自动连续排污余热回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:6737819 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
自动连续排污余热回收利用装置,包括除氧器和除氧器水泵,所述的除氧器通过循环水泵和管道与换热器连接并形成闭环,换热器的交换进口与锅炉连排装置连接。本实用新型专利技术结构简单、功能实用,节能环保,改进后始终保持换热器内有吸热介质流动,保证排污余热彻底持续回收。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动连续排污余热回收利用装置
技术介绍
主要用于换热器的冷却水来自除氧泵,经过换热后直接进入除氧设备,冷却水在换热器中的停留时间过短,因此换热效果不佳。除氧泵的开启和关闭是由除氧器中液位高低来控制的,当水位达到除氧器液位上限时,除氧泵停止运行,当水位达到除氧器液位下限时,除氧泵开始运行。因此除氧泵的运行为间歇运行。而锅炉连排扩容器运行则是连续排污,因此当锅炉进行排污时,除氧泵有可能处于关闭状态,没有冷却水与连排扩容器中的闪蒸汽和热水进行热交换,导致高温排污水直接排入定排罐内,造成热量的损失。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种自动连续排污余热回收利用装置,节能环保,而且可持续运行。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案自动连续排污余热回收利用装置,包括除氧器和除氧器水泵,所述的除氧器通过循环水泵和管道与换热器连接并形成闭环,换热器的交换进口与锅炉连排装置连接。本技术结构简单、功能实用,节能环保,改进后始终保持换热器内有吸热介质流动,保证排污余热彻底持续回收。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例如图1所示,自动连续排污余热回收利用装置,包括除氧器1和除氧器水泵2,除氧器1通过循环水泵4和管道与换热器3连接并形成闭环,使水在两者之间循环流动,来吸收连排装置中污水的热能,提高除氧效率。换热器3的交换进口与锅炉连排装置5 连接。改进前工作原理除氧水泵一换热器一除氧器。改进后工作原理除氧水泵一除氧器一循环热水泵一换热器一除氧器。改进后始终保持换热器内有吸热介质流动,保证排污余热彻底持续回收。解决排污膨胀器震动问题。单台锅炉每天运行需消耗大约200吨软化水,除氧器内部软水原来每天温度稳定在75。C,自动连续排污余热回收利用改进技术运用以来,内部软水温度稳定在95。C ·一吨软化水升高20 °C,可节约天然气消耗Q=I Kcal /( kg · °C ) X 1000 kgX20°C =20000Kcal,折合天然气为2. 62 N m3,则每天可节约天然消耗524 N m3。 天燃气单价2.8元/ N m3,每天可节约天然气费用524 N m3 X 2. 8元/ N m3 =1468 元。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动连续排污余热回收利用装置,包括除氧器和除氧器水泵,其特征在于:所述的除氧器通过循环水泵和管道与换热器连接并形成闭环,换热器的交换进口与锅炉连排装置连接。

【技术特征摘要】
1.自动连续排污余热回收利用装置,包括除氧器和除氧器水泵,其特征在于所述的除氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:许继州郭宪杰张黎林李利张振华朱子玉李秀芳
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:41

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