塑料板模模组制造技术

技术编号:6750270 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种塑料板模模组,其包含有一本体及二主补强件,该本体设有多个间隔排列的长槽,并在该本体两侧面上形成开口,以及该本体上设有贯穿本体的钉孔,钉孔邻近本体角隅处且连通长槽,该二主补强件是分别插设在该本体与钉孔连通的长槽中,该塑料板模模组利用该二主补强件的设计,可以提升结构强度与降低变形量,以及预设的钉孔让钉子穿设以固定该本体,同时钉子可通过主补强件,加强固结性且防止松脱,以及钉子拔除时可防止本体裂开、损坏,进而延长使用寿命,故符合经济效益。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料板模模组,特别是涉及一种一般用途的模壳或模板构 件。
技术介绍
现有塑料板模包括有一本体,该本体内设有多个长槽,所述长槽贯穿该本体,并在 该本体的两侧面上形成开口,其中,操作人员会通过钉子将塑料板模钉设固定,以及钉子邻 近本体的角隅处,待塑料板模固定后,接续进行灌浆作业,待混凝土固化后便可拆除塑料板 模。但是在上述中,塑料板模内部采用多个间隔排列的长槽的设计,强度不佳,受到混 凝土的侧向压力而容易变形并影响后续施工作业,以及钉子在钉设过程中会通过邻近角隅 处的长槽,且钉子位在长槽的区段没有与该本体接触,导致钉子的锁固能力不佳,容易松脱 而影响施工,以及钉子拔除时,邻近钉子处的本体承受拔除的压力会产生变形、裂开,使得 塑料板模损坏而无法再次使用,降低塑料板模的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种塑料板模模组,改善现有塑料板模易 变形损坏而降低使用寿命的问题。本技术的技术解决方案是提供一种塑料板模模组,其包含有一本体及二主 补强件,该本体内部设有多个间隔排列的长槽,并在该本体两侧面上形成开口,以及该本体 上设有贯穿本体的钉孔,钉孔邻近本体角隅处且连通长槽,以及该二主补强件是分别插设 在该本体与钉孔连通的长槽中。如上所述的塑料板模模组,该塑料板模模组进一步增设至少一辅助补强件,所述 辅助补强件插设在该本体的长槽中,且位在该二主补强件之间,该本体进一步在插设辅助 补强件的长槽处设置贯穿的钉孔。如上所述的塑料板模模组,所述的主补强件、辅助补强件可为实心状的长条体。如上所述的塑料板模模组,所述的主补强件、辅助补强件皆包含有一隔板体,该隔 板体上延伸缓冲部,缓冲部抵靠本体,该隔板体是断面呈十字形的构件,并分隔四个区间, 该隔板体在每一区间分别延伸多个缓冲部。如上所述的塑料板模模组,所述缓冲部是倾斜于该隔板体的板状构件。如上所述的塑料板模模组,所述缓冲部是断面呈弯折状的构件。如上所述的塑料板模模组,该本体在相邻的长槽间形成垂直于该本体且呈平板状 的隔墙。如上所述的塑料板模模组,该本体在相邻的长槽间形成弯弧状的隔墙。如上所述的塑料板模模组,该本体在相邻的长槽间形成倾斜于该本体且呈平板状 的隔墙。如上所述的塑料板模模组,该塑料板模模组进一步增设二封条,该二封条分别位 在该本体的两侧面处,并封闭长槽形成的开口。本技术的优点是利用该二主补强件插入邻近该本体两侧面的长槽中,由此 提升结构强度与降低变形量,在本体上预设的钉孔能提供钉子穿设,钉子通过主补强件,使 钉子位在长槽处的区段与主补强件接触,通过摩擦力加强钉子的固结性且防止松脱,以及 钉子被拔除时,因预设钉孔的设计可防止本体裂开、损坏,可延长该本体的使用寿命,使得 塑料板模模组可多次重复使用,故符合市场上的需求。附图说明图1为本技术塑料板模模组的第图2为本技术塑料板模模组的第图3为本技术塑料板模模组的第图4为本技术塑料板模模组的第图5为本技术塑料板模模组中主补强件、辅助补强件的一 外观示意图。图6为图5的使用状态示意图。图7为本技术塑料板模模组中主补强件、辅助补强件的另 体外观示意图。具体实施例的立体分解示意图。 具体实施例的立体分解示意图。 具体实施例的立体分解示意图。 具体实施例的局部剖面示意图。具体实施例的立体-具体实施例的立图8为本技术塑料板模模组中本体的一具体实施例的局部剖视示意图。 图9为本技术塑料板模模组中本体的另一具体实施例的局部剖视示意图, 附图标记说明11长槽13a、13b、13c 隔墙 30辅助补强件 50隔板体 60钉子。10本体 12钉孔 20主补强件 40封条51a、51b缓冲部具体实施方式以下配合附图及本技术的较佳实施例,进一步阐述本技术为达成预定实 用新型目的所采取的技术手段。请参阅图1,为本技术塑料板模模组的一较佳实施例,其包含有一本体10及 二主补强件20。该本体10的内部设有多个间隔排列的长槽11,并在该本体10两侧面上形成开口, 以及该本体10上设有贯穿本体10的钉孔12,钉孔12邻近本体10角隅处且连通长槽11, 如图4、图8、图9所示,该本体10在相邻的长槽11间形成垂直于该本体10且呈平板状的 隔墙13a,或者该本体10在相邻的长槽11间形成弯弧状的隔墙13b,或者该本体10在相邻 的长槽11间形成倾斜于该本体10且呈平板状的隔墙13c。该二主补强件20是分别插设在该本体10与钉孔12连通的长槽11中,分别邻近 该本体10的两侧面。请参阅图2所示,该塑料板模模组进一步增设至少一辅助补强件30,所述辅助补 强件30插设在该本体10的长槽11中,且位在该二主补强件20之间,以及本体10在提供 辅助补强件30插设的长槽11处,进一步设置贯穿本体10的钉孔12。请参阅图3所示,该塑料板模模组进一步增设二封条40,该二封条40分别位在该 本体10的两侧面处,并封闭长槽11形成的开口。请参阅图4至图7所示,所述的主补强件20、辅助补强件30可为实心状的长条体, 或者所述的主补强件20、辅助补强件30皆包含有一隔板体50,该隔板体50上延伸缓冲部 51a、51b,缓冲部51a、51b抵靠本体10,其中,该隔板体50是断面呈十字形的构件,并分隔四 个区间,所述缓冲部51a是断面呈弯折状的构件,或者该隔板体50在每一区间分别延伸多 个缓冲部51b,所述缓冲部51b可以是倾斜在该隔板体50的板状构件,缓冲部51a、51b可抵 靠该本体10,提供支撑、补强的功用。上述中,该本体10的表面可以为粗糙面或光滑面,该本体10的硬度大于主补强件 20、辅助补强件30,主补强件20、辅助补强件30的硬度大于封条40。该塑料板模模组的二主补强件20插入邻近该本体10两侧面的长槽11中,依据使 用需求与本体10的大小,可适时地在本体10内设置辅助补强件30,提升结构强度并承受本 体10双面的压力,并可进一步设置封条40,防止水泥浆流入长槽11内并固化,让下一次的 施工使用不会更为耗费使用者的体力,以及封条40可减缓承受撞击的力量,防止该本体10 破裂,另外,钉子60可钉入该本体10预设的钉孔12,与主补强件20接触(如图4、图6所 示),且钉孔12可让钉子60拔除时不会伤及该本体10。综上所述,本技术塑料板模模组的主补强件20与辅助补强件30可提升该本 体10的结构强度,使该本体10可承受压力并降低变形量,以及主补强件20与钉入本体10 的钉子60,增加钉子60受到的摩擦力并防止钉子60松脱,预设的钉孔12与封条40能提供 保护本体10的功能,所以该塑料板模模组的设计,提升其承受压力的能力,操作使用上更 为稳固、安全,以及延长使用寿命,并可多次重复使用且节省成本,符合使用者与市场上的 需求。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术做任何形式上的 限制,虽然本技术已以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本技术,任何本领 域技术人员,在不脱离本技术技术方案的范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出 些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依 据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料板模模组,其特征在于,一本体,其内部设有多个间隔排列的长槽,并在该本体两侧面上形成开口,以及该本体上设有贯穿本体的钉孔,钉孔邻近本体角隅处且连通长槽;以及二主补强件,其是分别插设在该本体与钉孔连通的长槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡子良
申请(专利权)人:亚德利企业有限公司
类型:实用新型
国别省市:71

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