一种高纯度机械器生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高纯度机械器生产系统，调和釜内设有加热器，加热器受控于温度控的控制，确保调和釜内的机械油处于所需的恒温状态，调和釜内设有螺旋搅拌器和风力搅拌器，调和釜出口通过法兰与粗滤机连通，粗滤机油路输出口与纳米膜精滤机进口连通，纳米膜精滤机输油管与水冷器进口连通，水冷器出口与储油罐进口连通。优点：一是实现了基础油与添加剂之间的完合溶融，避免了油脂分层，确保了所制油脂的品质；二是采用纳米膜作为机械油的过滤膜，它能够完全彻底地除去机械油中的杂质、水分、酸等等，从而使机械油既耐温、又防锈、又抗氧化、又具有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性；三是水冷效果好，避免了水资源的浪费。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实 用新型涉及一种既耐温、又防锈、又抗氧化、又具有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性的高纯度机械器生产系统及生产方法，属机械油制造设备制造领域。
技术介绍
目前，用于生产机械油的设备系统，在结构设计上，由调和釜、过滤器及储油罐等构成。由于调和釜采用单一的机械搅拌，无法使基础油与加入的其它添加剂达到充分的溶融，不仅时有油脂分层现象，而且耐温、防锈、抗氧化性能不佳。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既耐温、又防锈、又抗氧化、又具有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性的高纯度机械器生产系统及生产方法。设计方案1、调和釜内螺旋搅拌器和风力搅拌器的设置，是本技术的技术特征之一。这样做的目的在于风力搅拌器所吹风的带压气流将混合后的介质吹起迫使介质与介质之间形成碰撞同时，机械搅拌器再次打乱介质间的排列组合，使基础油与添加剂之间充分的溶融、相互经合的目的，从而避免其分层。2、系统中采用真空罐对粗滤后的油脂抽真空的设计，是本技术的技术特征之二。这样做的目的在于它可以将油脂中的空气和其它有害的气体排净，确保油脂的品质。3、精滤机由纳米膜构成的设计，是本技术的技术特征之三。这样做的目的在于纳滤膜是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜，它是一种特殊的分离膜品种，它因能截留物质的大小约为纳米而得名，它截留有机物的分子量大约为150 - 500左右，因此采用纳米膜作为机械油的过滤膜，它能够完全彻底地除去机械油中的杂质、水分、酸等等，从而使机械油的绝缘性、耐压性、冷却性得到根本性的提高。4、水冷器的设置，是本技术的技术特征之四。这样做的目的在于由于水冷器中螺旋式冷却油管位于循环水箱内，隔水板一端与螺旋式冷却油管连接、另一端与循环水箱内壁连接且隔水板开有交错分布漏水孔，因此不仅可以实现有油脂的强制冷却，而且具有水冷冷却效果好的特点。技术方案高纯度机械器生产系统，它包括调和釜和温度控制器，所述调和釜内设有加热器，加热器的信号端与温度控制器的信号控制端连接且加热器的工作与否受控于温度控制器，确保调和釜内的机械油处于所需的恒温状态，调和釜内设有螺旋搅拌器和风力搅拌器，调和釜出口通过法兰与粗滤机连通，粗滤机油路输出口与纳米膜精滤机进口连通， 纳米膜精滤机输油管与水冷器进口连通，水冷器出口与储油罐进口连通。本技术与
技术介绍
相比，一是实现了基础油与添加剂之间的完合溶融，避免了油脂分层，确保了所制油脂的品质；二是采用纳米膜作为机械油的过滤膜，它能够完全彻底地除去机械油中的杂质、水分、酸等等，从而使机械油既耐温、又防锈、又抗氧化、又具有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性；三是水冷效果好，不仅节能，而且避免了水资源的浪费。附图说明 图1是高纯度机械器生产系统的结构示意图。图2是风力搅拌器的结构示意图。图3是图力搅拌器中风管的结构示意图。图4是水冷器的结构示意图。图5是隔水板的剖视结构示意图。图6是隔水板的俯视结构示意图。具体实施方式实施例1 参照附图1-6。高纯度机械器生产系统，它包括调和釜2和温度控制器， 所述调和釜2内设有加热器，加热器的信号端与温度控制器的信号控制端连接，调和釜2内设有螺旋搅拌器3和风力搅拌器12，螺旋搅拌器3由减速电动机1驱动转动，调和釜2出口通过法兰11与粗滤机4连通，粗滤机4油路输出口与纳米膜精滤机6进口连通，纳米膜精滤机6输油管与水冷器7进口连通，水冷器7出口与储油罐9进口连通，或粗滤机4油路输出口与真空罐5进口连通且由负压抽气机10迫使真空罐5形成真空状态，真空罐5出口与纳米膜精滤机6进口连通，所述调和釜2内设有加热器，加热器的信号端与控制温度信号控制端连接且加热器的工作与否受控于温度控制器的控制，确保调和釜2内的机械油处于所需的恒温状态。所述风力搅拌器12由吹风管及风机13构成，吹风管的管壁上开有多个吹风嘴，吹风嘴的直径大于0. 5mm,形成的是带压气流，最好为高压气流，吹风管进风口与风机13出风 □连通。所述风力搅拌器由四根环立吹风管10-1 10-4、一根中立吹风管10-5、换向阀 5-1及风机13构成，四根环立吹风管10-1 10-4等距离围成一个圆，中立吹风管10-1位于四根环立吹风管中心且通过电磁换向阀5-1、风管与四根环立吹风管10-1 10-4连通， 电磁换向阀5-1进风口通过风管与风机13出风口连通，程序控制器10-6信号输出端接电磁换向阀5-1的信号输入端。所述四根环立吹风管10-1 10-4、一根中立吹风管10-5上开有多个吹风嘴4-1。所述所述多个吹风嘴4-1的出风角度为直吹和斜吹的结合，目的使带压气流形成相互交叉、交相翻腾的效应。所述粗滤机4为滤布式压滤机，该压滤机将调和后的基础油进行粗滤，去除油中的杂质。所述精滤机6由纳米膜构成，确保了油脂的纯净度。所述水冷器7由循环水箱15、螺旋式冷却油管14及隔水板16构成，螺旋式冷却油管14位于循环水箱15内，隔水板1 一端与螺旋式冷却油管14连接、另一端与循环水箱15 内壁连接，隔水板16开有漏水孔17且漏水孔交错分布。所述隔水板16为槽形结构，其中部孔与螺旋式冷却油管14连接，四周为凸起阻水壁18。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述， 只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高纯度机械器生产系统，它包括调和釜和温度控制器，其特征是：所述调和釜内设有加热器，加热器的信号端与温度控制器的信号控制端连接，调和釜内设有螺旋搅拌器和风力搅拌器，调和釜出口通过法兰与粗滤机连通，粗滤机油路输出口与纳米膜精滤机进口连通，纳米膜精滤机输油管与水冷器进口连通，水冷器出口与储油罐进口连通。

【技术特征摘要】
1.一种高纯度机械器生产系统，它包括调和釜和温度控制器，其特征是所述调和釜内设有加热器，加热器的信号端与温度控制器的信号控制端连接，调和釜内设有螺旋搅拌器和风力搅拌器，调和釜出口通过法兰与粗滤机连通，粗滤机油路输出口与纳米膜精滤机进口连通，纳米膜精滤机输油管与水冷器进口连通，水冷器出口与储油罐进口连通。2.根据权利要求1所述的高纯度机械器生产系统，其特征是所述粗滤机油路输出口与真空罐进口连通，真空罐出口与纳米膜精滤机进口连通。3.根据权利要求1所述的高纯度机械器生产系统，其特征是所述风力搅拌器由吹风管及风机构成，吹风管的管壁上开有多个吹风嘴，吹风管进风口与风机出风口连通。4.根据权利要求1所述的高纯度机械器生产系统，其特征是所述风力搅拌器由四根环立吹风管、一根中立吹风...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑胜飞，
申请(专利权)人：浙江飞翔油脂化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86