塑料吹塑机的口模结构制造技术

技术编号:6687814 阅读:1048 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种塑料吹塑机的口模结构,属于吹塑机械技术领域。包括模芯、模口圈和具有模套腔的模套,模口圈与模套的底部固定,模套与油缸缸体固定,模芯位于模套内,并且与油缸的油缸柱固定连接,特征在于:还包括有一弹性套环和至少一个用于迫使弹性套环变形的弹性套环触变装置,弹性套环位于所述的模芯的外部,该弹性套环的内壁与模芯的外壁之间构成有用于供料坯通过的隙道,并且该弹性套环的上部探入模套腔内,而底部支承在所述的模口圈的内壁的底部,弹性套环触变装置固定在模口圈和/或模套上,并且与弹性套环的外壁相接触。优点:既有助于避免材料浪费,又有益于降低塑料容器的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吹塑机械
,具体涉及一种塑料吹塑机的口模结构
技术介绍
已有技术中的塑料吹塑机上的口模结构如图3所示,包括一模芯1、一模口圈2和 一模套3,模口圈2由螺钉与模套3的底部固定,模套3与油缸缸体固定,模芯1位于模套3 内,并且与油缸的油缸柱固定连接。由油缸的工作使油缸柱携模芯1位移,由于模芯1的形 状为公知的圆锥台形,因此油缸柱携模芯1移动时,模芯1相对于模口圈2之间的间隙(业 界称之为料道)发生改变。间隙越大则料坯的厚度越厚,反之亦然,以获得所需壁厚的中空 塑料容器。例如当模芯1朝着口模圈2的方向位移时,则由于模芯1与口模圈2之间的间 隙变大,出料量增多,料坯的厚度便厚,反之则变薄。上述塑料吹塑机的口模结构所获得的塑料中空容器的轴向壁厚仅能表现为一厚 俱厚,一薄俱薄,而不能体现区别性。然而,在实际制造塑料中空容器如塑料水箱和塑料加 伦桶之类的容器时,往往存在同一横截面上的厚薄要求不同的情形,以横截面形状为方形 或矩形的容器为例,四个角度的厚度通常需比其它区域的厚度厚,因此,如果使用图3所示 的口模结构,那么为了保障四个角部的强度,通常将容器的其它区域的厚度满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料吹塑机的口模结构,包括模芯(1)、模口圈(2)和具有模套腔(31)的模套(3),模口圈(2)与模套(3)的底部固定,模套(3)与油缸缸体固定,模芯(1)位于模套(3)内,并且与油缸的油缸柱固定连接,其特征在于:所述的塑料吹塑机的口模结构还包括有一弹性套环(4)和至少一个用于迫使弹性套环(4)变形的弹性套环触变装置(5),弹性套环(4)位于所述的模芯(1)的外部,该弹性套环(4)的内壁与模芯(1)的外壁之间构成有用于供料坯通过的隙道(43),并且该弹性套环(4)的上部探入模套腔(31)内,而底部支承在所述的模口圈(2)的内壁的底部,弹性套环触变装置(5)固定在模口圈(2)和/或模套(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱建成
申请(专利权)人:苏州同大机械有限公司
类型:发明
国别省市:32

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