一种内胎胶垫硫化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内胎胶垫硫化机，其是由电动机、电气控制箱、油泵、底座、导向柱、导向柱顶部安装的横梁、在横梁与底座之间依次装配的上热板、固定模具、中热板、移动模具、下热板和液压油缸组成，电动机带动油泵给液压油缸供油或回油，液压油缸的柱塞带动移动模具、下热板沿导向柱上升或下降，与固定模具合模进行保压加热硫化或启模，液压油缸的供油管路上设有油压表，电气控制箱内设有的电气控制线路包括电动机的主线路和电动机的合模、启模控制支路，其特点是：电气控制线路还包括一由油压表的常开压力触点、保压接触器和时间继电器组成的保压硫化时间控制支路。本实用新型专利技术硫化时间精确，胶垫的硫化质量稳定，硫化完后自动启模。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热硫化设备，尤其是一种内胎胶垫硫化机。
技术介绍
对于有内胎的轮胎而言，其内胎要为轮胎保持足够的压力，提供承载、缓冲等性能。因此内胎的质量尤其是保气性能至关重要。内胎的保气性能主要取决于三个方面一是胶料的性能；二是气门嘴的性能；三是内胎胎身与胶垫的粘合力。在内胎生产过程中，优质的胶料和气门嘴均能达到内胎保气性能的要求，而内胎胎身与胶垫的粘合力取决于胶垫的硫化质量。目前，硫化内胎胶垫所使用的硫化机，其主要是由电动机、电气控制箱、油泵、底座、安装于底座上的导向柱、安装于导向柱顶部的横梁及在横梁与底座之间依次装配的上热板、固定模具、中热板、移动模具、下热板和液压油缸组成，电气控制箱内设有电气控制线路，该控制线路控制电动机带动油泵给液压油缸供油，经液压油缸的柱塞带动下热板、移动模具沿导向柱上升，与固定模具合模，进行保压加热硫化；硫化完毕后，控制线路控制电动机带动油泵回油，液压油缸的柱塞回程带动下热板、移动模具沿导向柱下降而启模。因此， 其控制线路主要包括电动机的主线路和电动机的合模、启模控制线路，其中电动机的主线路包括电动机的三相电源进线、串接在三相电源进线中的三相开关及合模接触器的三对主触头，和与合模接触器的三对主触头并接、并对三相电源进线中任意两相对调接线的启模接触器的三对主触头；电动机的合模、启模控制线路包括相并接的一合模控制支路和一启模控制支路，所述的合模控制支路和启模控制支路经停止按钮串接在三相电源进线中任意两相电源进线之间，所述的合模控制支路由串接的合模起动按钮和合模接触器的线圈组成，启模控制支路由串接的启模起动按钮、启模接触器的线圈组成，其中合模接触器的自锁触头并接在合模起动按钮的两端，联锁触头串接在启模控制支路中，启模接触器的自锁触头并接在启模起动按钮的两端，联锁触头串接在合模控制支路中。为了控制固定模具与移动模具合模时的压力，在油泵给液压油缸供油的管路上设有油压表。在生产过程中，操作人员目测油压表压力，根据经验手动操作启模起动按钮，控制固定模具与移动模具的启模，其存在着硫化时间不易控制、胶垫硫化质量不稳定的缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术中硫化时间不易控制、胶垫硫化质量不稳定的不足，本技术提供一种硫化时间精确、硫化完毕自动启模、胶垫硫化质量稳定的一种内胎胶垫硫化机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种内胎胶垫硫化机，其是由电动机、电气控制箱、油泵、底座、安装于底座上的导向柱、安装于导向柱顶部的横梁、在横梁与底座之间依次装配的上热板、固定模具、中热板、移动模具、下热板和液压油缸组成，所述的电动机带动油泵给液压油缸供油或带动油泵回油，液压油缸的柱塞带动移动模具、下热板沿导向柱上升或下降，与固定模具合模进行保压加热硫化或启模，在油泵给液压油缸供油的管路上设有油压表，所述的电气控制箱内设有电气控制线路，该电气控制线路包括电动机的主线路和电动机的合模、启模控制线路，其中所述的电动机的主线路包括电动机的三相电源进线、串接在三相电源进线中的三相开关及合模接触器的三对主触头和与合模接触器的三对主触头相并接、并对三相电源进线中任意两相对调接线的启模接触器的三对主触头；所述的电动机的合模、启模控制线路包括相并接的一合模控制支路和一启模控制支路，所述的合模控制支路和启模控制支路经停止按钮串接在三相电源进线中任意两相电源进线之间，所述的合模控制支路由串接的合模起动按钮、合模接触器的线圈组成，所述的启模控制支路由串接的启模起动按钮、启模接触器的线圈组成，其中合模接触器的自锁触头并接在合模起动按钮的两端，联锁触头串接在启模控制支路中，启模接触器的自锁触头并接在启模起动按钮的两端，联锁触头串接在合模控制支路中，其特征在于所述的电动机的合模、启模控制线路还包括一与合模控制支路和启模控制支路相并接的保压硫化时间控制支路，该保压硫化时间控制支路由油压表的常开压力触点、保压接触器的线圈和时间继电器的线圏组成，其中油压表的常开压力触点与保压接触器的线圈相串接，保压接触器的线圈与时间继电器的线圏相并接，保压接触器的自锁触头并接在油压表的常开压力触点两端，时间继电器的延时闭合常开触头并接在启模控制支路的启模按钮两端，所述的启模接触器的联锁触头串接在该保压硫化时间控制支路中。上述的电动机的合模、启模控制线路还包括一与合模控制支路和启模控制支路相并接的启模延时控制支路，该启模延时控制支路包括一第二时间继电器，该第二时间继电器的线圈与启模控制支路的启模接触器的线圈相并接，第二时间继电器的延时断开常闭触头串接在启模控制支路中。采用上述技术方案后，本技术达到的有益效果是由于设有一与合模控制支路和启模控制支路相并接的保压硫化时间控制支路，在液压油缸供油管路上的油压表在固定模具与移动模具的合模压力达到额定值时，其油压表的常开压力触点闭合，保压接触器的线圈得电，其自锁触头闭合自锁，同时时间继电器的线圏得电，计时工作开始，此时硫化机对胶垫原料进行保压加热硫化；当时间继电器的延时闭合常开触头延时闭合，接通启模控制支路，电动机带动油泵回油，液压油缸的柱塞带动移动模具、下热板沿导向柱下降，而与固定模具启模。本技术采有时间继电器控制硫化机的硫化时间，其硫化时间精确毕， 硫化完毕自动进行启模，胶垫的硫化质量稳定。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术的电气原理图。图中1.油泵，2.电动机，3.电气控制箱，4.油压表，5.底座，6.液压油缸，7.导向柱，8.下热板，9.移动模具，10.中热板，11.固定模具，12.上热板，13.横梁，30.合模控制支路，40.保压硫化时间控制支路，50.启模控制支路，60.启模延时控制支路，三相电源进线A、B、C，三相开关K，合模接触器1ZJ，启模接触器2ZJ，保压接触器3ZJ，停止按钮TA，合模起动按钮QA1，启模起动按钮QA2，油压表常开压力触点YP，时间继电器JS1，第二时间继电器JS2。具体实施方式在图1中，一种内胎胶垫硫化机，其包括电动机2、电气控制箱3、油泵1和底座5。 在底座5上安装有两根导向柱7，在两导向柱7顶部的装配有一横梁13，在横梁13与底座 5之间依次装配的上热板12、固定模具11、中热板10、移动模具9、下热板8和液压油缸6。在电气控制箱3内设有电气控制线路，该控制线路控制电动机2带动油泵1给液压油缸6供油，经液压油缸6的柱塞带动下热板8、移动模具9沿导向柱7上升，与固定模具11合模，进行保压加热硫化；硫化完毕后，控制线路控制电动机2带动油泵1回油，液压油缸6的柱塞回程带动下热板8、移动模具9沿导向柱7下降而启模。在油泵1给液压油缸6供油的管路上设有油压表4。根据胶垫硫化的过程和工艺要求，电气控制箱3内设有的电气控制线路主要包括电动机2的主线路和电动机的合模、启模控制线路。如图2所示，电动机2的主线路包括电动机2的A、B、C三相电源进线，串接在A、 B、C三相电源进线中的三相开关Kl和合模接触器IZJ的三对主触头，以及启模接触器2ZJ 的三对主触头，启模接触器2ZJ的三对主触头与合模接触器IZJ的三对主触头并接，并对A、 B、C三相电源进线中的A、C相电源进线对调接线。在图2中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种内胎胶垫硫化机，其是由电动机、电气控制箱、油泵、底座、安装于底座上的导向柱、安装于导向柱顶部的横梁、在横梁与底座之间依次装配的上热板、固定模具、中热板、移动模具、下热板和液压油缸组成，所述的电动机带动油泵给液压油缸供油或带动油泵回油，液压油缸的柱塞带动移动模具、下热板沿导向柱上升或下降，与固定模具合模进行保压加热硫化或启模，在油泵给液压油缸供油的管路上设有油压表，所述的电气控制箱内设有电气控制线路，该电气控制线路包括电动机的主线路和电动机的合模、启模控制线路，其中所述的电动机的主线路包括电动机的三相电源进线、串接在三相电源进线中的三相开关及合模接触器的三对主触头和与合模接触器的三对主触头相并接、并对三相电源进线中任意两相对调接线的启模接触器的三对主触头；所述的电动机的合模、启模控制线路包括相并接的一合模控制支路和一启模控制支路，所述的合模控制支路和启模控制支路经停止按钮串接在三相电源进线中任意两相电源进线之间，所述的合模控制支路由串接的合模起动按钮、合模接触器的线圈组成，所述的启模控制支路由串接的启模起动按钮、启模接触器的线圈组成，其中合模接触器的自锁触头并接在合模起动按钮的两端，联锁触头串接在启模控制支路中，启模接触器的自锁触头并接在启模起动按钮的两端，联锁触头串接在合模控制支路中，其特征在于：所述的电动机的合模、启模控制线路还包括一与合模控制支路和启模控制支路相并接的保压硫化时间控制支路，该保压硫化时间控制支路由油压表的常开压力触点、保压接触器的线圈和时间继电器的线圏组成，其中油压表的常开压力触点与保压接触器的线圈相串接，保压接触器的线圈与时间继电器的线圏相并接，保压接触器的自锁触头并接在油压表的常开压力触点两端，时间继电器的延时闭合常开触头并接在启模控制支路的启模按钮两端，所述的启模接触器的联锁触头串接在该保压硫化时间控制支路中。...

【技术特征摘要】
1.一种内胎胶垫硫化机，其是由电动机、电气控制箱、油泵、底座、安装于底座上的导向柱、安装于导向柱顶部的横梁、在横梁与底座之间依次装配的上热板、固定模具、中热板、 移动模具、下热板和液压油缸组成，所述的电动机带动油泵给液压油缸供油或带动油泵回油，液压油缸的柱塞带动移动模具、下热板沿导向柱上升或下降，与固定模具合模进行保压加热硫化或启模，在油泵给液压油缸供油的管路上设有油压表，所述的电气控制箱内设有电气控制线路，该电气控制线路包括电动机的主线路和电动机的合模、启模控制线路，其中所述的电动机的主线路包括电动机的三相电源进线、串接在三相电源进线中的三相开关及合模接触器的三对主触头和与合模接触器的三对主触头相并接、并对三相电源进线中任意两相对调接线的启模接触器的三对主触头；所述的电动机的合模、启模控制线路包括相并接的一合模控制支路和一启模控制支路，所述的合模控制支路和启模控制支路经停止按钮串接在三相电源进线中任意两相电源进线之间，所述的合模控制支路由串接的合模起动按钮、合模接触器的线圈组成，所述的启模控制支路由串接的启模起动按钮、启...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺国，李刚，李春杰，石保军，董永阳，
申请(专利权)人：固铂成山山东轮胎有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37