一种非均压生产线制造技术

一种非均压生产线，包括用于对纸浆进行干燥的高压烘缸，向所述高压烘缸内提供高压蒸汽的锅炉，以及对所述锅炉进行补水的储水槽；其特征在于，该生产线上还设置有将加热后的冷凝水进行回收的冷凝水回收系统；所述冷凝水回收系统的回收管路上还设置有将冷凝水进行气水分离，并将二次蒸汽输送到低压烘缸继续使用的闪蒸装置；本实用新型专利技术公开的非均压生产线通过在生产线上设置冷凝水回收系统，使得疏水阀排放出的冷凝水可有效的回收继续使用，避免了水资源的浪费；同时在回收管路上设置闪蒸装置，将冷凝水中的二次蒸汽与冷凝水有效地分离，并将二次蒸汽输送至低压设备进行加热，提高了蒸汽的使用效率，降低了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种非均压生产线，具体涉及造纸厂的非均压生产线。
技术介绍
蒸汽以其加热效率较高，使用成本低，来源较普遍等特点在工业生产中广泛的应用。造纸厂生产线上的生产设备包括高压烘缸与低压烘缸，在使用蒸汽对烘缸内部的纸浆进行干燥后，冷凝水通过疏水阀直接排放到下水道中，造成水资源的浪费；同时，由于排放掉的冷凝水中含有大量可用于低压设备干燥的二次蒸汽，造成热能的丧失，降低蒸汽的使用效率，增加了生产成本。因此，一种可有效利用水资源的生产线亟待出现。
技术实现思路
为解决现有生产线上水资源的利用效率较低生产成本较高等问题，本技术公开了一种非均压生产线，以达到提高水资源的使用效率，降低生产成本的目的。本技术的技术方案如下—种非均压生产线，包括用于对纸浆进行干燥的高压烘缸，向所述高压烘缸内提供高压蒸汽的锅炉，以及对所述锅炉进行补水的储水槽；该生产线上还设置有将加热后的冷凝水进行回收的冷凝水回收系统；所述冷凝水回收系统的回收管路上还设置有将冷凝水进行气水分离，并将二次蒸汽输送到低压烘缸继续使用的闪蒸装置；所述闪蒸装置上设置有高温冷凝水的进水管，二次蒸汽的出气管以及气水分离后冷凝水的出水管；所述进水管与所述高压烘缸相连接，所述出气管与所述低压烘缸相连接， 所述出水管与所述冷凝水回收系统相连接，通过冷凝水回收系统将冷凝水回收到所述锅炉中。优选的，所述冷凝水回收系统还通过管路与所述储水槽相连接。优选的，所述闪蒸装置内部设置有将气水分离的孔板。优选的，所述孔板上设置有散热翅片。本技术公开的非均压生产线通过在生产线上设置冷凝水回收系统，使得疏水阀排放出的冷凝水可有效的回收继续使用，避免了水资源的浪费；同时在回收管路上设置闪蒸装置，将冷凝水中的二次蒸汽与冷凝水有效地分离，并将二次蒸汽输送至低压设备进行加热，提高了蒸汽的使用效率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开的一种非均压生产线的结构示意图；图2为本技术公开的一种闪蒸装置结构示意图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称11、锅炉 12、储水池 13、冷凝水回收系统 14、闪蒸装置 15、高压烘缸 16、 低压烘缸21、孔板22、进水管23、出水管24、出气管具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种非均压生产线通过在生产上设置冷凝水回收系统与闪蒸装置，保证了蒸汽加热的使用效率，避免了水资源的浪费，降低了生产成本。如图1所示，为本技术公开的一种非均压生产线的结构示意图，该生产线上设置有用于对纸浆进行干燥的高压烘缸15，向高压烘缸15内提供高压蒸汽的锅炉11，以及对锅炉11进行补水的储水槽12，还设置有低压烘缸16，通过锅炉11内产生的蒸汽对高压烘缸15与低压烘缸16内的纸浆进行加热干燥。该生产线上还设置有将加热后的冷凝水进行回收的冷凝水回收系统13，冷凝水回收系统13的回收管路上还设置有将冷凝水进行气水分离，并将二次蒸汽输送到低压烘缸 16继续使用的闪蒸装置14。闪蒸装置14将高压烘缸15中排放的冷凝水进行气水分离，二次蒸汽进入低压烘缸16中继续加热，分离后的冷凝水通过冷凝水回收系统13回收到锅炉 11中，锅炉11内到达高水位时，冷凝水回收到储水槽12中储存备用。如图2所述为本技术公开的非均压生产线上的闪蒸装置14的结构示意图。闪蒸装置14上设置有高温冷凝水的进水管22，二次蒸汽的出气管M以及气水分离后冷凝水的出水管23 ；进水管22与高压烘缸15相连接，将通过疏水阀排出的高温冷凝水进行气水分离；出气管M与低压烘缸16相连接，将闪蒸后的二次蒸汽通过出气管M输送到低压烘缸16中使用；出水管23与冷凝水回收系统13相连接，通过冷凝水回收系统13将冷凝水回收。闪蒸装置14内部设置有用于将汽水进行有效分离的孔板21，孔板21上还设置有散热翅片(未示出)，散热翅片倾斜放置，减缓冷凝水对孔板21的直接作用力，并将冷凝水内部的气体通过散热有效地释放出来。本技术公开的非均压生产线通过在生产线上设置冷凝水回收系统，使得疏水阀排放出的冷凝水可有效的回收继续使用，避免了水资源的浪费；同时在回收管路上设置闪蒸装置，将冷凝水中的二次蒸汽与冷凝水有效地分离，并将二次蒸汽输送至低压设备进行加热，提高了蒸汽的使用效率，降低了生产成本。以上为对本技术实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种非均压生产线，包括用于对纸浆进行干燥的高压烘缸，向所述高压烘缸内提供高压蒸汽的锅炉，以及对所述锅炉进行补水的储水槽；其特征在于，该生产线上还设置有将加热后的冷凝水进行回收的冷凝水回收系统；所述冷凝水回收系统的回收管路上还设置有将冷凝水进行气水分离，并将二次蒸汽输送到低压烘缸继续使用的闪蒸装置；所述闪蒸装置上设置有高温冷凝水的进水管，二次蒸汽的出气管以及气水分离后冷凝水的出水管；所述进水管与所述高压烘缸相连接，所述出气管与所述低压烘缸相连接，所述出水管与所述冷凝水回收系统相连接，通过冷凝水回收系统将冷凝水回收到所述锅炉中。

【技术特征摘要】
1.一种非均压生产线，包括用于对纸浆进行干燥的高压烘缸，向所述高压烘缸内提供高压蒸汽的锅炉，以及对所述锅炉进行补水的储水槽；其特征在于，该生产线上还设置有将加热后的冷凝水进行回收的冷凝水回收系统；所述冷凝水回收系统的回收管路上还设置有将冷凝水进行气水分离，并将二次蒸汽输送到低压烘缸继续使用的闪蒸装置；所述闪蒸装置上设置有高温冷凝水的进水管，二次蒸汽的出气管以及气水分离后冷凝水的出水管；所述进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩队，
申请(专利权)人：昆山力诺能源机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32