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一种浮球节流阀制造技术

技术编号:6742208 阅读:577 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种浮球节流阀,它主要由高压腔体、低压腔体、支座、浮子、阀芯、阀杆、孔板以及套杆等组成。低压腔体通过支座固定在高压腔体内底部,浮子的上下两端分别与套杆的下端和阀杆的上端相固定,套杆上端固定在高压腔体内顶部,阀芯为双阀芯结构,消除了高低压流体对阀芯的影响,通过高压腔体内液位控制阀门开度,阀门动作平缓。该浮球式节流阀具有结构简单、适用性广、运行相对平缓、使用方便的特点,适用于各种制冷工质,为复杂的混合工质提供可靠的节流膨胀技术。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷领域,具体涉及一种制冷装置中的重要部件之一一节流 阀。
技术介绍
现代制冷技术作为一门科学,是19世纪中期和后期发展起来的。制冷循环四大部 件为压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器。作为制冷循环四大部件之一的节流装置在系统中起着非常关键的作用。节流的工 作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩,流体流速加快,压力下降,压力下降的大 小取决于流动截面收缩的比例。节流装置的作用是将冷凝器或贮液器中冷凝压力下的饱和 液体(或过冷液体),节流后降至蒸发压力和蒸发温度。现有的节流机构主要有手动节流阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀以及毛细管等。目 前手动节流阀大部分已被自动节流机构取代;热力膨胀阀是利用蒸发器出口制冷剂过热度 的变化来调节供液量,单个热力膨胀阀是专门针对某一种制冷剂以及对应的某一范围内的 制冷量而设计的,对于不同的制冷剂种类、不同的制冷量不能通用一个热力膨胀阀,因此必 须根据制冷系统的制冷剂种类、蒸发温度范围和蒸发器热负荷的大小选择一定型号的热力 膨胀阀;电子膨胀阀也是利用蒸发器出口制冷剂过热度的变化来调节供液量,过热度控制 主要由电子膨胀阀、压力传感器、温度传感器以及控制器组成,压力传感器将蒸发器出口压 力、温度传感器将压缩机吸气过热度传给控制器,控制器将信号处理后输出指令将阀门开 到需要的位置,与热力膨胀阀一样,单个电子膨胀阀也有它的适用范围;毛细管结构简单、 价格便宜,但由于其孔径和长度是确定的,制冷剂流量不能进行调节,因此当蒸发器的负荷 变化时不能很好地适应。
技术实现思路
技术目的本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种适用范围 广的浮球节流阀。技术方案本技术所述的浮球节流阀,包括高压腔体、低压腔体和由浮子与依 次串联固定在阀杆上的阀芯一、阀芯二组成的双阀芯结构;所述高压腔体上设置有三个开孔,分别为用于高压流体流入的高压腔体开孔一、用于低压流体流出的高压腔体开孔二和用于高压腔体上部高压气体排出的高压腔体开孔 ---,所述低压腔体通过支座固定在所述高压腔体内底部;所述低压腔体上设置有三个 开孔,分别为用于低压流体流出的低压腔体开孔一、用于安装孔板二与孔板一的低压腔体 开孔二和低压腔体开孔三;所述低压腔体开孔一与所述高压腔体开孔二相对应,通过管道 连接;所述低压腔体开孔二与低压腔体开孔三分别设置在所述低压腔体的上端和下端相对 应的位置;所述双阀芯结构中,所述浮子的上端套入在与高压腔体内顶部固定连接的套杆 中,所述浮子的下端与阀杆的上端固定连接,所述阀杆穿过所述低压腔体上的低压腔体开 孔二和低压腔体开孔三,固定在所述阀杆上的阀芯一和阀芯二分别与所述孔板一与孔板二 对应,构成两个阀门,通过所述浮子的上升下降控制阀门的开启度。为了方便高压腔体内部的设置,所述高压腔体由上下两部分构成,两部分之间通 过法兰连接。本技术的节流阀采用的是双阀芯结构,使得高低压流体作用在两个阀芯上的 作用力相互抵消,如此阀门的开启与关闭直接跟高压腔体内的液位相关;在高压流体未进 入高压腔体内时,阀芯是落在孔板上的,也就是阀门是关闭的;高压流体从高压腔体开孔一 流入高压腔体内,当高压腔体内达到一定的液位时,由于浮子受到浮力作用会上升,从而带 动阀芯的上升,从而将阀门开启。高压腔体内的高压流体从孔板一和孔板二处进入低压腔 内,经过节流之后变为低压流体,从低压腔体开孔一、高压腔体开孔二流出整个节流装置。本技术与现有技术相比,其有益效果是1、本技术在制冷系统运行中,通 过液位的变化来实现阀门的开关,运行平缓;相较于其他节流阀,本技术适合各种制冷 剂系统,结构简单,适用性更广,特别是为混合工质的节流膨胀创造了技术条件;2、本实用 新型的高压腔体开孔一与制冷系统的冷凝端相连,被冷凝的制冷剂流体直接经过管道流到 高压腔体内,有效地解决了冷凝器中制冷剂堆积的问题,提高了冷凝效率。附图说明图1为本技术浮球节流阀结构示意图。图2为本技术浮球节流阀工作原理说明图。具体实施方式以下结合附图,通过一个最佳实施例,对本技术技术方案进行详细说明,但是 本技术的保护范围不局限于所述实施例。如图1所示,一种浮球节流阀,包括高压腔体1、低压腔体2和由浮子9与依次串联 固定在阀杆6上的阀芯一 4、阀芯二 5组成的双阀芯结构;所述高压腔体1由上下两部分构成,两部分之间通过法兰连接;所述高压腔体1上 设置有三个开孔,分别为用于高压流体流入的高压腔体开孔一 11、用于低压流体流出的高 压腔体开孔二 12和用于高压腔体上部高压气体排出的高压腔体开孔三13 ;所述低压腔体2通过支座3固定在所述高压腔体1内底部;所述低压腔体2上设 置有三个开孔,分别为用于低压流体流出的低压腔体开孔一 14、用于安装孔板二 8与孔板 一 7的低压腔体开孔二 15和低压腔体开孔三16 ;所述低压腔体开孔一 14与所述高压腔体 开孔二 12相对应,通过管道连接;所述低压腔体开孔二 15与低压腔体开孔三16分别设置 在所述低压腔体2的上端和下端相对应的位置;所述双阀芯结构中,所述浮子9的上端套入在与高压腔体1内顶部固定连接的套 杆10中,所述浮子9的下端与阀杆6的上端固定连接,所述阀杆6穿过所述低压腔体2上 的低压腔体开孔二 15和低压腔体开孔三16,固定在所述阀杆6上的阀芯一 4和阀芯二 5分 别与所述孔板一 7与孔板二 8对应,构成两个阀门,通过所述浮子9的上升下降控制阀门的开启度。具体工作原理为在高压流体未进入高压腔体内时,阀芯是落在孔板上的,也就是 阀门是关闭的;高压流体从高压腔体开孔一流入高压腔体内,当高压腔体内达到一定的液 位时,由于浮子受到浮力作用会上升,从而带动阀芯的上升,从而将阀门开启;高压腔体内 的高压流体从孔板一和孔板二处进入低压腔内,经过节流之后变为低压流体,从低压腔体 开孔一、高压腔体开孔二流出整个节流装置。本技术采用的是双阀芯结构,使得高低压 流体作用在连个阀芯上的作用力相互抵消。如此阀门的开启与关闭直接跟高压腔体内的液 位相关,工作原理如图2所示,阀芯一4受到高压腔体内的高压流体对其向上的作用力Fgl, 低压腔体的低压流体对其向下的作用力Fdl,阀芯二 5受到高压腔体内的高压流体对其向 下的作用力Fg2,低压腔体的低压流体对其向上的作用力Fd2。压力等于压强乘以作用面 积。由图2很容易就看出Fgl = Fg2,Fdl = Fd2,由此,作用在阀芯一和阀芯二上的力相互 抵消。包括阀芯一 4、阀芯二 5、阀杆6、浮子9的这一块装置只受到总体向下的重力、向上 的浮力、阀杆6受到的高压流体向上的作用力。由于阀芯一 4、阀芯二 5体积相当小,浮子9 的密度小,因此如此阀门的开启与关闭直接跟浮力相关,也就是跟高压腔体内的液位相关。如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术,但其不得 解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围 前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮球节流阀,其特征在于:包括高压腔体(1)、低压腔体(2)和由浮子(9)与依次串联固定在阀杆(6)上的阀芯一(4)、阀芯二(5)组成的双阀芯结构;所述高压腔体(1)上设置有三个开孔,分别为用于高压流体流入的高压腔体开孔一(11)、用于低压流体流出的高压腔体开孔二(12)和用于高压腔体上部高压气体排出的高压腔体开孔三(13);所述低压腔体(2)通过支座(3)固定在所述高压腔体(1)内底部;所述低压腔体(2)上设置有三个开孔,分别为用于低压流体流出的低压腔体开孔一(14)、用于安装孔板二(8)与孔板一(7)的低压腔体开孔二(15)和低压腔体开孔三(16);所述低压腔体开孔一(14)与所述高压腔体开孔二(12)相对应,通过管道连接;所述低压腔体开孔二(15)与低压腔体开孔三(16)分别设置在所述低压腔体(2)的上端和下端相对应的位置;所述双阀芯结构中,所述浮子(9)的上端套入在与高压腔体(1)内顶部固定连接的套杆(10)中,所述浮子(9)的下端与阀杆(6)的上端固定连接,所述阀杆(6)穿过所述低压腔体(2)上的低压腔体开孔二(15)和低压腔体开孔三(16),固定在所述阀杆(6)上的阀芯一(4)和阀芯二(5)分别与所述孔板一(7)与孔板二(8)对应,构成两个阀门,通过所述浮子(9)的上升下降控制阀门的开启度。...

【技术特征摘要】
1.一种浮球节流阀,其特征在于包括高压腔体(1)、低压腔体⑵和由浮子(9)与依 次串联固定在阀杆(6)上的阀芯一 0)、阀芯二(5)组成的双阀芯结构;所述高压腔体(1)上设置有三个开孔,分别为用于高压流体流入的高压腔体开孔一 (11)、用于低压流体流出的高压腔体开孔二(12)和用于高压腔体上部高压气体排出的高 压腔体开孔三(13);所述低压腔体( 通过支座( 固定在所述高压腔体(1)内底部;所述低压腔体(2)上 设置有三个开孔,分别为用于低压流体流出的低压腔体开孔一(14)、用于安装孔板二(8) 与孔板一(7)的低压腔体开孔二(15)和低压腔体开孔三(16);所述低压腔体开孔一(14) 与所述高压腔体开孔二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈九法俆相梅朱晟安二铭乔卫来陈军伟高龙庞丽颖
申请(专利权)人:东南大学
类型:实用新型
国别省市:84

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