一种穿管机制造技术

一种穿管机，包括机架，所述机架上依次设有钢索传动装置、钢索活动区以及穿管工作区，穿管工作区的两侧还分别设有成品放置架以及待穿钢管放置架。钢索传动装置包括扬卷机，扬卷机置于机架的一端，包括了电动机和转轴，转轴上绕有钢索。钢索活动区上设有多个相互平行的滑动轮。穿管工作区包括有管道放置架和钢筋，管道放置架还包括相互平行设置的换料滑块和支撑杆，在支撑杆的上方设有带压紧气缸的压紧装置，换料滑块的下方设有移栽气缸。钢筋的一端与钢索连接，该钢筋穿过换料滑块和支撑杆，并在另一端设有内衬管固定接头。本实用新型专利技术结构简单，具有自动上下料，自动锁管，牵引管径范围广，操作简单，能提高生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种穿管机，尤其是一种应用于复合管道中所采用的穿管机。 技术背景一些复合管道往往需要将两种甚至多种管道复合，目前经常采用的复合方法为， 通过牵引装置将置于内部的管道拉伸至外管内，这种方法的设备相对来说比较简单，因而 受到众多厂家的采纳，但是，这种方法也存在一些问题，比如现有的穿管机通常采用手工操 作，较为费时，而且牵引装置对管径的适用性比较单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能节省人力，提高生产效率而且适用性广的穿管 机。为实现上述目的，本技术所采用如下的技术方案一种穿管机，包括机架，所述机架上依次设有钢索传动装置、钢索活动区以及穿管 工作区。所述钢索传动装置包括扬卷机，所述扬卷机置于机架的一端，包括了电动机和转 轴，转轴上绕有钢索，可以通过转动该转轴从而调节钢索的长度。所述钢索活动区上设有两个及两个以上相互平行的滑动轮，钢索能沿所述滑动轮 运动。所述穿管工作区包括有管道放置架和钢筋，所述管道放置架还包括相互平行设置 的换料滑块和支撑杆，换料滑块和支撑杆与所述转轴相互平行，所述支撑杆的中间部分为 凹状，用于放置管道，且能与管道匹配，进一步使穿管过程中不发生移位，在支撑杆的上方 设有带压紧气缸的压紧装置。所述压紧气缸固定在设于管道放置架上方的气缸固定架上。 所述换料滑块的顶面为两个平行的斜面，所述换料滑块的下方设有移栽气缸，启动移栽气 缸则可以使移动滑块向上或者向下运动，从而完成管道的自动更换。所述钢筋的一端与钢索连接，该钢筋穿过换料滑块和支撑杆，并在另一端设有内 衬管固定接头，该内衬管固定接头能与待牵引的内衬管匹配。在所述穿管工作区的两侧还分别设有成品放置架以及待穿钢管放置架，其中，所 述换料滑块的斜面倾斜的方向为待穿钢管放置架的方向。本技术在工作时，管道放好压紧，内衬管置于与钢索传动装置相对的一端，钢 筋与内衬管固定头在钢索的传动下穿过该管道，内衬管固定头与内衬管连接后，再启动扬 卷机后退，从而达到牵引的目的。本技术结构简单，具有自动上下料，自动锁管，牵引管径范围广，操作简单，能 有效地节省人力，同时能提高生产效率处理量高。附图说明附图1为本技术的结构图；附图2为钢索传动装置结构图；附图3为穿管工作区结构图；附图4为换料滑块剖面结构图；附图5为本技术使用状态图。具体实施方式现参照附图，进一步详细说明本技术。如附图1所示，一种穿管机，包括机架1，机架1的顶面为多个钢槽组成的的四方框架。机架1上由右至左依次设有钢索传动装置2、钢索活动区3以及穿管工作区4。如附图2所示，钢索传动装置2包括扬卷机21，扬卷机21置于机架的右端，包括了 电动机211和转轴21，其中，电动机211置于转轴212的前方，并相互连接，在转轴212上绕 有钢索5。钢索活动区3上设有两个平行的滑动轮，且置于机架1的四方框架上，由右至左分 别为第一滑动轮31和第二滑动轮32。钢索5从转轴212出发，并能沿第一滑动轮31和第 二滑动轮32运动。如附图3所示，穿管工作区4包括管道放置架41和钢筋42，钢筋42置于管道放置 架41上，管道放置架41还设有三个换料滑块6以及四个支撑杆7，换料滑块6与支撑杆交 错7设置。支撑杆7的中间部分为凹槽，在支撑杆7的上方设有带压紧气缸的压紧装置71。 带压紧气缸的固定装置71固定在设于管道放置架41上方的气缸固定架42上。如附图4 所示，换料滑块6的顶面为两个平行的斜面，且该斜面向后倾斜，同时在换料滑块6的下方 设有移栽气缸61。本实施例选用PE管作为内衬管，钢筋43的一端与钢索5连接，穿过换料滑块6和 支撑杆7的凹槽后，另一端设有PE管固定接头44。在穿管工作区4的前后还分别设有成品放置架8以及待穿钢管放置架9，其中，成 品放置架8置于穿管工作区4的前方，待穿钢管放置架9的方向置于穿管工作区4的后方。如附图5所示，在机架1的右端设有一 PE管45，启动装置，将PE管固定接头44穿 过管道46放好压紧，PE管45置于与钢索传动装置相对的一端，钢筋与内衬管固定头在钢 索的传动下穿过该管道，内衬管固定头与内衬管连接后，再启动扬卷机后退，从而达到牵引 的目的。以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何 在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的权利要求保护范围之内。权利要求1.一种穿管机，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设有钢索传动装置、钢索活动 区以及穿管工作区，在所述穿管工作区的两侧还分别设有成品放置架以及待穿钢管放置^K O2.根据权利要求1所述的一种穿管机，其特征在于，所述钢索传动装置包括扬卷机，所 述扬卷机置于机架的一端，包括了电动机和转轴，转轴上绕有钢索。3.根据权利要求2所述的一种穿管机，其特征在于，所述钢索活动区上设有两个及两 个以上相互平行的滑动轮。4.根据权利要求3所述的一种穿管机，其特征在于，所述穿管工作区包括有管道放置 架和钢筋，所述管道放置架还包括相互平行设置的换料滑块和支撑杆，换料滑块和支撑杆 与所述转轴相互平行，所述支撑杆的中间部分为凹状，在支撑杆的上方设有带压紧气缸的 压紧装置，所述压紧气缸固定在设于管道放置架上方的气缸固定架上；所述换料滑块的顶 面为两个平行的斜面，所述换料滑块的下方设有移栽气缸。5.根据权利要求4所述的一种穿管机，其特征在于，所述钢筋的一端与钢索连接，该钢 筋穿过换料滑块和支撑杆，并在另一端设有内衬管固定接头。6.根据权利要求5所述的一种穿管机，其特征在于，所述换料滑块的斜面倾斜的方向 为待穿钢管放置架的方向。专利摘要一种穿管机，包括机架，所述机架上依次设有钢索传动装置、钢索活动区以及穿管工作区，穿管工作区的两侧还分别设有成品放置架以及待穿钢管放置架。钢索传动装置包括扬卷机，扬卷机置于机架的一端，包括了电动机和转轴，转轴上绕有钢索。钢索活动区上设有多个相互平行的滑动轮。穿管工作区包括有管道放置架和钢筋，管道放置架还包括相互平行设置的换料滑块和支撑杆，在支撑杆的上方设有带压紧气缸的压紧装置，换料滑块的下方设有移栽气缸。钢筋的一端与钢索连接，该钢筋穿过换料滑块和支撑杆，并在另一端设有内衬管固定接头。本技术结构简单，具有自动上下料，自动锁管，牵引管径范围广，操作简单，能提高生产效率。文档编号B29L23/00GK201872338SQ20102065698公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日专利技术者拜新俞, 王世海 申请人:广东成通新型管业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种穿管机，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设有钢索传动装置、钢索活动区以及穿管工作区，在所述穿管工作区的两侧还分别设有成品放置架以及待穿钢管放置架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王世海，拜新俞，
申请(专利权)人：广东成通新型管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]