塑料吹塑机的口模机构制造技术

一种塑料吹塑机的口模机构，属于吹塑机械技术领域。包括模芯、模口圈和模套，模口圈与模套的底部固定，模套与油缸缸体固定，模芯位于模口圈内并且与油缸的油缸柱固定连接，特征在于：还包括有一弹性套圈和一用于迫使弹性套圈发生变形的弹性套圈触变装置，弹性套圈位于所述的模口圈内，与模口圈之间保持有一锥腔，并且弹性套圈的下部探出模口圈外，所述模芯位于弹性套圈内，并且该模芯的外壁与弹性套圈的内壁之间构成有用于供塑料料坯通过的隙道，所述的弹性套圈触变装置套置在所述的模口圈外，与所述的模套固定，并且与所述弹性套圈的下部的外壁相配合。优点：既有助于避免材料的无为浪费，又有利于降低塑料容器的制造成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吹塑机械
，具体涉及一种塑料吹塑机的口模机构。
技术介绍
已有技术中的塑料吹塑机的口模机构如图3所示，包括一模芯1、一模口圈2和一模套3(也称口模)，模口圈2由螺钉与模套3的底部固定，模套3与油缸缸体固定，模芯1 位于模套3内，并且与油缸的油缸柱固定连接。由油缸的工作使油缸柱携模芯1位移，由于模芯1的形状为公知的圆锥台形，因此油缸柱携模芯1移动时，模芯1相对于模口圈2之间的间隙(业界称之为料道)发生改变。间隙越大则料的厚度越厚，反之亦然，以获得所需壁厚的中空塑料容器。例如当模芯1朝着口模圈2的方向位移时，则由于模芯1与口模圈2 之间的间隙变大，出料量增多，料坯的厚度便厚，反之则变薄。上述塑料吹塑机的口模机构所获得的塑料中空容器的轴向壁厚仅能表现为一厚俱厚，一薄俱薄，而不能体现区别性。然而，在实际制造塑料中空容器如塑料水箱和塑料加伦桶之类的容器时，往往存在同一横截面上的厚薄要求不同的情形，以横截面形状为方形或矩形的容器为例，四个角度的厚度通常需比其它区域的厚度厚，因此，如果使用图3所示的结构，那么为了保障四个角部的强度，通常将容器的其它区域的厚度满足到角部的厚度 (业界称之为就厚不就薄)，从而造成材料的不必要浪费，不仅与目前全社会倡导的节约型节能型的精神不相适应，而且无为地增加了容器的成本。本申请人进行了文献检索，中国技术专利授权公告号CN^37051Y推荐了一种吹塑机环形口模装置，该专利方案也只能整体地调节内外环之间的相对位置，因而对于克服本申请人在上面提及的技术问题并无可借鉴的意义。为此，本申请人进行了长期的探索和反复的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于对料坯在轴向壁厚的不同要求进行调节而藉以避免无为地浪费材料的塑料吹塑机的口模机构。本技术的任务是这样来完成的，一种塑料吹塑机的口模机构，包括模芯、模口圈和模套，模口圈与模套的底部固定，模套与油缸缸体固定，模芯位于模口圈内并且与油缸的油缸柱固定连接，特征在于还包括有一弹性套圈和一用于迫使弹性套圈发生变形的弹性套圈触变装置，弹性套圈位于所述的模口圈内，与模口圈之间保持有一锥腔，并且弹性套圈的下部探出模口圈外，所述模芯位于弹性套圈内，并且该模芯的外壁与弹性套圈的内壁之间构成有用于供塑料料坯通过的隙道，所述的弹性套圈触变装置套置在所述的模口圈外，与所述的模套固定，并且与所述弹性套圈的下部的外壁相配合。在本技术的一个具体的实施例中，所述的弹性套圈触变装置包括一调整圈座，该调整圈座套置在所述的模口圈外并且与所述模套的底部固定；一支承体，该组支承体在调整圈座的圆周方向并且以等间隔固定；一组数量与所述支承体的数量相等的并且转动地设置有螺杆螺母的螺母座，该螺母座固定在所述的支承体上；一组数量与螺杆螺母的数量相等的螺杆，螺杆的一端与所述的螺杆螺母相配合，而另一端伸展到螺母座外并且构成为推杆，推杆与所述的弹性套圈相对应，用于推压弹性套圈；一组数量同样与螺杆螺母的数量相等的电机和减速机，电机与减速机相配合，并且由减速机携电机固定在所述的支承体上，减速机的减速机输出轴与所述的螺杆螺母连接。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的一组支承体各包括水平支承板、 第一垂直支承板和第二垂直支承板，水平支承板与所述调整圈座固定，第一垂直支承板与水平支承板固定，并且与水平支承板构成垂直，第二垂直支承板与调整圈座的底部固定，并且与调整圈座构成垂直，第一、第二垂直支承板彼此平行，并且两者之间构成有螺母座腔， 其中在第一垂直支承板上开设有一第一通孔，在第二垂直支承板上开设有一第二通孔，第一、第二通孔彼此对应，所述的螺母座设在螺母座腔内，所述推杆对应于所述的第二通孔， 所述的减速机携所述电机固定在所述第一垂直支承板上，并且对应于所述的第一通孔，所述的减速机输出轴探入第一通孔与所述的螺杆螺母配接。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的螺杆螺母通过一对轴承转动地设置在螺母座内，并且螺杆螺母朝向所述的减速机输出轴的一端延伸构成有一连接轴套，该连接轴套伸出螺母座并且与所述减速机输出轴传动连接。在本技术的再一个具体的实施例中，所述螺母座朝向所述减速机输出轴的一侧固定有一轴盖，而螺母座的另一侧固定有一螺母座盖，该螺母座盖的中央具有一推杆孔， 所述的推杆插入推杆孔并且与螺母座盖固定。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述减速机输出轴上设有第一平键， 所述的连接轴套的内壁设有第一平键槽，第一平键与第一平键槽相配合。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的推杆上设有第二平键，而所述的推杆孔的孔壁上开设有第二平键槽，第二平键与第二平键槽配合。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的电机为伺服电机，所述的支承体的数量为2-16个。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的弹性套圈是由具有弹性变形特性的金属材料制成的。在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的具有弹性变形特性的金属材料为弹簧钢、铜或铜合金。本技术提供的技术方案由于作了上述改进，即由于增设了弹性套圈和弹性套圈触变装置，从而由弹性套圈触变装置迫使弹性套圈发生形变，使弹性套圈与模芯之间的隙道发生变化，从而得以在容器的同一横截面上获得厚度不同的的壁厚，既有助于避免材料的无为浪费，又有利于降低塑料容器的制造成本。附图说明图1为本技术的一个具体的实施例结构图。图2为图1的剖视图。图3为已有技术中的塑料吹塑机的口模机构图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请参见图1和图2，在图中给出了与公知技术相同的或者称相等效的模芯1、模口圈2 (业界习惯称其为口模)和模套3，模口圈2与模套3固定，而模套3按照公知技术与油缸缸体固定，模芯1位于模口圈2内，并且模芯1的顶部与油缸的油缸柱固定，由油缸柱的上下运动而带动模芯1相应运动。在前述的模口圈2的上部构成有一向外扩展的模口圈配接凸台21，与此相适应地在模套3的模套腔31的下端构成有一配接凸台凹道311，前述的模口圈配接凸台21与配接凸台凹道311相配合，并且由固定螺钉211支承位。优选的方案还可在模套腔31内增设一个用于对进料时起导向过渡作用的连接套312，连接套312支承在前述的模口圈配接凸台 21上。作为本技术的技术方案的改进要点推荐的塑料吹塑机的口模机构还包括有 (即增设有)以下两个部件，一为弹簧圈4，二为弹性套圈触变装置5，下面对这两个部件作详细说明。弹性套圈4的优选使用具有优异的弹性变形特性的材料例如弹簧钢或其它等效的材料如铜或铜合金(铜铝合金)制作，该弹性套圈4设在前述的模口圈2内，弹性套圈4 的上部借助于弹性力与模口圈2的内壁配合固定，中部与模口圈2的内壁之间构成有一锥腔41，也就是说，模口圈2的内壁上并且在对应于弹性套圈4的中部的部位凹进，以便使弹性套圈4的中部的外壁与模口圈2的内壁之间自然形成一锥腔41。之所以称为锥腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种塑料吹塑机的口模机构，包括模芯（１）、模口圈（２）和模套（３），模口圈（２）与模套（３）的底部固定，模套（３）与油缸缸体固定，模芯（１）位于模口圈（２）内并且与油缸的油缸柱固定连接，其特征在于：还包括有一弹性套圈（４）和一用于迫使弹性套圈（４）发生变形的弹性套圈触变装置（５），弹性套圈（４）位于所述的模口圈（２）内，与模口圈（２）之间保持有一锥腔（４１），并且弹性套圈（４）的下部探出模口圈（２）外，所述模芯（１）位于弹性套圈（４）内，并且该模芯（１）的外壁与弹性套圈（４）的内壁之间构成有用于供塑料料坯通过的隙道（１１），所述的弹性套圈触变装置（５）套置在所述的模口圈（２）外，与所述的模套（３）固定，并且与所述弹性套圈（４）的下部的外壁相配合。

【技术特征摘要】
1.一种塑料吹塑机的口模机构，包括模芯(1)、模口圈(2)和模套(3)，模口圈(2)与模套(3)的底部固定，模套(3)与油缸缸体固定，模芯(1)位于模口圈O)内并且与油缸的油缸柱固定连接，其特征在于还包括有一弹性套圈(4)和一用于迫使弹性套圈(4)发生变形的弹性套圈触变装置(5)，弹性套圈(4)位于所述的模口圈O)内，与模口圈(2)之间保持有一锥腔(41)，并且弹性套圈⑷的下部探出模口圈(2)夕卜，所述模芯⑴位于弹性套圈内，并且该模芯(1)的外壁与弹性套圈的内壁之间构成有用于供塑料料坯通过的隙道(11)，所述的弹性套圈触变装置(5)套置在所述的模口圈(2)夕卜，与所述的模套(3) 固定，并且与所述弹性套圈(4)的下部的外壁相配合。2.根据权利要求1所述的塑料吹塑机的口模机构，其特征在于所述的弹性套圈触变装置(5)包括一调整圈座(51)，该调整圈座(51)套置在所述的模口圈( 外并且与所述模套 (3)的底部固定；一支承体(52)，该组支承体(5 在调整圈座(51)的圆周方向并且以等间隔固定；一组数量与所述支承体(5 的数量相等的并且转动地设置有螺杆螺母(531)的螺母座(53)，该螺母座(5 固定在所述的支承体(5 上；一组数量与螺杆螺母(531)的数量相等的螺杆(M)，螺杆(54)的一端与所述的螺杆螺母(531)相配合，而另一端伸展到螺母座(53)外并且构成为推杆(541)，推杆(541)与所述的弹性套圈(4)相对应，用于推压弹性套圈(4)；一组数量同样与螺杆螺母(531)的数量相等的电机(55)和减速机(56)，电机(5 与减速机(56)相配合，并且由减速机(56)携电机(5 固定在所述的支承体(52) 上，减速机(56)的减速机输出轴(561)与所述的螺杆螺母(531)连接。3.根据权利要求2所述的塑料吹塑机的口模机构，其特征在于所述的一组支承体(52) 各包括水平支承板(521)、第一垂直支承板(52 和第二垂直支承板(523)，水平支承板 (521)与所述调整圈座(51)固定，第一垂直支承板(52 与水平支承板(521)固定，并且与水平支承板(521)构成垂直，第二垂直支承板(523)与调整圈座(51)的底部固定，并且与调整圈座(51)构成垂直，第一、第二垂直支承板(522、52；3...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴钧陶，
申请(专利权)人：苏州同大机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32