块17均与钢导轨23配合，调整块16通过螺纹与动钳体19连接，可调整钢 导轨23与T形支撑块22、弧形支撑块17间的配合间隙；丝母20的螺纹与丝杠10配合，两 端通过圆柱与动钳体19铰接；动钳体滑块15和动钳体复位弹簧18均安装在动钳体19的 底部，所述动钳体与所述动钳体滑块之间有一个滚动导轨副21，所述滚动导轨副由两个底 板、中间的保持架及滚针组成，两个底板分别固定在动钳体和动钳体滑块上，作业时动钳体 与动钳体滑块之间滚动摩擦；液压部分，包括过滤器25、电机沈、变量柱塞泵27、溢流阀观、电接点压力表四、夹 紧电磁换向阀30、翻转电磁换向阀31、翻转液压马达的正反向顺序阀32、夹紧液压马达33、带动液压锁的翻转液压马达34，夹钳夹紧的停止靠电接点压力表控制；链条组件，包括两个接头47、48和链条4，两个接头47、48分别与链条4铰接；控制部分，包括翻转行程控制装置400、安全开关300、夹紧行程控制装置700 ；所述夹紧行程控制装置700包括少齿差机构35、凸轮36以及两个夹紧行程开关 37、38，夹紧行程开关的驱动力来自丝杠10，少齿差机构35减速后驱动凸轮36正反向旋转， 当所述定钳体和所述动钳体之间的开口达到预定的最大值或最小值时，凸轮36碰触对应 的夹紧行程开关，停止动钳体动作；所述翻转行程控制装置400通过底座42安装在定钳体11上，心轴43安装在底座 42上，旋转碰锤39通过轴承安装在心轴43上，两个翻转行程开关40、41安装在底座42上；所述安全开关包括压板46、安全行程开关45和支座44，压板46通过卡座卡在链 条的滚轮上，支座44通过卡座卡在与压板46间隔几节的链条滚轮上，安全行程开关45安 装在支座44上，且调整到链条受力时安全行程开关45刚好压合。本技术的优点为能够在吊装的同时完成翻转动作，可直接将卧卷翻成竖卷 进行装卸车作业，或直接将竖卷翻成卧卷进行装卸车作业，节省了生产成本，提高了生产效 率；同时具有自动控制系统，提高了操作的便捷性和安全性。并且，液压翻转夹钳与电动翻 转夹钳相比也具有以下优点由于柱塞泵是变量泵，所以在受力小的条件下可以得到高速 度，在受力大的条件下可以得到大的作用力，且能自动调节。输出总功率小；避免了电机堵 转而不烧电机；并且液压系统控制更为方便。附图说明图1为液压翻转夹钳平放时整体结构示意图。图2为液压翻转夹钳平放时整体结构侧视示意图。图3为液压翻转夹钳的液压系统的外观图。图4为液压翻转夹钳的翻转部分结构示意图。图5为液压翻转夹钳的翻转部分结构侧视示意图。图6为液压翻转夹钳的夹钳部分结构示意图。图7为液压翻转夹钳的夹钳部分结构侧视示意图。图8为液压翻转夹钳的液压部分控制系统示意图。图9为液压翻转夹钳的夹紧行程控制系统示意图。图10为液压翻转夹钳的夹紧行程控制系统的剖视图。图11为液压翻转夹钳的翻转行程控制系统示意图。图12为液压翻转夹钳的安全开关结构示意图。图13为液压翻转夹钳的链条组件的结构示意图。具体实施方式夹钳总体，如图1、2、3所示液压翻转夹钳参见图1，由水平旋转部分100、翻转部分200、夹钳部分600和由安 全开关300、翻转行程控制装置400、夹紧行程控制装置700组成控制部分、连接翻转部分和 夹钳部分的链条组件500，以及液压部分800组成。图2是夹钳的侧视图，图3是夹钳液压系统的外观图。翻转部分，如图4、5所示翻转部分由液压马达和减速机1、小齿轮轴2、链轮3、链条4、主轴5、大齿轮6和翻 转本体7组成。液压马达和减速机1与小齿轮轴直接装配，通过轴承安装在翻转本体7的 下部，大齿轮6，两个链轮3安装在主轴5上，主轴通过轴承安装在翻转本体7的上部孔中， 齿轮2和6相啮合，两根链条4挂在链轮3的上面。其中链条不是封闭的环形链条而是开 环的。链条跨链轮后分别和夹钳的首尾联接形成两段直线链条A和B。当液压马达带动链 条旋转时两直线链条A和B的长度会相应的增长或缩短，进而改变底部夹钳的原始方向，使 夹钳连同被夹持的钢卷一起变换成竖卷、卧卷的空中状态。夹钳部分，如图6、7所示夹钳部分由定钳体11、定钳体滑块14、动钳体19、动钳体滑块15、夹紧驱动装置 8 (液压马达)、联轴器9、丝杠10、丝母20、动钳体与定钳体相对滑动的鑲钢导轨副12、动静 体滑块相对滑动的直线轴承导轨副21、定钳体的钢导轨23、定钳体滑块的复位弹簧13、动 钳体滑块的复位弹簧18、调整块16，弧支撑块17，T形支撑块22、链条接头M等部分组成。 夹钳部分主要由定钳体组件和动钳体组件组成。定钳体组件分为液压马达8通过联轴器 9与丝杠10连接后通过轴承安装在定钳体11上部；定钳体滑块14及其复位弹簧也安装在 定钳体11下部；定钳体11与定钳体滑块14作业时有滑动，其间设置有钢导轨副13，导轨副 12是两个精密磨削长方体，分别安装在定钳体和定钳体滑块上，其间注有润滑脂，作业时为 滑动摩擦；定钳体11的右侧是一个矩形截面的梁，梁的上下面安装着钢导轨23。动钳体组 件为动钳体19上部的一个方孔套装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液压竖卧卷空中翻转夹钳，其特征在于：包括水平旋转部分（１００）、翻转部分（２００）、夹钳部分（６００）、液压部分（８００）、链条组件（５００）和控制部分；翻转部分，其中翻转驱动装置（１）包括翻转液压马达及翻转减速机；翻转驱动装置（１）与小齿轮轴（２）相互连接装配，均位于翻转本体（７）的下部；小齿轮轴（２）与大齿轮（６）啮合连接；主轴（５）穿过大齿轮（６）中部并与大齿轮（６）连接，主轴（５）与两组链轮（３）相互连接传动；每组链轮上分别跨接一根开环的链条（４），每根链条的底部分别和夹钳部分的两端相连接；大齿轮（６）、两组链轮（３）和送绳器装配在主轴（５）上后，再通过轴承安装在翻转本体（７）的上部；夹钳部分，包括定钳体（１１）和动钳体（１９）；具有夹紧驱动装置（８），所述夹紧驱动装置包括夹紧液压马达，夹紧液压马达通过联轴器（９）与丝杠（１０）连接后通过轴承安装在定钳体（１１）上部；定钳体滑块（１４）及定钳体滑块复位弹簧（１３）安装在定钳体（１１）下部；定钳体（１１）与定钳体滑块（１４）作业时有滑动，定钳体（１１）与定钳体滑块（１４）之间设置有钢导轨副（１２），钢导轨副（１２）是两个精密磨削长方体，分别安装在定钳体和定钳体滑块上，所述两个精密磨削长方体之间注有润滑脂，作业时为滑动摩擦；定钳体（１１）的右侧是一个矩形截面的梁，梁的上下面安装着钢导轨（２３）；动钳体（１９）上部的一个方孔套装在定钳体（１１）的右侧的梁上，所述方孔的底部安装着４个Ｔ形支撑块（２２），所述方孔上面安装着弧形支撑块（１７），所述４个Ｔ形支撑块（２２）和所述弧形支撑块（１７）均与钢导轨（２３）配合，调整块（１６）通过螺纹与动钳体（１９）连接，可调整钢导轨（２３）与Ｔ形支撑块（２２）、弧形支撑块（１７）间的配合间隙；丝母（２０）的螺纹与丝杠（１０）配合，两端通过圆柱与动钳体（１９）铰接；动钳体滑块（１５）和动钳体复位弹簧（１８）均安装在动钳体（１９）的底部，所述动钳体与所述动钳体滑块之间有一个滚动导轨副（２１），所述滚动导轨副由两个底板、中间的保持架及滚针组成，两个底板分别固定在动钳体和动钳体滑块上，作业时动钳体与动钳体滑块之间滚动摩擦；液压部分，包括过滤器（２５）、电机（２６）、变量柱塞泵（２７）、溢流阀（２８）、电接点压力表（２９）、夹紧电磁换向阀（３０）、翻转电磁换向阀（３１）、翻转液压马达的正反向顺序阀（３２）、夹紧液压马达（３３）、带动液压锁的翻转液压马达（３４），夹钳夹紧的停止靠电接点压力表控制；链条组件，包括两个接头（４７）、（４８）和链条（４），两个接头（４７）、（４８）分别与链条（４）铰接；控制部分，包括翻转行程控制装置（４００）、安全开关（３００）、夹紧行程控制装置（７００）；所述夹紧行程控制装置（７００）包括少齿差机构（３５）、凸轮（３６）以及两个夹紧行程开关（３７）、（３８），夹紧行程开关的驱动力来自丝杠（１０），少齿差机构（３５）减速后驱动凸轮（３６）正反向旋转，当所述定钳体和所述动钳体之间的开口达到预定的最大值或最小值时，凸轮（３６）碰触对应的夹紧行程开关，停止动钳体动作；所述翻转行程控制装置（４００）通过底座（４２）安装在定钳体（１１）上，心轴（４３）安装在底座（４２）上，旋转碰锤（３９）通过轴承安装在心轴（４３）上，两个翻转行程开关（４０）、（４１）安装在底座（４２）上；所述安全开关包括压板（４６）、安全行程开关（４５）和支座（４４），压板（４６）通过卡座卡在链条的滚轮上，支座（４４）通过卡座卡在与压板（４６）间隔几节的链条滚轮上，安全行程开关（４５）安装在支座（４４）上，且调整到链条受力时安全行程开关（４５）刚好压合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振才，
申请(专利权)人：宋振才，
类型：实用新型
国别省市：13