室温硫化硅橡胶脱低装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的是一种室温硫化硅橡胶脱低装置，本实用新型专利技术技术方案如下：在脱低分子器的筛板上分布有多个直径为1.8mm-3.0mm的眼孔；在脱低分子器的筛板下固定一个紧致筋；脱低分子器的顶部与聚合釜的底部之间依次通过外循环阀、出料口阀、取样8、外循环泵管道连接；脱低分子器的底部与聚合釜的顶部通过管道连接；聚合釜的顶部通过内循环阀与三通管管道连接；搅拌电机通过圆孔深入聚合釜中；脱低分子器还与真空泵相连。优点：产能提高即品质提高，钢平台不易震动、不易造成材料的浪费、降低了噪音污染以及减少了由于法兰开关及循环泵的高环制胶的泄漏所增加的工作强度、筛板也不易形成涡流。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产领域，特别是一种室温硫化硅橡胶脱低装置，该装置中的脱低分子器上的筛板的眼孔已扩大，同时在筛板的下端还固定有一紧固筋。
技术介绍
现有的室温硫化硅橡胶脱低装置中的筛板脱低效果差，集中体现在当硅橡胶通过进料口进入脱低分子器内碰触到筛板时，由于外循环泵的压力作用，容易造成分布不均勻， 筛板呈凹状即涡流现象，用法兰连接筛板，压力过高垫子易崩掉，漏胶；清理现场时间过长， 任务繁重；同时脱低分子器中两端侧壁上的法兰开关内易造成泄漏，整体循环系统噪音大， 其中外循环泵承受压力大，容易坏，检修周期短，维修任务重。脱低时间长即劳动强度大效率低下，设备需要检修时间频繁，并且不能很好的保证产品的品质问题。以往的技术中利用脱低分子器时主要存在以下几个问题1 外循环泵承受压力大，容易坏，检修周期短，维修任务重。2:脱低分子器脱低时，整个管线抖动，造成阀门易松动，存在安全隐患3 用法兰连接筛板，压力过高垫子易崩掉，漏胶。清理现场时间过长，任务繁重。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，本技术提供的是一种室温硫化硅橡胶脱低装置，该装置中的脱低分子器上的筛板的眼孔已扩大，同时在筛板的下端还本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．室温硫化硅橡胶脱低装置，其特征在于：在脱低分子器（１）的筛板（３）上分布有多个直径为１．８ｍｍ－３．０ｍｍ的眼孔；　在脱低分子器（１）的筛板（３）下固定一个紧致筋（１０）；脱低分子器（１）的顶部与聚合釜（２）的底部之间依次通过外循环阀（６）、出料口阀（７）、取样阀（８）、外循环泵（４）管道连接；脱低分子器（１）的底部与聚合釜（２）的顶部通过管道连接；聚合釜（２）的顶部通过内循环阀（５）与三通管（１１）管道连接；搅拌电机（９）通过圆孔深入聚合釜（２）中；脱低分子器（１）还与真空泵相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，徐金印，龚文，
申请(专利权)人：蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂，
类型：实用新型
国别省市：36