【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷涂装置,尤其是一种用于钢管内部喷涂的装置。 技术背景钢管的后续加工过程中,管内的喷涂是一个重要的环节,目前很多厂家采用的一种喷涂方法为,将钢管加热后,通过喷粉管往管内喷涂,这种方法需根据不同的钢管内径而配置不同的喷粉管,同时,由于喷涂过程中的喷粉速度等因素不好控制,从而对喷涂质量也造成不好的音响,从而影响整个钢管的质量,而且,在喷涂过程中很多涂料粉末无法回收, 造成了资源上的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能依据钢管内径的大小可以调整喷粉速度以及喷到外面的粉经过回收口进入回收装置,无浪费的钢内涂机。为实现上述目的,本技术所采用如下的技术方案一种钢管内涂机,包括机架、供料装置、喷涂装置以及回收装置。所述机架包括左机架和右机架,所述供料装置包括左供料装置与右供料装置,喷涂装置包括左喷涂装置与右喷涂装置,其中左供料装置与左喷涂装置连接置于左机架上, 右供料装置与右喷涂装置连接并置于右机架上,所述左机架上的配置与所述右机架的配置对称,喷涂装置设有回收管与回收装置连接。所述右机架上的右供料装置与右喷涂装置由右至左依次连接,右机架上设有两个同步轮,同步轮上设有同步皮带,所述同步轮上还设有两根导轨,设有一滑块穿过两根导轨,所述右供料装置包括右供料桶,右供料桶置于所述滑块上,从而能使右供料桶随着皮带的传动,沿着导轨滑动。所述右喷涂装置包括右喷粉管,设有右粉枪驱动装置与右喷粉管连接,从而可以控制右喷粉管的前进及后退,以及喷粉的速度,设有同步轮驱动装置与同步轮连接,从而可以使同步皮带传动,粉桶在滑块上与喷粉管同步行走。所述右喷粉管的一端与右供料桶连 ...
【技术保护点】
1.一种钢管内涂机,包括机架、供料装置、喷涂装置,所述机架包括左机架和右机架,所述供料装置包括左供料装置与右供料装置,喷涂装置包括左喷涂装置与右喷涂装置,其中左供料装置与左喷涂装置连接置于左机架上,右供料装置与右喷涂装置连接并置于右机架上,所述左机架上的配置与所述右机架的配置对称,其特征在于,还设有回收装置,所述回收装置包括废粉回收风机、回收箱体,喷涂装置设有回收管与回收箱体连接。
【技术特征摘要】
1.一种钢管内涂机,包括机架、供料装置、喷涂装置,所述机架包括左机架和右机架,所述供料装置包括左供料装置与右供料装置,喷涂装置包括左喷涂装置与右喷涂装置,其中左供料装置与左喷涂装置连接置于左机架上,右供料装置与右喷涂装置连接并置于右机架上,所述左机架上的配置与所述右机架的配置对称,其特征在于,还设有回收装置,所述回收装置包括废粉回收风机、回收箱体,喷涂装置设有回收管与回收箱体连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管内涂机,其特征在于,所述右机架上的右供料装置与右喷涂装置由右至左依次连接,所述右供料装置包...
【专利技术属性】
技术研发人员:张妙生,王世海,邹宏卫,
申请(专利权)人:广东成通新型管业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44
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