溶剂阀的冲洗和检测设备制造技术

一种溶剂阀的冲洗和检测设备，其包括：压缩空气供给装置；溶剂供给装置；膜片泵，其连接于溶剂供给装置，将溶剂供给装置内的溶剂以一定的压力泵出；多头接头，以及若干管道。该溶剂阀的冲洗和检测设备能将一定压力的溶剂和压缩空气同时冲进溶剂阀，从而加强冲洗效果。另外，利用该设备还能够通过观察溶剂阀阀芯的运动情况和泄漏情况来初步检测溶剂阀的品质。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车喷涂用自动机的部件的冲洗及检测设备，尤其涉及自动机使用的溶剂阀的冲洗和检测设备。
技术介绍
自动机为汽车涂装车间的重点设备之一，它的运转情况与喷涂品质有直接关系。 然而自动机的溶剂阀因清洗不干净而容易发生堵塞和故障；现有技术直接用溶剂对于溶剂阀进行冲洗，其清洗效果不理想，难以清洗掉其中的漆渣等，当再次使用时漆渣、异物、颗粒、溶剂印、混色等缺陷严重影响喷涂品质，而等再次换下来清洗又耗费大量的时间和人力，影响生产的稼动率。同时，现有技术中对于修理后的阀门是否泄漏、是否开合不良不能检测，无法得知修理后的品质，因而往往需要在换上线后进行试运行，这耗费大量的时间，而且即使试运行后仍可能存在品质缺陷的隐患，继而导致二次故障的产生。实践中，由于自动机阀门以及喷枪堵塞带来的二次故障是自动机总故障的40%以上，其严重影响自动机的生产稼动率，直接影响生产品质，而且还带来设备安全隐患。因此，需要提供能冲洗和检测自动机的溶剂阀的设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能冲洗和检测自动机的溶剂阀的设备，其能有效地对溶剂阀进行清洗，清洗效果好，而且能对溶剂阀进行初步检测，减少甚至防止二次故障的发生。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种溶剂阀的冲洗和检测设备，其特征在于包括压缩空气供给装置；溶剂供给装置；膜片泵，其连接于所述溶剂供给装置，将所述溶剂供给装置内的溶剂以一定的压力泵出；第一管道，其一端连接于所述压缩空气供给装置的气体输出端；多头接头，其端口连接于第一管道的另一端，且其具有多个接头口，各个接头口连接相应的管道；第三管道，其一端连接于所述多头接头的一个接头口 ；第二管道，其中设置有球阀、单向阀，并连接有用于检测其内压力的压力计；其一端连接于所述第三管道的另一端，另一端连接于待清洗溶剂阀的一个输入口，向所述溶剂阀内供一定压力的压缩空气，所述单向阀处于所述球阀与所述溶剂阀的输入口之间的管道中；第四管道，其一端连接于所述膜片泵的输出口，另一端连接于所述溶剂阀的另一3个输入口，向所述溶剂阀内输入溶剂，在所述第四管道内设置有单向阀；第五管道，其一端连接于所述溶剂阀的输出口，将溶剂从所述溶剂阀排出；第六、第七管道，其分别一端连接于所述多头接头的两个接头口，另一端连接于所述溶剂阀的气控口，以气控阀芯的开合。优选地，所述第五管道的另一端连接于所述溶剂供给装置，在所述溶剂供给装置中设置有过滤网，用以将所述第五管道回流的溶剂过滤。优选地，在所述第一管道中设置有手动选择气动开关。优选地，输入所述溶剂阀的压缩空气的压力大于或者等于0. 35MPa，输入所述溶剂阀的溶剂的压力大于或者等于0. 35MPa。本技术的有益效果在于该溶剂阀的冲洗和检测设备能将溶剂和压缩空气混合，然后一定的压力输出到待清洗溶剂阀中，在高压空气和溶剂的双重作用下使得冲洗效果加强。将溶剂阀安放好后，开关压缩气体对溶剂阀的气控，可以通过观察阀芯的运动情况估算阀芯是否损坏或者移位等，如果阀芯运动过缓或者运动受阻，则需对该球阀进行进一步修理或者其他处理。此外，还可以在溶剂阀阀芯关闭时向溶剂阀中输入溶剂，查看废液回流口或其他输出口所连管道中有无溶剂漏出，从而初步检测阀门是否泄漏。这样，在线下即可检测出溶剂阀的质量，不必盲目装在线上后试运行，也避免了将有缺陷的溶剂阀装在线上后发生二次故障及因此带来的时间、人力损耗等。此外，还可以采用“串联”或者“并联” 溶剂阀的形式一次性清洗多个溶剂阀。附图说明图1为本技术溶剂阀的冲洗和检测设备的一个实施例的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示，该溶剂阀的冲洗和检测设备包括压缩空气供给装置20，该压缩空气供给装置可以是现有技术中的任何适当装置；溶剂供给装置30，在本实施例中为盛放溶剂的溶剂池，在该溶剂池中设置有过滤网，以将回流回来的溶剂过滤，实现循环利用，过滤网的安放位置和结构以能过滤掉回流溶剂中的渣滓、杂质为宜，此处的溶剂即为喷涂工艺中常用的溶剂，比如自动机换色溶剂；膜片泵80，其连接于所述溶剂供给装置30，用于将溶剂供给装置30内的溶剂以一定的压力泵出；当然，在本技术其他的实施例中，还可以采用其他的泵体，泵体最好是由塑料等不容易产生静电的材料制成，防止造成生产危险。第一管道1，其一端连接于压缩空气供给装置20的气体输出端；作为优选结构，在第一管道1中设置有手动选择气控开关A，通过手动控制该气控开关A能快速实现对第一管道1另一端的送气和排气。当然在本技术较劣的实施例中，可以不采用该手动控制气控开关A，而以直接开关压缩空气供给装置20或者直接拔掉/接上第一管道1来实现对第一管道1另一端的送气和排气。多头接头40，其端口连接于第一管道1的另一端，且其具有多个接头口，各个接头口连接相应的管道；当然其不连接管道的接头或开口为堵塞的。在本实施例中，该多头接头440具有4个接头口 ；第三管道3，其一端连接于多头接头40的一个接头口 ；第二管道2，其中设置有球阀B、单向阀D，并连接有用于检测其内压力的压力计 (图中未示出)；实践中，可以通过观察压力计的读数来调节球阀B的打开大小，以致最后达到需要的压力。第二管道2的一端连接于第三管道3的另一端，另一端连接于待清洗溶剂阀50的一个输入口，向溶剂阀50内供一定压力的压缩空气，单向阀D处于球阀B与溶剂阀 50的输入口之间的管道内，可以防止溶剂倒流至该空气管内；第四管道4，其一端连接于膜片泵80，另一端连接于溶剂阀50的另一个输入口， 向溶剂阀50内供溶剂，在第四管道4内还设置有单向阀C，用以防止出现溶剂倒灌的现象；第五管道5，其一端连接溶剂阀50的输出口，另一端连接于溶剂供给装置30 ；优选地，在溶剂供给装置30中设置有过滤网，用以将第五管道5回流的清洗后的溶剂过滤，以供循环使用；如果不考虑循环使用，第五管道5的另一端可以不接溶剂供给装置，而将溶剂从溶剂阀50直接排出即可；若想一次性能清洗多个溶剂阀，第五管道5的另一端不直接连接溶剂供给装置而是再连接另一个溶剂阀入口，依次形成“串联”形式，具体管道设置以使溶剂和压缩空气的混合物能通过溶剂阀为准；当然也可以采用“并联”的形式；第六、第七管道6、7，两者一端分别连接于多头接头40的两个接头口，另一端分别连接于溶剂阀50的气控口，以气控单联阀50的阀芯开合。若有上述“串联”或者“并联”多个溶剂阀的情形，相应地各个溶剂阀的气控口应均通过管道与多头接头连接。根据多次试验，得到优选的压力值为输入溶剂阀的压缩空气的压力大于或者等于0. 35MPa,该压力可以通过调节球阀B得到，通过压力计能直观获知；输入溶剂阀的溶剂的压力大于或者等于0.35MPa，该压力值为气动膜片泵一般的输出工作压力。实践中，压缩空气和溶剂混合后，混合体压力可达0. 5Mpa以上，试验表明该压力下溶剂阀的清洗效果较佳。当然如果不考虑能量的消耗，压缩空气的输出压力可以更大，从而使压缩空气和溶剂混合物的压力更大，冲洗的力量更大，但一般来说0. 5Mpa为比较合适的工作压力。实践中，可以在第五管道后再连接待清洗的其他阀，使得一次能清洗多个阀门。利用该溶剂阀的冲洗和检测设备，还可以初步检测溶剂阀的品本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种溶剂阀的冲洗和检测设备，其特征在于包括：压缩空气供给装置；溶剂供给装置；膜片泵，其连接于所述溶剂供给装置，将所述溶剂供给装置内的溶剂以一定的压力泵出；第一管道，其一端连接于所述压缩空气供给装置的气体输出端；多头接头，其端口连接于第一管道的另一端，且其具有多个接头口，各个接头口连接相应的管道；第三管道，其一端连接于所述多头接头的一个接头口；第二管道，其中设置有球阀、单向阀，并连接有用于检测其内压力的压力计；其一端连接于所述第三管道的另一端，另一端连接于待清洗溶剂阀的一个管道，其一端连接于所述溶剂阀的输出口，将溶剂从所述溶剂阀中排出；第六、第七管道，其分别一端连接于所述多头接头的两个接头口，另一端连接于所述溶剂阀的气控口，以气控阀芯的开合。输入口，向所述溶剂阀内供一定压力的压缩空气，所述单向阀处于所述球阀与所述溶剂阀的输入口之间的管道中；第四管道，　其一端连接于所述膜片泵的输出口，另一端连接于所述溶剂阀的另一个输入口，向所述溶剂阀内输入溶剂，在所述第四管道内设置有单向阀；第五

【技术特征摘要】
1.一种溶剂阀的冲洗和检测设备，其特征在于包括 压缩空气供给装置；溶剂供给装置；膜片泵，其连接于所述溶剂供给装置，将所述溶剂供给装置内的溶剂以一定的压力泵出；第一管道，其一端连接于所述压缩空气供给装置的气体输出端； 多头接头，其端口连接于第一管道的另一端，且其具有多个接头口，各个接头口连接相应的管道；第三管道，其一端连接于所述多头接头的一个接头口 ；第二管道，其中设置有球阀、单向阀，并连接有用于检测其内压力的压力计；其一端连接于所述第三管道的另一端，另一端连接于待清洗溶剂阀的一个输入口，向所述溶剂阀内供一定压力的压缩空气，所述单向阀处于所述球阀与所述溶剂阀的输入口之间的管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松湖，朱日辉，
申请(专利权)人：广汽本田汽车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81